2019年泵行业概况

2019年，泵行业企业面对复杂的国内外经济发展环境，坚持创新发展理念，全面推动行业健康发展，行业经济运行保持了稳中向好、稳中有升的良好态势。

一、生产发展情况

2019年，据国家统计局对泵行业1217家规模以上企业统计：主要产品产量17781.23万台，同比增长0.33%，较上年回落2.74个百分点。实现主营业务收入1686.68亿元，同比增长6.21%，较上年回落3.94个百分点；实现利润总额140.21亿元，同比增长15.68%，较上年提升7.47个百分点；完成出口交货值272.34亿元，与上年持平。

2019年，据中国通用机械工业协会泵业分会对192家会员企业统计：完成工业总产值620.5亿元，同比增长4.19%，比上年回落0.75个百分点；完成工业销售产值582.6亿元，同比增长2.44%，比上年回落3.62个百分点；完成工业增加值182.9亿元，同比增长5.59%，比上年回落3.38个百分点。在192家会员企业中，工业总产值超过亿元的企业有108家，共完成工业总产值585.9亿元，占行业完成工业总产值的94%。

2019年，泵行业62家重点骨干企业主要经济指标完成情况：完成工业总产值398.8亿元，同比增长3.5%；实现主营业务收入390亿元，同比增长4.3%；实现利润总额29.2亿元，同比增长13.5%；实现利税总额44.2亿元，同比增长8.7%。2019年泵行业工业总产值前20名企业见表1。

2019年，沈鼓集团核电泵业有限公司完成产品订货14710万元，占集团下达指标的73.6%。公司与烟台市台海集团签订了关于海上核动力浮动平台及其他项目的联合体合作协议，与中广核工程公司签订了“华龙一号”APA液力耦合器技术咨询协议，共同致力于“华龙一号”主给水泵用耦合器的研发；与中核供应链有限公司签订了供应商采购平台合作框架协议。

大耐泵业有限公司产品种类齐全，包括应用于工业领域的OH型（除OH6型外）、BB型、VS型泵以及特殊用途的泵（如自吸泵、潜水泵、轴流泵、混流泵、高温熔盐泵、低温乙烯泵）。2019年，公司对OH2型泵产品进行全面的标准升级，对OH1型泵产品进行全面的结构升级改造，重点发展了稳定性高的中小规格BB2型泵，完成了BB4型泵、BB5型泵产品可靠性的升级改造。公司主要产品产量10651台（套），同比增长2.81%。

2019年，江苏振华海科装备科技股份有限公司实现主营业务收入2.84亿元，实现利税1.13亿元；技改投入865万元。公司完成新产品开发28项，申请专利12项；被评为国家专精特新科技“小巨人”企业、国家两化融合管理体系贯标示范企业；荣获教育部科学技术进步奖二等奖、江苏省军民融合科技创新奖三等奖。

2019年，中国电建集团上海能源装备有限公司传统业务和非传统业务实现双增长，全年新签合同额26.78亿元。公司荣获全国文明单位、上海市文明单位、“守合同 重信用”AAA企业等荣誉称号，连续第7年荣获“上海市平安示范单位”称号。公司检测中心通过国家CNAS复评评审。

2019年，大连深蓝泵业有限公司产品产量3306台，完成工业总产值59638万元，完成工业销售产值59776万元，实现利润总额1230万元。公司为浙江石化4000万t/a炼化一体化二期项目提供501台石油化工泵。

2019年，三联泵业股份有限公司总资产达4.8亿元，净资产突破2.6亿元，签单总额3.81亿元。

2019年，西安泵阀总厂有限公司完成工业总产值34905万元，实现主营业务收入31707万元，实现利润总额3515万元。货款回收完成33456万元，同比增长11.27%。

2019年，上海连成（集团）有限公司销售额达到29.6亿元，同比增长10%以上。其中，市政行业销售额增长31%，建筑行业销售额增长8%，工矿行业销售额增长4%。全年产品产量同比增长11.56%。100万元以上合同共计275份，同比增长17.98%。其中，建筑行业合同占比56.4%、工矿行业合同占比27.3%、市政行业合同占比16.3%。

2019年，湖南天一奥星泵业有限公司完成中化泉州石化有限公司100万t/a乙烯及炼油改扩建项目和中石油长庆油田上古天然气项目等多个重点项目产品的研发、生产工作。公司完成工业总产值40330万元，同比增长14.29%；实现主营业务收入31726万元，同比增长12.03%；实现利润总额1858万元，同比增长14.20%。

2019年，重庆水泵厂有限责任公司实现主营业务收入61421万元，实现利润总额8516万元，新增订货76300万元，回款为70155万元，应收账款为23500万元，存货为20000万元。

二、市场及销售情况

2019年，泵业分会参与统计的192家会员企业共实现主营业务收入613.2亿元，同比增长4.88%，比上年回落0.12个百分点；实现利润总额48.1亿元，同比增长12.63%，比上年提高17.79个百分点；实现利税总额71.3亿元，同比增长6.7%。192家企业中，盈利企业有171家，亏损企业有21家。2019年泵行业主营业务收入前20名企业见表2。2019年泵行业利润总额前20名企业见表3。

