6.2　冷轧冷拔无缝钢管生产工艺

6.2.1　冷轧（冷拔）无缝钢管生产工序应包括管料准备、表面清洁、表面润滑、冷轧（冷拔）、精整。

6.2.2　冷轧冷拔的管料准备宜包括管料检查、修磨、切断等工序，冷拔管料准备应有缩头工序。

6.2.3　不锈钢、合金钢冷轧冷拔管料在检查前，宜先酸洗处理。根据产品要求，不锈钢、合金钢冷轧冷拔的管料准备可增设剥皮等工序。

6.2.4　合金钢及中、高碳钢在冷加工前，宜先进行管料热处理。

6.2.5　冷轧、冷拔无缝钢管的表面清洁宜采用酸洗工艺。酸洗工艺应有钢管打捆、酸洗、清洗、冲洗、中和、清洗等工序。不锈钢、合金钢在酸洗后可增设白化工序。

6.2.6　碳素钢和低合金钢的表面润滑宜采用磷化和皂化润滑工艺。合金钢、不锈钢的表面润滑宜采用喷涂润滑剂工艺，也可采用其他表面润滑工艺。

6.2.7　经冷轧或经牛油石灰润滑的精密管、高合金管、不锈钢管热处理前应除油。

6.2.8　冷拔宜采用无芯棒拔制或短芯棒拔制，生产特薄壁钢管可采用长芯棒拔制，生产小直径钢管可采用游动芯棒拔制。

6.2.9　冷轧一般钢管宜采用二辊长行程轧机轧制。冷轧精密钢管、薄壁钢管、极薄壁钢管时宜采用多辊轧机轧制。

6.2.10　冷轧冷拔的精整应设置热处理、切断、矫直等工序。成品精整还应设置检查、称重、包装等工序。不锈钢、合金钢应另设置内外表面处理工序。