第一节　精益生产的认知

一、精益生产的产生

1.精益理念的起源

精益理念源自精益生产（lean production），是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。丰田公司在不断地探索新的生产模式的过程中发现，小批量生产比大批量生产成本更低，而造成这种现象的原因有两个，如图1-1所示。

根据这两个原因，丰田公司得出结论，应该将产品的库存时间控制在2小时以内，这就是JIT（Just In Time，准时生产方式）和零库存的雏形，也就是精益理念的起源。

2.精益生产方式的形成

精益生产方式的形成过程可以大致划分为四个阶段，具体如图1-2所示。

二、精益生产的含义

精益生产（Lean Production，简称LP）是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织（IMVP）的专家对日本“丰田JIT（Just In Time）生产方式”的赞誉之称，具体如图1-3所示。

精益生产是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式。

精益生产既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式，同时它又是一种理念，一种文化。

三、精益生产的核心思想

浪费问题已经严重制约国内生产企业的发展，资源投入与产出比例不相匹配，成本居高不下，且产品质量不能保证。

精益生产是精益管理思想产生的源泉，精益管理思想和浪费直接对立，其核心思想就是最大限度地细化工作流程、消除浪费和一切非增值活动，以最小的投入获得最大的产出，向市场提供成本最低、质量最好的产品，以满足市场的需求，简言之，精益生产就是最大限度地消除浪费，就是通过消除那些被认为是有浪费的活动来为顾客创造更多价值的一种工具、活动或过程。

四、精益生产的特点

大部分企业都已经认识到精益生产对企业的重要性。精益生产可以在一定程度上提高企业的生产效率，同时还可以在一定程度上增强企业的竞争力。那么精益生产有什么特点呢？如图1-4所示。

五、精益生产的终极目标

精益生产的终极目标可以概括为七个零，具体如图1-5所示。