2019年，参与统计的企业中有85家企业的产品出口，共完成出口交货值62.57亿元，同比下降8.2%。2019年泵行业出口交货值前20名企业见表4。

大耐泵业有限公司的离心泵产品用于石油、石化、化工、制药及冶炼等行业。2019年，公司参与中沙（天津）石化有限公司投资的年产26万t聚碳酸酯项目的投标，签订730万元订单。陕煤集团榆林化学有限责任公司承担的煤炭分质利用制化工新材料示范项目分两期四阶段建设，全部项目预计2025年建成投运。公司参与12万t/a中低温煤焦油制备碳材料研究开发项目，为用户量身定制16台高温离心泵。公司一直以来与浙江逸盛石化有限公司保持良好的合作关系，当前已为其提供化工离心泵上百台，始终为用户及时提供最优的泵设备解决方案及最优质的产品。公司取得了天津渤化化工发展有限公司180万t/a甲醇制烯烃项目1200万元的订单，提供98套离心泵；为中石油西南油气田分公司安岳气田高石梯—磨溪区块灯四气藏二期天然气净化厂项目提供3台中压装置给水泵、1台贫液循环泵，均为BB3系列水平中开多级离心泵。

2019年，江苏振华海科装备科技股份有限公司完成订单1224份，同比增长12.5%。公司倾力开发国内外民品市场，成功签订韩国、日本的订单，金额分别为120万元、400万元，并且均签约建立长期合作的意向。在国内民用市场中，公司的高压冲洗泵、防横倾泵等新产品得到客户的认可，并且获得了多份订单。

2019年，中国电建集团上海能源装备有限公司深挖传统火电存量市场，先后中标防城港柳钢3×135MW、上海电气塔尔2×660MW等炎电机组的给水泵项目。公司打造焊材产品成套化解决方案，成功试点上海电建、山东电建、天津电建等公司的出口总包项目。面对国内火电市场持续低迷的状况，公司积极开拓钢厂自备电厂和石油化工市场，获得扬子石化、榭北热电、万华化学、江阴澄星等一系列项目。泵类改造取得实质性突破：完成陕西户县300MW机组给水泵升级改造，通过大唐西安热工院的第三方鉴定，给水泵效率实际提升3%以上；中标安徽田集电厂一期600MW机组前置泵改造项目。公司通过与国内总包方合作，中标上海电气塔尔、巴基斯坦信德、印度尼西亚维达贝斯等多个火电项目，加强售后服务，全年累计实现销售收入同比增长10%以上。公司发挥服务产业一体化优势，做好国内各大电厂的技术支持和售后维修。2019年，公司服务业务完成销售收入1.1亿元，同比增长5%以上，实现稳中有升。公司加快新产品的产业转化，与上海交通大学等高校合作的光热电站关键设备熔盐泵已完成首台样机的制造和试验，并通过新产品鉴定。

2019年，重庆水泵厂有限责任公司在市场开拓方面成果显著。公司在钢铁行业实现新增订货3.7亿元。通过加强对客户资源的精细化与系统化管理，动态跟踪用户设备使用、设备运行、切换台位周期等情况，提前为客户规划备件采购及维修计划，对重点设备的备件进行预投，保证了备件的及时供给。公司的备件和维修全年订货2.2亿元。海洋油气市场实现新增订货5600万元，同比增长139%。海外市场布局初见成效，全年实现新增订货3453万元，同比增长185%。离心式除磷系统中标率100%，实现订货21429万元，市场占有率稳居行业前茅。公司签订第一个全生命周期平台状态监测模块订货合同——中石化东北油气田分公司松原采气厂全生命周期平台状态监测模块订货合同，为实现企业管理模式的转型升级开创了良好条件。

2019年，山东双轮股份有限公司完成重大项目中标金额合计17408万元，其中浙江石化4000万t/a炼油装置二期循环水用泵项目合同额为4000多万元。中标西安地铁6号线、广州地铁18号线、福州轨道交通1号线等国内多个地铁项目，合同额共计3000多万元。

2019年，襄阳五二五泵业有限公司为应对传统市场日益萎缩的严峻形势，不断开拓新市场，成功签订印度尼西亚某百万吨氧化铝项目渣浆泵供货合同，合同总价超过1000万元，标志着公司氧化铝用泵得到海内外市场的认可，在冶金行业和外贸市场取得新的重大突破。

2019年，湖南耐普泵业股份有限公司实现订货51095万元，其中，立式长轴泵获得订单1.8亿元，消防泵获得订单1.05亿元。LNG海水泵市场中标率达到80%；柴油机消防泵突破在海洋平台的业绩瓶颈，中标渤海曹妃甸、南海陆丰海洋平台项目，拳头产品的市场优势进一步显现。

2019年，三联泵业股份有限公司对清水泵、化工泵和渣浆泵、民用泵等产品实施灵活的市场促销政策，产品销量50000台（套），同比增长10%。公司加大钢铁大客户的开发和维护力度，推动新型清水泵及民用泵产品上市，在河南、河北、广东、山东等区域开展近10场矿山、钢铁用泵产品现场推介会。公司推进海外市场销售改革，组建了一个分公司，东南亚、中东等主流市场得到恢复。全年新建售后服务网点6处，加大库存管理力度，加大配件投放力度，建立24小时快速响应机制。

