1.6.2　液压机

液压机的工作介质主要有两种，采用乳化液的一般称为水压机，采用油的称为油压机，两者统称为液压机，如图1-9所示。

（1）液压机的工作原理

液压机的基本工作原理是静压传递原理（即帕斯卡原理），它是利用液体的压力能，靠静压作用使工件变形，达到成形要求的压力机械，如图1-10所示。

（2）液压机的特点

液压机与机械压力机比较有如下特点：

①容易获得最大压力。

②容易获得大的工作行程，并能在行程的任意位置发挥全压。

③容易获得大的工作空间。

④压力与速度可以在大范围内方便地进行无级调节。

⑤液压元件已通用化、标准化、系列化，给液压机的设计、制造和维修带来了方便，并且使操作方便，便于实现遥控与自动化。

但液压机还存在一些不足之处，具体如下：

①由于采用高压液体作为工作介质，因而对液压元件精度要求较高，结构较复杂，机器的调整和维修比较困难，而且难免发生高压液体的泄漏，这样不但污染工作环境，浪费压力油，而且还会使热加工场所存在火灾。

②液体流动时存在压力损失，因而效率较低，且运动速度慢，降低了生产效率，所以快速小型的液压机，不如曲柄压力机简单灵活。

由于液压机具有许多优点，所以它在工业生产中得到了广泛应用，尤其在锻造、冲压生产、塑料压缩成形、粉末冶金制品压制中应用普遍，对于大型件热锻、大件拉深更显其优越性。

（3）液压机的分类

①按用途分类。

a.手动液压机：一般为小型液压机，用于压制、压装等工艺。

b.锻造液压机：用于自由锻造、钢锭开坯，以及有色与黑色金属模锻。

c.冲压液压机：用于各种板材冲压。

d.校正压装液压机：用于零件校形及装配。

e.层压液压机：用于胶合板、刨花板、纤维板及绝缘材料板等压制。

f.挤压液压机：用于挤压各种有色金属和黑色金属的线材、管材、棒材及型材。

g.压制液压机：用于粉末冶金及塑料制品压制成形等。

h.打包、压块液压机：用于将金属切屑等压成块及打包等。

②按动作方式分类。

a.上压式液压机：该类液压机的工作缸安装在机身上部，活塞从上向下移动对工件加压。放料和取件操作是在固定工作台上进行，操作方便，而且容易实现快速下行，应用范围最广。

b.下压式液压机：该类液压机的工作缸装在机身下部，下压式液压机的重心位置较低，稳定性好。此外，由于工作缸装在下面，在操作中可避免漏油污染。

c.双动液压机：通常这种液压机的上活动横梁分为内、外滑块，分别由不同的液压缸驱动，可分别移动，也可组合在一起移动，压力则为内外滑块压力的总和。这种液压机特别适合于金属板料的拉深成形，在汽车制造业中应用广泛。

d.特种液压机：如角式液压机、卧式液压机等。

③按机身结构分类。

a.柱式液压机：液压机的上横梁与下横梁（工作台）采用立柱连接，由锁紧螺母锁紧。压力较大的液压机多为四立柱结构，机器稳定性好，采光也较好。

b.整体框架式液压机：这种液压机的机身由铸造或型钢焊接而成，一般为空心箱形结构，抗弯性能较好，立柱部分制成矩形截面，便于安装平面可调导向装置。整体框架式机身在塑料制品和粉末冶金、薄板冲压液压机中获得广泛应用。

④按传动形式分类。

a.泵直接传动液压机：这种液压机是每台液压机单独配备高压泵，中小型液压机多为这种传动形式。

b.泵蓄能器传动液压机：这种液压机采用高压液体是集中供应的方法，这样可节省资金，提高液压设备的利用率，但需要高压蓄能器和一套中央供压系统，以平衡低负荷和负荷高峰时对高压液体的需要。

此外，按操作方式可分为手动液压机、半自动液压机和全自动液压机。

（4）液压机的技术参数及型号

液压机的主要参数有：最大的总压力、工作液压力、最大回程力、升压时间等。

液压机型号表示方法如下：

例如：Y32A-315表示最大总压力为3150kN，经过一次变型的四柱立式万能液压机，其中32表示四柱立式万能液压机的组型代号。