2.1 轧制力对板形和板凸度的影响
轧制力受许多因素影响,如变形抗力、来料厚度、摩擦系数、带钢张力等,是轧制过程中非常活跃的因素。轧制力变化可以分为两种情况,一种是偶然性的波动,一种是稳定性的变化。
偶然性的波动是指轧制力变化的时间与轧辊热凸度变化所用时间相比很短,并且变化后基本上会恢复原值。这种情况下,轧制力变化并不涉及到轧辊热凸度的变化。完好板形线为图2-1中的直线F,实际的轧辊凸度在轧制力波动时并不发生变化,所以是一条水平线T。当轧制力为PA时,即对应于曲线F和T的交点时,可以获得完好板形。当轧制力波动偏离PA时,就会发生板形缺陷,轧制力低于PA时,实际凸度大于完好板形所要求的凸度,发生中波;轧制力高于PA时,情况相反,发生边波。
图2-1 轧制力偶然波动对板形的影响
轧制力的稳定变化是通过引起轧辊热凸度的变化,而对板形产生影响的。如图2-2所示,完好板形线为F,热凸度-轧制力关系曲线为T,它们相切于点K。当以与K点对应的轧制力PA工作时,板形完好。当轧制力降低到PA1时,开始阶段热凸度还来不及变化,它对板形的影响与上述偶然波动时的相似,当工作点移到K1时,发生中波。但在随后一段时间内,由于轧制力降低,热凸度随之减小,热凸度值沿垂直线由K1变化到K2。如果K2在完好板形线上,就可以获得良好板形,否则就会发生缺陷。缺陷种类视K2相对于良好板形线的位置而定。例如图示情况,K2在F曲线以上,仍产生中波,但比在K1点有所缓和。当轧制力增大时可以进行相似的讨论。
图2-2 轧制力稳定变化对板形的影响
轧辊直径一定时,轧制力增加使轧辊挠度增大,带钢板凸度增加。对易于变形的轧件,轧制力对其凸度的影响较大。轧制力对带钢凸度的影响可用单位轧制力影响率KPB表示:
(2-1)
式中 ΔPB——单位宽度轧制力的改变量;
C,C0——与单位宽度轧制力PB、PB0相对应的带钢凸度。