南方中金环境股份有限公司始终坚持“让客户更节约，让竞合更有力”的市场观念，充分运用公司SAP-CRM客户关系管理系统，通过“一对一”营销原则，满足不同价值客户的个性化需求，提高客户满意程度；通过客户关系管理，提高客户忠诚度和保有率，提升公司盈利能力。2019年，公司荣获“全国顾客满意十大品牌”，跻身“中国机械工业百强”。在外部环境复杂多变的经济形势下，公司仍坚持稳中求进，坚持高质量发展。公司在全国各大城市设立办事处，已建立以华南、华北、华东、华西四大区为基础、辐射全国的营销网络。面对烧碱、铜箔、化工等传统优势行业市场增长明显放缓、新开工项目大幅减少、市场竞争持续加剧的形势，公司以主动引领市场为指导思想，以技术与销售紧密结合为支撑，全方位出击，固本拓新，取得了较好的销售业绩。公司取得中石油（上游）集中采购网上招标化工泵甲级供货商资格、多级离心清水泵乙级供货商资格，为市场的开拓提供了有力保障。

2019年，西安泵阀总厂有限公司大力推广环保行业特材轴流泵系列产品，共签订轴流泵合同1540.03万元，其中钛材轴流泵合同1367.94万元；签订衡阳建滔环保MVR项目2台1.4m特材轴流泵合同，金额达550万元；承接烧碱行业合同4486.74万元、环保行业合同4245.84万元、铜箔行业合同378.29万元。

2019年，上海连成（集团）有限公司智慧水务云平台投入使用。公司先后参加了第八届上海国际泵管阀展览会、泰国国际水处理展览会、越南国际水处理展览会、2019第九届上海国际城镇给排水水处理展览会、2019第十四届中国城镇水务发展国际研讨会与新技术设备博览会，成功开拓国内外水泵行业市场。

三、科技成果及新产品

2019年，沈鼓集团核电泵业有限公司开展了CAP1400屏蔽主泵样机试验、AP1000屏蔽电机主泵项目验收准备、轴封主泵样机试制装配、APA液力耦合器研发、“华龙一号”3种核二级泵和核三级泵的样机试制、非均匀来流的屏蔽主泵水力优化设计方法研究及50Hz AP1000屏蔽电机主泵的研制等科研项目。公司共承担集团技术创新项目9项，其中结转项目6项、新立项项目3项。

2019年，大耐泵业有限公司研发的高含气量固液气三相流泵、低温乙烯泵可以替代进口产品；应用于新疆蓝山屯河公司生物降解工程塑料一体化项目中的大型BB2泵，具有高的耐汽蚀性能以及稳定的运行质量；特殊设计的超低汽蚀BB5型烯烃泵应用于浙江石化4000万t/a炼油项目中，解决了此类工况中的汽蚀难题；BB3型泵应用于中石油西南及西北分公司的净化装置中，逐步替代了进口产品。公司获得授权专利20项，具体包括：水泵试压检测夹具（专利号ZL201821383888.1）、离心泵水流引入板（专利号ZL201821385529.X）、一种新型小流量泵（专利号ZL201821391995.9）、一种前置式双吸叶轮切割增压装置（专利号ZL201821391994.4）、一种锥形密封腔装置（专利号ZL201821392658.1）、防颗粒杂质沉积的离心泵（专利号ZL201821393325.0）、一种离心泵叶轮结构（专利号ZL201821402732.3）、悬臂端吸多级泵（专利号ZL201821402734.2）、无密封立式多级泵（专利号ZL201821402735.7）、单密封多级泵（专利号ZL201821402746.5）、一种泵体模型结构（专利号ZL201821410140.6）、倾斜角度调整底座（专利号ZL201821410168.X）、一种叶片模型结构（专利号ZL201821410495.5）、一种新型立式泵密封结构（专利号ZL201821863995.4）、一种新型轴承冷却结构（专利号ZL201821864011.4）、一种新型气液混输叶轮（专利号ZL201821880887.8）、一种新型直联泵（专利号ZL201821880875.5）、一种高压注水泵级间过渡套的工装夹具（专利号ZL201821887155.1）、一种泵用调级模具（专利号ZL201821887167.4）、一种自吸泵的新型密封结构（专利号ZL201822115879.0）。

大连深蓝泵业有限公司与中国石油天然气股份有限公司大庆石化分公司联合研发出能够输送含有粒径6mm左右焦炭颗粒的急冷油介质、连续运转时间达到一年以上的急冷油泵。该泵流量、扬程范围广，效率高，汽蚀性能优良，采用接触式电涡流传感器，实现长期运行监护，确保机组可靠运行。该泵打破急冷油泵长期被国外企业垄断的局面，实现了国产化，可节约设备投资成本，降低设备维护成本，具有良好的社会效益和经济效益。2018年，中海浙江宁波液化天然气有限公司与大连深蓝泵业有限公司签订LNG接收站高压外输泵国产化联合研制项目合作协议，由大连深蓝泵业有限公司完成设计制造及工厂试验。2019年7月16日，国产LNG高压外输泵开车投用，振动值为0.7mm/s左右，达到国际同类产品水平，满足中海浙江宁波液化天然气有限公司接收站二期工程项目参数要求。2019年12月11日，中国机械工业联合会与中国通用机械工业协会在大连组织召开了由大连深蓝泵业有限公司、中海石油气电集团有限责任公司和中海浙江宁波液化天然气有限公司联合研制的大型LNG接收站高压外输泵产品鉴定会。鉴定委员会认为，研制的大型LNG接收站高压外输泵填补了国内空白，打破了国外技术垄断，主要技术指标达到国际同类产品先进水平。鉴定委员会一致同意通过鉴定。

