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第二节 St EDEcube实施案例

某公司St EDEcube实施案例

一、建立St EDEcube标准作业指导书标准

(一)目的

通过实施St EDE3工位评价,发现并改善不符合,从而使所有过程持续受控,减少变异。

(二)范围

适用于所有工位的评价。

(三)职责

1.品管部

QE:负责制定评价计划。

QE、QC组长:负责实施工位评价;负责跟踪改善措施落实情况;当为被评价工位主管时需负责制定、落实改善对策。(各工序组长不可评价本工序工位)

2.生产部

各工序课长:负责制定评价计划。

各工序课长、组长:负责实施工位评价;负责跟踪改善措施落实情况;当为被评价工位主管时需负责制定、落实改善对策。(各工序组长不可评价本工序工位)

(四)作业规范

定义:St EDE是Standard Existing Deployed Enforced的缩写,即标准存在、执行、强化。

St EDE3工位评价分三步完成:360°全方位差异观察→使用St EDE3矩阵→记录评价发现。

步骤1:360°全方位差异观察。安静地观察工位10~15分钟。不看工艺卡、SOP、SIP和标准卡等资料,观察操作工在做什么,通过观察理解操作顺序;看工位使用的工装置具、测量仪器等;看操作工对于品质控制做了什么来保证合格品流到下一工位;通过全方面的观察,发现这些方面潜在的变异点:设备的设定调整、操作工的操作和品质控制。

步骤2:使用St EDE3矩阵。根据St EDE3矩阵表(如表3-2所示),按照表3-3所示顺序评价。

表3-3 St EDE3工位评价顺序

St EDE3矩阵表成九宫格格局、评价内容及其判定条件如表3-4所示。

表3-4 St EDE3矩阵表的九宫格格局、评价内容及其判定条件

满足上述判定要求的,选择OK;不满足判定要求的,选择NOK。当前一列选择OK,后一列可选择OK或者NOK;当前一列选择NOK,后一列只可选择NOK或者CONDITIONALOK,图3-1中的图二和图三是不允许的。St EDE3工位评价总分为9分,OK得分1分,CONDITIONALOK和NOK不得分。

图3-1的Allowed方式可接受,后面两个均不可接受,我们最终的目标要求九个格全部为OK。

图3-1 St EDE3九宫格

步骤3:记录评价发现。评价员将评价发现记录在下方表单中,并于评价第二天发出,被评价工位主管在收到评价报告的48小时之内回复改善对策。评价员根据计划完成时间跟踪改善措施的落实情况。

写评价发现时,要围绕谁、做了什么、做得怎么样三个点来描述。例如:3#注塑机作业员工张三在包装产品时,从左往右包装,SOP要求从右往左包装,如图3-2所示。

图3-2 写评价发现示例

错误的写法:

(1)注塑作业员工包装产品与SOP要求不符。

(2)作业员张三未按SOP要求包装产品。

(3)作业张三包装产品的手法是错误的等。

上述三种写法没有体现出谁、做了什么、做得怎么样三个核心点。

整张表单不可以有空的地方:评价发现栏填写见下述、责任人栏填写为被评价工位的负责人、日期栏填写为改善措施的预计完成日期、状态栏填写为此改善措施的完成进度,如未完成、进行中、已完成,如表3-5所示。

表3-5 评价发现栏

写评价发现,若是在标准上发现问题,对应评价发现前选择“EX”;若是在执行上发现问题,对应评价发现前选择“DEP”;若是在强化上发现问题,对应评价前选择“ENF”,如图3-3所示。

回复改善措施要围绕谁、做什么事情、频率三个点来描述。例如:3#注塑机区域组长每天对他负责的区域所有作业员包装产品的方法进行强化点检,检查是否有包装错误,如图3-4所示。

图3-3 评价发现分类

图3-4 回复改善措施

错误的写法:

(1)区域组长抽检作业员的包装方法是否有错误。

(2)每天抽查作业员的包装方法。

(3)区域组长每天抽查点检等。

上述三种写法没有体现出谁、做了什么事、频率三个核心点。

评价结束后,评价员与被评价工位主管需在St EDE3报告底部签字,如图3-5所示。

图3-5 签字确认

汇总整理:每月度各部门将当月评估的St EDE3报告提交到品管部,由品管部QE负责St EDE3报告的追踪验证和统计汇总。从发现缺失项的工位、缺失项是标准的问题、执行的问题、强化的问题等方面做统计汇总形成表单及图表形式,由品质部经理在管理月会上进行汇报。

评价频率:正常情况下各工序每月至少2次,有以下异常情况的每月至少4次。

重点优先评价工位:

(1)事故经常发生的工序(包括内外投诉)。

(2)PFMEA中RPN值>80的工序。

(3)刚发生4M变更的工序。

(4)客户审核及内外审核时问题点较多的工序。

(五)相关的文件和记录

(1)《各工序标准作业指导书》。

(2)《各工序检查作业指导书》。

(3)《生产启动作业指导书》。

(4)《强化点检作业指导书》。

(5)《生产启动点检表》》。

(6)《班组长巡检表》。

(7)《St EDEFindings&Action Summary》.

二、制定St EDEcube执行计划

St EDEcube计划的制定如表3-6所示。

表3-6 St EDEcube计划的制定

三、任命评价组长及成员

整个St EDE评价组长由公司管理者代表指定一名体系主管或工程师担任。此人能力应具备以下要求:

(1)熟悉公司管理体系文件及运作。

(2)具备ISO及TS内部审核员资质。

(3)3~5年管理体系审核经验。

(4)良好的沟通与协调能力。

组员由各个工序的主管组成,其主管必须由评价组长先对其进行培训及考核后,方可实施工位评价工作。

四、St EDE评价工作的执行

评价组长每周针对评价计划安排对应工序评价员对其工位进行评价。评价注意事项如下:

(1)本工位主管不能评价自己工位。

(2)评价员去对应其工位评价时,不允许提前通知其工位主管。

(3)评价组长每周至少一次陪同评价员做St EDE评价,检查其评价工作的有效性。

(4)评价组长每月做一次St EDE工位评价工作总结报告,并向管理者代表汇报其开展情况。

(5)汇报的内容应包括:

●工序不符合项的个数统计形成图表。

●不符合项问题的类型分布状况。例如:标准缺失的不符合项有多少?执行不当的不符合项有多少?强化未落实及未落实到位的有多少?

(6)评价组长在月末对上月所有评价的不符合项进行跟踪,验证其不符合项的改进状况,判定其改进状况是否可行。

五、St EDE工位评价工作开展以来的获益

(1)客户投诉次数由2016年的每月6次下降到2017年10月的2次。

(2)内部不良PPM由原来2016年5500PPM降到1200PPM。

(3)不良报废较2016年减少了约500万元。

此工具较简单且方便灵活在各个对应工位进行评价,通过此工具的应用,让各工序主管及班组长了解标准与执行的重要性。中小企业总把做标准不当一回事儿,认为那些资料都是为了应付客户及审核机构,不知道为什么要做标准、按标准执行到底会给自己带来什么好处。此工具的执行也为中小企业将ISO落地提供了有效路径与方法。