刀具材料和难切(磨)削材料加工技术
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1.2.8 专用铣削用硬质合金的牌号、性能和用途

铣削是一种断续切削,铣刀的刀尖和刀刃承受瞬间冲击、频繁的循环载荷,同时还承受快速热交变负荷,因而造成刀具(片)切削区热裂和机械疲劳裂纹,特别是刀尖在冲击载荷下产生破损。所以,对铣削用硬质合金除要求有优良的耐磨性和韧性外,还应要求具有良好的抗热冲击性和抗塑性变形的能力。即要求硬质合金要有相对较高的硬度和大于1500MPa的抗弯强度。在硬质合金铣刀片中,以含Co8%、(TiC+TaC)20%、WC为超细晶粒及加入少量难熔金属强化黏结相组成的为最好。铣削用硬质合金的牌号、性能和用途见表1-7。当然,其他硬质合金只要抗弯强度σbb>1500MPa也可用来作铣刀片。只不过专用铣削用硬质合金的刀具耐用度和抗破损能力提高了几倍。

表1-7 铣削用硬质合金的牌号、性能和用途