2019年，三联泵业股份有限公司实施的研发项目有11项，分别是高效耐磨型黄河水利用双吸泵的研制、煤矿专用离心式渣浆泵研制、固液两相流旋流式杂质泵的研发、高效耐磨旋流器给料泵研制、轧钢用高效循环水泵研制、叶轮泵泵轴高效润滑结构的研发、节能型QW（N）型潜污泵研制、钢厂用节能型化工泵研制、泵盖专用可调高效工装法兰的研发、高效节能型多级中开双吸泵研制和高智能高温高效液力透平余能回收装置关键技术研究。公司获得授权的发明专利有1项，即一种水泵出水接头自动钻孔装置（专利号ZL201810733878.4）；获得授权的实用新型专利共19项，具体包括：家用小型增压泵泵体（专利号ZL201820768666.5）、泵用高效密封环（专利号ZL201820768670.1）、一种大功率重载荷用中开泵轴承体结构（专利号ZL201821020734.6）、一种循环自冷潜水泵（专利号ZL201821022275.5）、一种高效耐磨型黄河水利用双吸泵外壳（专利号ZL201820671135.4）、一种潜水电泵用高压潜水电机（专利号ZL201920003123.9）、一种切割型潜水泵结构（专利号ZL201822206148.7）、一种潜水电泵斜拉式轨道安装结构（专利号ZL201822192262.9）、一种矿用高效耐磨渣浆泵叶轮（专利号ZL201822192303.4）、一种泵用稀油润滑轴承部件（专利号ZL201822192301.5）、一种高炉冲渣泵用无冲洗轴封部件（专利号ZL201920003124.3）、一种用于双吸泵泵壳拔插式镗削自动进刀装置（专利号ZL201920173864.1）、一种离心中开泵轴承体散热结构（专利号ZL201920184726.3）、一种双吸泵中开面密封结构（专利号ZL201920173865.6）、一种叶轮泵泵轴润滑结构（专利号ZL201920131351.4）、一种水泵用的移动底盘（专利号ZL201920130654.4）、一种密封垫高效冲切装置（专利号ZL201920174381.3）、一种农用水泵用的安装底座（专利号ZL201920131339.3）、一种轴封用密封补偿环（专利号ZL201920220138.0）。公司的高效耐磨型黄河水利用双吸泵被评为2019年安徽省工业精品，被列入安徽省工业领域节能环保产业“五个一百”推介目录。“一种带有轴向力平衡装置的泵”荣获国家专利奖优秀奖。

2019年，辽宁恒星泵业有限公司研制了管道输油泵，改进HPT型管道输油泵85轴承体结构，体积减小，方便拆装，降低了成本；完善TLBAW型稠油泵带保温层的泵体；加大泵体底座底盘，减小高度和面积比，增强稳定性；将HLB型泵的密封结构由机械密封改为进口骨架油封，以适应工况的需求。

2019年，丰球集团有限公司开发了一些市场急需的新产品，完成了一些专利项目的申报和5个新产品的申报鉴定工作。公司申报的浙江省高新技术企业研究开发中心、发明专利产业化项目、浙江省节水型企业、浙江省水平衡测试企业顺利通过专家评审，申报的国家节能产品通过CQC认证。公司参与制定的4项中国农业机械学会团体标准获得批准发布。公司的新型高效旋流式无堵塞泵关键技术研究与推广应用项目获得中国石油和化学工业科技进步奖二等奖，2项QC成果获得浙江省机械工业QC成果一等奖，5个省级新产品试制计划被批准立项并顺利通过专家鉴定，申报的省级引智项目被批准立项。公司申报实用新型专利13项，获得授权的实用新型专利有12项，获得省级科技成果证书5项。

西安泵阀总厂有限公司通过引进、消化、吸收先进技术，研发了钛制强制循环泵。2019年2月，公司与建滔（衡阳）实业有限公司签订环氧氯丙烷项目废盐水蒸发水平衡装置用TA10材质的1400XQZL型轴流泵合同，双方合力攻关，解决了大型轴流泵水力模型比转速修正、无后置导叶结构、大型难熔高性能有色金属叶轮成形及大规格轴承安装等技术问题。当前，钛制强制循环泵有14个规格，全年订货量60余台。公司根据产品性能进行水力性能精准化设计的低比转速多级泵DPT6-50，已形成订货；根据市场对液环泵提出的更高要求，结合API681标准，对特材液环泵进行系列化对标设计。公司的钛泵、钛阀在钛合金海水管路系统应用项目中获得项目方的认可，为公司打开军工领域新的市场奠定了基础。全年主要工艺创新点达20项，其中TA2等离子喷涂亚氧化钛，钛、锆基体无氢渗碳，钛材基体离子氮化等重点试验项目取得突破性进展。2019年，公司共申报专利10项，其中发明专利1项；设立科技项目12项，“钛制强制循环泵”取得了科技成果鉴定1项。

