SMT核心工艺解析与案例分析(第4版)
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5.11 焊盘与导线连接的设计

1.背景

焊盘与导线的连接,主要涉及片式元件,特别是小尺寸的片式元件。连线位置以及连线宽度会影响熔融焊锡的铺展位置,容易引起片式元件的偏位。

2.设计要求

1)表面线路与片式元件焊盘的连接

原则上线路与片式元件焊盘可以在任意点连接,但对采用再流焊接进行焊接的片式元件,如电阻、电容,建议采用从焊盘中心位置对称引出的设计,如图5-77所示,特别是连线宽度超过0.3mm时有助于减少元器件的偏转风险。

图5-77 阻容元器件焊盘与印制线的连接

2)大面积铜箔上焊盘的设计

与大面积铜箔连接的表面安装焊盘,优先采用花焊盘设计,即焊盘通过类似车轮辐条状导线连接的设计。如果功能上有需求或组装密度比较高,也可采用阻焊膜定义焊盘设计(实连接,焊盘由阻焊开窗决定),如图5-78所示。

图5-78 与大面积铜箔连接的表面安装焊盘的设计

3)BGA角部连线的设计

BGA角部焊盘最好不要采用连线方式引出,如果一定按此设计,建议采用细、短连线,如图5-79所示。

图5-79 BGA角部焊盘连线的设计