GB 50598-2010 水泥原料矿山工程设计规范
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5.5 采剥进度计划

5.5.1 采剥进度计划的编制应符合下列规定:

1 矿山各生产工艺环节应相互配合,并应保证矿山生产的矿石数量和质量满足水泥工厂的生产需要。

2 采装设备应布置合理,主要采装设备不宜闲置,也不宜频繁调动。

3 在露天采矿场内,任何一个时间和空间,矿山工程发展状况应满足挖掘机工作线长度、最小工作平台宽度、上下水平超前关系和贮备矿量的保有要求。

4 应根据露天采矿场内各个开采时期的矿岩量分布情况对生产剥采比进行均衡,并宜避免过早出现剥离高峰。

5 矿石化学成分变化较大时,宜按编制的时间单元计算矿石化学成分。

6 采剥进度计划宜编制3年~5年。

编制采剥进度计划对矿山建设和均衡生产具有指导作用,目的是进一步验证矿山生产能力,并确定均衡的生产剥采比,以保证用户对矿石数量和质量的要求。

1 对生产多品种矿石的矿山,如用户有特殊要求,应采取分采、分爆、分装、分运措施,落实各矿石品种的数量和质量。

2 采剥进度计划的编制是以挖掘机生产能力为计算单元的。各种工作条件下的挖掘机生产能力如掘沟、扩帮、剥离和采矿等,可通过计算或按类似矿山的实际指标选取。在一般情况下,因初期操作技术不熟练,基建期间的挖掘机生产能力比正常时期低10%~30%,正常生产时的掘沟和选择开采时挖掘机能力比正常时期低20%左右。

3 工作水平的数量受矿体赋存条件和平台宽度的限制,每个水平的生产能力取决于该水平能布置的挖掘机数量和生产能力。上、下水平的工作线要保持一定的超前距离,使平台宽度不小于最小工作平台宽度。保证线路的最小曲线半径及各水平的运输通路。

4 要贯彻“采剥并举,剥离先行”的原则,正确处理剥离和采矿的矛盾,尽量均衡生产剥采比,有条件的矿山还可尽量降低投产初期的生产剥采比。

5 当矿石化学成分波动较大时,鼓励在编制采剥进度计划的过程中,采用矿块模型软件技术,以矿石均化品位值来调整年末采剥范围,使超标元素品位值经均化计算后矿块子单元总体不超标,以达到对资源的充分利用。

6 为了保证矿山生产的持续稳定,进度计划表通常应编制投产后3年~5年,因为实际生产中经常要对矿山地质开采设计进行局部调整,故编制时间过长也意义不大。对于采用分期开采的矿山应保证各期产量和采剥工程的衔接。如果由于矿山地形特殊或矿石质量差、质量搭配工作较复杂以及剥离工作较困难或有特殊要求时,则应当适当延长采剥进度计划表的编制年限。

5.5.2 编制采剥进度计划所需基础资料应包括以下内容:

1 带有地质界线的分层平面图。

2 各分层矿岩量和分层剥采比。

3 矿山开拓系统图。若为改、扩建矿山时,还需提供生产现状图。

4 开采顺序和采剥要素。

5 矿石开采损失率和夹石搭配利用率。

本条列出了编制采剥进度计划所需的基础资料内容。通常分层平面图的比例应为1∶1000或1∶2000,需要进行矿石质量搭配时,还需要有各品级矿石分布情况的分层平面图。

夹石搭配利用率即废石混入率。

5.5.3 编制采剥进度计划宜采用图表法。采剥进度计划应包括采剥工作进度计划图表和年末状态图。

在水平分层平面图上逐年、逐水平确定年末工作线位置,并把挖掘机编号、年份及矿、岩采剥量标示于图表上。

上、下两相邻台阶应保持一定的超前关系,只有当上一个台阶推进一定宽度后,下一个台阶方可开始掘沟。挖掘机在上一个台阶采出该宽度所需要的时间,即为下一个台阶滞后开采的时间。因此,当多台阶同时开采时,上、下台阶的推进应当协调好。

根据已编制的采掘进度计划表和各水平年末工作线图来绘制采矿场综合年末图。综合年末图每隔1年~2年绘制1张,通常情况下要绘制矿山投产年、达产年、设计计算年(设计计算年是指露天矿采剥总量开始达到最大规模,并在一段较长时间内矿石产量保持稳定,剥离量不再增大,这一年就确定为设计计算年)的综合年末图。综合年末图上应绘出各水平在该年的开采现状、各水平的运输线路以及至破碎站和废石场的运输道路等。

采剥进度计划表与各水平年末采掘工作线图同时编制。该表中应表示出每台挖掘机的工作水平、起止作业时间及采剥量;新水平准备,出入沟、开段沟和各水平开采的起止时间,同时还要表示逐年的生产剥采比,主要设备数量,投产、达产、设计计算年的时间等。