印刷跟单与估价
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三、印后加工要求

1.面纸加工

面纸加工并不一定就是书刊的封面和封底,它还包括包装箱的面纸、包装盒的面纸,还经常在期刊或者有些书籍中穿插部分彩色折页。由于与封面、封底的纸质、厚度一致而归到面纸加工一类。因为这类印件均有可能需要进行一些印后的装饰性加工,特别是对纸张表面所要进行的上光以及加色,还有形成立体效果的一类加工。所以印后的跟单比较烦琐,特别是需要局部印后加工的烫金、压凸、过UV油、印水晶油等,还要关注制版的质量与把握时间。

一般烫金版的笔画注意不要太细,当小于0.1mm(含0.1mm)烫金膜则极易断裂,很难达到美观效果。制作这些烫金或压凸版,目前还基本使用化学腐蚀方法,制版时间较长,一般要半天至一天时间,所以当印件在印刷时,印后加工的版材也应该在同时制作完毕,以便在印件下机后能及时地进行印后加工。

模切的规格一般不是以单个印件作为基本规格,而是以上机的机台规格为基础,如果上机印刷规格是全开或对开这类较大规格的纸张,为了使模切版的刀位尽量能在一个水平线上(见图1-7),在允许分版的情况下可以在印后分切成对开或四开,以减少模切版刀位调试工作量,既节约了时间,又提高了模切的正品率。

图1-7 模切版规格与刀位关系

2.内页加工

(1)折页。折页的方法很多,有手工折、机器折。机折的自动化、机械化程度很高,已越来越少使用手工折页,只有一些精致而少量的印品,还有可能使用手工方法。但无论手折还是机折,在印刷拼版之前,对折页的方式已经有了一个确定,即依据折手样纸的折页顺序折页。这里有一个问题是需要注意的:由于双面铜版纸的表面涂料脆性较大,特别是157g/m2以上的双铜纸,手工折页费时、费力,机折又容易爆裂。如果是白底图案正好在书脊位爆裂会看不出来;如果是底色为深色的印刷,折位的爆裂、破损,客户很难接受。因此,当机折双铜纸时,不要选择超过157g/m2以上(含157g/m2)的双铜纸,超过后则要改为模切版压痕折页,这样就可以避免折页机折页的爆裂问题。也可以增加过光油或过塑的方法,帮助纸张提高耐折度。

200g/m2以上的封面用纸,为了书脊位立挺、美观,都应采纳模切压痕的方法。无论是精装或简装都不能省了此道工序(见图1-8)。

图1-8 150g/m2以上涂料纸痕位压线版

书刊折页以折样(手)为单位,一手代表一张对开上机印刷纸张的正、反两面(见图1-9),因此,也有“印张”之说。每一手将页码的顺序排列以及折页方式作为范本或称作小样。跟单员以折手为样本进行抽检。

图1-9 书刊折手叠样

(2)锁线。一般为锁线机锁线,要注意松紧度的把握;手工锁线如今一般仅有古装书采用。锁线类书,一般属精装,锁线质量的好坏,对书籍的保存影响较大,如果书芯锁线松松垮垮很容易产生书壳与书芯脱离现象,影响书籍的使用寿命。

(3)胶装。胶装也称平装或胶订。从这些名称中,突出了这种装订方式的两个特点:①脊位平整、立面好;②书本的合页部是由胶质材料将内页黏合而成。由于这种装订方式美观大方,全自动胶装机简便易操作,使得胶装大受欢迎。但经常会遇到的问题是:书脊位必须齐整,方可上机进行铣背操作。铣背的深度,应以铣到折手页的最内一张深达1mm为界(见图1-10),否则在上胶的过程中,当胶位无法达到黏合部位即影响页面的结合力度,从而产生掉页。所以铣背深度值是一个重要的技术参数,一般由折手页的折页次数决定。折页次数越多,铣背深度越大。

图1-10 铣背深度示意图

(4)骑马订。骑马订在印刷书刊类产品的装订方式中,是最简单的一种。注意内页在折页或套页的操作中尽量做到版心位齐。特别是跨页的图片,左右上下本来是一幅图片由于套页时定位不准,误差超过1mm错位就很明显了(见图1-11),影响印刷成品质量,所以在套页上机装订前,应先进行版心的脚位齐平,当每个套页都定位准确了,配页后齐脚位上机,就能保证书刊图片的左右对称与完整。

图1-11 跨页图错位示意

3.包装盒/箱

这里所说的包装盒主要分为两类:一类为卡纸(白卡、白板)类包装。卡纸印刷的包装一般只有单面印刷,直接交印后进行模切加工粘盒成型;另一类为面纸印完后,还有内衬纸,并在中间加了一层灰纸板作为硬壳支撑的做工较为考究的硬盒工艺包装(见图1-12)。第一类包装盒较为简单,第二类包装盒的工艺却要复杂得多,针对第二类包装盒的注意事项做一些分析。

图1-12 纸质包装分类

(1)灰纸板的模切加工。这里要注意的是,不管灰纸板要裁切为方正的几何图形还是其他不规则图形,有些看似可以用裁纸机进行裁切,但是由于裁纸机的定位线与刀位线常常不能保证为垂直的90°角,而使得切出的灰纸板做出的盒子不是矩形,而产生菱形或其他变形,所以模切的工作不能省略。原则上复杂一些的模切版尽量以小规格(4开)模切版为好,其刀位调试较为准确。

(2)裱糊面积。纸箱的裱糊面积一般以纸箱的最大展开面积计算,如果纸箱的展开面积需要拼接,则以上机印刷规格为基本裱糊面积。例如一个纸箱面积是由两张大度对开纸印刷,然后两张对开纸分别进行裱糊,最后订合(或黏合)拼接成一个完整的纸箱,这时裱糊面积为:

对开裱糊面积×2

(3)订口位。当纸箱较大,不能用胶粘而采用金属钉订盒的方式,小盒一般两个订位即可。大盒根据包装物的承重,决定订位的多少,并且合理决定订位的距离。

(4)粘口位。不管是大盒还是小盒,都有相应的盒子成型的粘位,有的一处,有的两处不等。用什么胶来粘盒,根据不同承印物,选择胶料也不相同,如面纸进行了上光或过塑加工的印品,纸类与纸类、纸类与非纸类、非纸类与非纸类的表面所用的粘黏胶材有所区别(见表1-1)。用错了胶黏剂,不但达不到黏结的目的,还破坏了印刷产品本身。即使有些暂时有所黏结,但使用寿命也极短。

表1-1 裱糊粘胶选用技术指标