2019年，天津泵业机械有限公司结合公司发展战略和市场需求，针对各类军用、民用产品开展各类技术创新及相关研究工作25项，包括单螺杆泵衬套翻胶技术、单螺杆泵支架冲压设计与制造技术、万向节护套钢带卡紧固技术、双螺杆泵进出口法兰应变仿真分析技术、大规格双螺杆泵轴优化设计技术、三螺杆泵常规铸造底座改弯板焊接技术、多级离心泵设计开发技术、抽气装置优化设计技术、柴油机机带内浸没式三螺杆泵设计技术、高速柴油机机带淡海水泵设计技术、CP型喷射泵设计技术及20MPa高压螺杆泵设计技术等。公司实施的科研项目有30余项，项目涉及新一代低噪声螺杆泵研制、高压大流量液压泵产品、高压三螺杆泵及螺杆泵远程监控与智能故障诊断等。公司获得各级科研及建设资金4741万元，其中已结项的低噪声特种泵产业化能力建设项目获得国家奖励补助资金470万元。低噪声螺杆泵科研生产条件建设项目获得批复财政支持资金3270万元，工业和信息化部先进船舶专项高压大流量液压三螺杆泵项目获得国拨项目资金220万元，自强工程两个专项项目获得科研资金649万元。

2019年，上海连成（集团）有限公司生产的高难度多级中开泵和大口径轴流泵取得了重要突破，填补了公司大型水泵产品的空白。在新产品的开发上，重视产品改进、效能提升、降低成本，各系列产品的性能达到国内领先水平。公司完成了6类、120多种型号试制，共申报专利62项、软件著作权4项。与江苏大学镇江流体工程装备技术研究院达成战略合作，共建上海连成镇江水力研究中心。

2019年，湖南天一奥星泵业有限公司研制的产品具有效率高、结构紧凑、制造工艺优良、成本较低和可靠性高等优点，在用户现场运行良好，获得用户的一致好评。特别是BB3系列输油泵，在国内同行业中技术处于领先地位，大大提升了公司的市场竞争力。BB3系列产品进行了全面升级换代，最新一代（第六代）BB3系列产品的效率、可靠性大大提升，扬程可达2500m。公司开发的用于高压直流输电领域的水冷循环用离心泵，输送介质为纯水（去离子水），采用特殊技术和工艺，泵在加工、装配、出厂环节都不会被污染；新开发的符合API610标准要求的、应用于石油化工行业的OH3结构立式单级单吸离心泵，具有可靠性高、维护方便等特点，已得到成功应用。

2019年，重庆水泵厂有限责任公司投入研发费用4050万元，占营业务收入的7.65%；获得项目政策资金1242万元。公司的核电泵制造数字化车间被认定为2019年第一批重庆市数字化车间。公司加强产学研合作，与重庆理工大学成功申报重庆市研究生培养基地，与西安交通大学签署博士后联合培养协议。公司通过了国家企业技术中心、国家知识产权优势企业的复评，被评为重庆市高新技术企业；获得中国机械工业先进集体、重庆市首届创新争先奖等殊荣。公司申报专利51项，其中发明专利6项；获得授权专利37项，其中发明专利2项。公司的1000MW核电站离心式上充泵关键技术及工程应用研究项目已完成结题验收，重庆市工业泵工程技术研究中心能力提升项目通过重庆市科技局的验收。

中国电建集团上海能源装备有限公司的高效生物质给水泵的研发项目获得2019年度中国电建科学技术奖二等奖；国际工程火电/输变电设计施工和装备制造技术标准应用研究项目获得2019年度中国电建科学技术奖一等奖。1000MW火电机组给水泵被认定为上海市高新技术成果转化项目，船用脱硫系统关键泵阀技术研究及应用项目获得集团公司2019年科技项目立项。公司修订发布“创新科技产业园项目管理办法”，扩大入园项目范围，明确奖励标准和条件，进一步鼓励科技创新，注重申报项目的创新性，提高入园项目质量。公司申请国家专利10项，获得授权实用新型专利5项。

湖南耐普泵业股份有限公司自主研发的立式蜗壳海水泵和立式长轴海水取水泵分别在挪威和冰岛成功运行。公司研制的立式长轴海水消防泵在中海油天津分公司渤中34-9油田开发项目CEPA平台投入运行，解决了海洋平台用泵振动值普遍偏大的难题；QX-5000大流量两栖机动应急抢险泵车通过新产品鉴定，产品获得湖南省水利科技重大项目立项；自主研发的潜液式永磁低温泵通过了由中国机械工业联合会和中国通用机械工业协会组织的产品鉴定，产品填补了国内空白，整体性能达到国际先进水平。

2019年，合肥恒大江海泵业股份有限公司加大科技创新和新技术研发力度，研发投入共计1062万元，占销售收入的7%。公司的大型潜水电泵关键技术及产业化应用研究项目获得中国产学研合作创新成果奖一等奖，矿用隔爆型潜水电泵机组被列为安徽省首台（套）重大技术装备，一种叶轮内置式潜水轴流泵获得安徽省专利奖优秀奖，叶轮内置式潜水电泵机组被列入安徽省工业领域节能环保产业“五个一百”推介目录，带行星齿轮减速器大型潜水电泵关键技术及应用项目获得安徽省水利科技进步奖二等奖，ZD（H）BX系列带行星齿轮减速潜水轴（混）流电泵、GZBW（S）系列大型潜水贯流泵获得福建省水利先进实用技术及产品推广证书。

