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4.5 本章实训
图解法设计凸轮轮廓
4.5.1 实训目的
学会用图解法设计平面凸轮轮廓。
4.5.2 实训内容
1.根据给定条件用图解法绘制凸轮的外形轮廓曲线
已知偏心移动滚子从动件盘形凸轮机构中从动件的行程h=30mm,从动件滚子半径rG=10mm。凸轮顺时针转动,凸轮的升程转角φ0=60°;远休止角φ1=30°,回程转角φ2=45°。升程时从动件不允许受到冲击,回程时允许有柔性冲击。升程许用压力角[α]s=35°,回程许用压力角[α]h=70°,凸轮实际轮廓线许用曲率半径[ρb]=4mm。
(1)根据已知条件确定升程和回程的运动规律,写出运动方程式;
(2)绘制凸轮从动件的位移曲线图;
(3)确定凸轮的基圆半径;
(4)根据位移曲线图,用图解法按1∶1的比例绘制凸轮的外形轮廓曲线;
(5)校核实际轮廓最小曲率半径。
2.观察凸轮模型
观察本校模型室或实验室的凸轮机构模型,绘制凸轮机构简图。
4.5.3 实训过程
绘制凸轮轮廓实训过程可参照表4.2中程序进行。
表4.2 凸轮轮廓实例过程
4.5.4 实训总结
通过本章的实训,应使学员学会根据已知参数自行确定从动件运动规律、设计凸轮轮廓。
凸轮机构的设计按照上表给的程序进行时,可能一次成功,也可能反复几次才成功。这主要表现在:
①所设计的凸轮机构压力角是否在规定的范围之内。若大于允许值,则可能要增大凸轮基圆半径。若根据许用压力角,采用诺模图确定最小基圆半径,则可满足压力角条件。
②所设计的凸轮轮廓线的曲率半径是否合适,若曲率半径过小,使得凸轮轮廓线出现了尖点或交叉现象,则也可能要增大凸轮基圆半径。