上海阿波罗机械股份有限公司自主研发的“华龙一号”海外首堆巴基斯坦K3机组首台主给水泵出厂试验顺利完成，试验结果全部满足合同及技术规格书要求，并一次通过中国中原对外有限公司和巴基斯坦业主的见证。

四、基本建设及技术改造

2019年，大连深蓝泵业有限公司重点对生产工艺进行了技术改造。根据产品工艺路线，优化设计生产现场工艺布局，通过建立车间物流指数模型，消除物料在生产流程的回流和干涉，解决车间人员流动混乱的现象，将物料的移动距离减少到最小范围。通过大力推行柔性数控生产工艺，不断优化零部件数控加工工艺路线，保障产品品质和生产效率；改造龙门镗铣床刀具切削冷却系统，成功解决加工大型光孔和螺纹孔时排屑和冷却效果不佳的问题，显著提高了产品加工效率和加工质量；不断设计和优化工装工具，降低人员劳动强度，保障生产人员的作业环境和安全生产，提高工作效率。

2019年，天津泵业机械有限公司投资1650万元，用于购置新设备，添置11台（套）关键设备，包括螺杆磨床、螺杆专用铣床、数控立式珩磨机、数控车床、旋风铣床、立式加工中心、卧式拉床、高精度外圆磨床及摇臂钻床等。通过添置关键加工设备，解决配套产品规模化生产的瓶颈问题，同时提高产品质量的稳定性，满足配套装备对特种泵产品的需求。

2019年，大耐泵业有限公司实施泵业园区生产电力扩容和试验站改造项目，根据泵业园区内各企业的电力需求情况及市场预测，制定了企业电力扩容和试验站设施发展规划。完成扩容发展后，公司的主流产品尤其是大功率产品生产能力将大幅提高。

2019年，西安泵阀总厂有限公司新增81台国内先进设备，提升了生产产能；新增7台低压配电柜、1台电力变压器动力供配电设备，满足生产任务高负荷用电需求；购置环保设备11台。

2019年，合肥恒大江海泵业股份有限公司投资2亿多元的“高效节能潜水电泵扩大产能及技术中心”建设项目进展顺利，可在2020年投入使用。为适应市场和科技创新的需要，公司持续对大型潜水电泵重点实验室进行技术改造，新增加智慧泵站、矿用轻型泵、水润滑推力轴承智能试验平台等试验工位，为各类潜水电泵提供性能测试和全功能试验服务。

五、企业经营管理及改革

2019年，沈鼓集团核电泵业有限公司针对项目管理工作，总结以往项目计划的经验，研讨项目计划的管理流程，确定项目计划的模板、关键里程碑节点和通用周期；将主泵项目计划中投产前的任务纳入产前准备计划中，实现产前准备计划对公司所有执行产品项目、备件项目的全覆盖；优化项目会议管理模式，逐步建立外部会议和内部会议相结合、专题会议和例会并行的项目会议管理体系；针对重大问题，建立专人负责、团队协作制度，保证泵壳发运质量。公司加强质量全过程控制，提升公司质量管理水平，具体做法是：制定2019年核安全文化推进计划，并开展核安全文化自评估工作；加强过程控制，改善工作流程，促进产品实物质量稳步提升；定期召开质量例会，切实加强公司质量管理工作；做好现场监督的执行工作。公司规范采购合同流程，加强供应商管理水平，降低采购成本。通过紧抓绩效考核，推动各部门工作效率的提升。

2019年，中国电建集团上海能源装备有限公司推进信息化、自动化、智能化建设。公司本部ERP系统全面运作，促进业务流程规范化、成本精细化，推动焊材产品制造全流程信息化；通过推广使用“电建通”，实现跨部门、跨公司联系一键直达，提高了办公效率；建立了统一的人力资源管理信息系统，已完成系统的基础框架搭建工作并逐步向子公司覆盖。公司PIV流动测试实验室新增V3V三维体流场测量回路，以熔盐模型泵水力模型为研究对象，利用3D打印机完成80%以上零部件打印制造，成功装配并运行首台3D打印熔盐模型泵。

2019年，中国电建集团上海能源装备有限公司持续抓改革，扎实推进企业管理工作。①持续推进制度改革。开展部门边界调研，逐步完善公司新组织架构下的部门接口及体系流转，梳理三大类待明确的问题及优化建议；推进绩效、薪酬改革工作，成立员工绩效薪酬分配现状调研工作小组，完成相关制度的制定及实施工作；重新调整公司绩效考核管理办法，引入服务评分机制，促进管理服务部门的业务提升。②统筹抓好子企业重点改革工作。郑州泵业公司组织机构调整后，开展全员竞聘工作；上海环保公司调整市场营销激励考核方式，实行销售承包制考核，营销人员绩效薪酬与新签合同、项目资金回款量和项目毛利直接挂钩；海南公司进一步调整组织架构，部门由原来的8个变为6个，管理人员从原来的30人减至28人。③专项工作加快推进。按照集团公司统一部署要求，做好本部和子企业厂办大集体改革、三供一业分离移交等专项工作。④着力提升财务管控。全面预算管理向纵深推进，将产品成本、人工成本、各项费用全部纳入预算管理；注重“开源节流”，强化“大资金管控”意识，从经营活动本身增加资金流入，降低债务风险。统筹开展子企业逾期调剂资金的偿还工作，对债务风险居高不下的子企业出具风险提示函，提请限期整改；持续推进“两金”管控工作，本部和子企业制定年度“两金”工作压降方案。加强各类应收款项的回收，重点清收老账。⑤降本增效工作取得实效。采用授权实施的方式进行集中采购，采购成本明显下降。加强库存管理，开展库存大排查工作，对于部分停缓建项目的给水泵芯包、筒体、滤网、热控仪表等，通过认定后进行利用，共计消化库存约522万元。⑥加强群众性质量管理活动。公司开展“我当一天检验员”合理化建议征集活动，共收到提议29项，有5项提议被列入企业发展的好建议，并进行推广。⑦安全管控持续强化。修订完善了公司安全生产责任制，形成涵盖全员、全过程、全方位的责任体系；建设安全风险管控与隐患排查治理双重预防机制；加强安全宣传教育，通过开展各类HSE考试、安全生产主体责任和规章制度培训等活动，让广大员工参与到安全环保活动中来，营造安全文化氛围；加强网络信息安全管控力度。

2019年，大连深蓝泵业有限公司开展优化管理、组织变革、降低运营成本等工作，并取得了一定的效果。为适应市场，公司开展了生产组织机构改革，成立项目管理部，对订单产品的生产形成矩阵式的项目管理方式，按照项目管理理念，对合同执行的全过程实行管理和控制。公司狠抓技术管理提升活动，对技术团队进行内部组织调整，吸纳了大量行业内的专业人才，组建了能力中心、产品研发部、订单产品设计部。公司重视企业的品牌建设，开展保证产品质量、提高服务水平、加大宣传力度、推进企业文化建设等工作，制定了一系列的产品推广策略。公司加强了在东南亚、西亚、南美等地的市场推广力度，在国际环境整体不景气的情况下，公司的国际业务实现了增长。

2019年，大耐泵业有限公司深入实施工业化、信息化的“两化融合”，提升资源利用率。在流程再造方面，已上线德国SAP系统，通过标准化的业务流程，整合公司物流、资金流、信息流等各种企业资源，提升内部运营的效率和整体的经营水平。公司引入图文档加密系统，有效保护公司无形资产和员工劳动成果；建立电子化的知识与制度管理平台，将员工和企业的智慧资源进行有效的分享与利用，并为企业长远的发展提供知识及决策依据；建立PLM产品生命周期管理系统，从产品设计到批准，进行科学、智能化的管理。

2019年，重庆水泵厂有限责任公司制定了公司全流程智能制造协同平台建设五年战略规划，推进公司机泵全生命周期管理平台建设，完成产品试验测试系统智能化升级改造，完成泵系统远程诊断和智能服务中心建设；开展QC活动，提质增效。

2019年，江苏振华海科装备科技股份有限公司强化生产计划管理，严格考核。各分厂实行按劳分配和厂务、工时考核公开透明，生产完成率有较大的提高；物采部实现采购计划表与采购发票、资金安排、合同管理“一表制”，去繁从简，使多项工作一并考核；每周三和周五召开计划执行情况沟通短会，促进生产计划执行。公司加强生产过程的监督与协调，确保订单与新品快速推进；现场管理取得明显成效，完成泰州市应急管理局要求开展的安全生产“双重预防机制”工作，对全公司的风险场所进行辨识，特别是铸造、涂装、有限空间作业等较大风险场所实行分级管控及风险评价，列出安全管理方法和措施。公司的两化融合工作平稳推进，做好生产订单齐缺料与进度查询、单品+条码管理二次开发工作；完成两化融合管理体系第一次监督审核资料整理，企业互联网化提升项目申报、企业上云项目申报、两化融合管理体系示范企业项目申报工作。

2019年，三联泵业股份有限公司上线了全新的ERP系统，实现了财务供应链的正常运作。公司通过ISO9001质量管理体系认证换版审核后，重新制定了新版管理手册，并结合企业信息化平台的提升建设，通过系统大数据分析，着力构建数字化质量管理平台，质量管理数字化水平得到很大的提升。公司成立QC质量改进小组，全年共计完成10项质量改进项目，并举办质量月、质量管理理论培训等活动。

2019年，天津泵业机械有限公司为提升项目管理能力和团队协作能力，制定了项目管理办法，将项目分为合同类项目、研发创新类项目、管理支持类项目与资金类项目，并确定了立项原则、执行过程要求、结项报告要求及奖励标准等相关内容。公司从两个方面开展质量体系建设工作：一是以企业战略、质量方针、质量目标为主线，聘任中层及以上的人员为质量管理体系建设小组成员，配合质量管理体系工作人员，梳理公司组织架构，明确各部门职责。二是加强对公司质量管理体系内审员的培养。各部门业务骨干参加外部内审员培训后，被聘任为公司质量管理体系内审员。各部门内审员配合部门主管对部门内部体系文件进行梳理、修订。公司对采购工作加以改进，根据公司要求寻找优质供应商，与供应商签署框架协议，使产品交货期得到有效控制。2019年共计走访供应商20余家，对供应商进行现场评价，提出了50多项整改要求，开具20多项整改单，要求供应商对出现的问题进行分析并制定改进措施。对于批量、复发的质量问题，召集供应商，召开了10余次专题质量分析会。为了加快企业国际化的进程，公司参加新加坡亚太海事展、伊朗石油展和北美OTC石油展等国外大型展会，开拓海外市场，寻求合作伙伴；与瑞典SRM公司开展技术合作，抢占高端产品市场。

2019年，上海连成（集团）有限公司不断推动产品质量创新，提升售后服务和连成品牌知名度，坚持“质量第一、信誉至上”的品牌理念。针对产品质量问题，质量部门能及时反馈，进行试验调试，有效降低了设备返修率，确保产品合格率达到100%。公司坚持周工作例会制度，及时召开重大项目、质量管理等专题会议，日常工作逐步走向规范化和系统化。集团办公OA系统的成熟应用，实现了移动办公、协同办公、流程化管理、信息共享等模式，逐步推广无纸化办公，优化了各类审核流程。

2019年，西安泵阀总厂有限公司引入ERP信息管理软件，提升生产管理水平。ERP信息化管理系统的局部上线，实现了泵事业部采购下发和产品入库的智能化管理，生产成本更加清晰，生产过程更加规范。公司专门设立综合计划室，泵、阀事业部突出计划管理职能。泵事业部建立了生产计划考核机制，实现计划节点负责制管理模式。各事业部通过班前会制度、模拟工时制、合理化建议、供应商评价、质量管理培训等途径，提升了生产管理水平。为实现特材产品精细化管理、洁净化生产，公司成立了特材事业部。2019年12月21日，公司举办了特材事业部开业典礼，50余家客户代表莅临，扩大了公司在特材市场的影响力。

南方中金环境股份有限公司推行股权激励计划及员工持股计划等多维度的长效激励机制，不断优化薪酬管理体系，持续保持核心管理团队的稳定性。公司建立了完善的高级管理人员考评及薪酬管理制度，实施了股权激励计划及员工持股计划等长效激励机制，建立并完善了公司与员工的利益共享机制，充分调动了员工的积极性与创新力。

六、企业人才培养情况

2019年，沈鼓集团核电泵业有限公司开展培训需求调研，根据各部门的培训需求，结合公司发展战略，制定年度培训工作计划，组织培训近100次，共计3100多人次接受了培训。

大耐泵业有限公司制定了科技人员培养进修制度，加强员工的科研实践能力。公司同浙江理工大学机械能源与动力工程学院开展泵性能测试培训，与江苏大学流体机械工程技术研究中心开展水泵设计、水泵实验技术培训；为员工提供国内学术交流考察机会，派设计人员前往德国合作生产厂接受培训；企业内部举办多场与设计相关的讲座。公司与诸多高校建立了良好的合作关系，每年都有学生到企业实习，实习后与企业签订就业意向，在学生实习过程中对其进行有针对性的培训。2019年8月，公司与兰州理工大学签订“教育部卓越工程师计划工程实践教育基地”共建协议。公司制定了师傅带徒弟实施制度，对于新员工或要提升某项技能的员工，选派专业的导师有针对性地进行指导，创造激励人才成长的良好环境，逐步形成现代企业发展所需的人才管理体系。

2019年，江苏振华海科装备科技股份有限公司完成计划内培训3次、计划外临时培训20次，参培人员共154人次。公司培养后备干部28人，组织测评1次。

中国电建集团上海能源装备有限公司加强人才的“引、培、育、留”机制建设。2019年，公司引进博士1名，本科生、研究生29名。组织开展市场营销培训、班组建设培训、安全培训、特种作业人员培训和船舶脱硫系统主题培训等，培训人员共计800多人次；创新人才激励制度，完成本部技术岗位晋升职业通道修订工作。针对特殊岗位技术人员，制定专项晋升办法。通过制定有效的人才培养与开发计划，培养公司战略后备人才队伍，满足公司中长期发展规划对人才的需求。

大连深蓝泵业有限公司为满足不同岗位的需求，通过两种模式培养人才。一是对于复合型经营管理人才的培养，采取宽口径培养模式，即：一线轮岗工作时间为一年；从副班长到班长的挂职锻炼时间为一年；从车间副主任到主任的挂职锻炼时间为一年；从中层副职到正职的挂职锻炼时间为一年；培养期间采用继续教育+内外培训+双师培养制+分段式多模块培训体系。二是对于专业技术及业务管理型人才的培养，采用以专业技术为主线进行培养的模式，即采用专业或业务领域内轮岗+项目锻炼+内部指导+继续教育+内外培训模块训练等多种培养方式进行培养。公司坚持“内部培养为主，外部培养为辅”的培养原则，不断探索、优化人才培养方式，根据实际需求进行人才培养方案的调整，争取将公司人才比例不断扩大。

〔撰稿人：中国通用机械工业协会泵业分会王国轩、朱文兰 审稿人：中国通用机械工业协会泵业分会解刚〕