2.4 信息化环境下企业创新运作模式
1.信息化环境下企业竞争模式的转变
敏捷制造使企业从“大而全”、“小而全”的组织模式走向分工协作、突出核心竞争力的模式。企业间不断地进行结盟,形成虚拟企业,所形成的虚拟企业采用扁平化的灵活企业组织管理结构。虚拟企业中的每个企业都将主要精力放在发展核心能力上,克服“小而全”,“大而全”的封闭模式。同时,企业加强市场营销和产品开发能力,使企业结构从过去的橄榄形变成两头大中间小的哑铃形,即企业市场开拓能力强、产品研发能力强,企业保留少量的核心制造环节,大量非企业核心竞争力的制造环节则可以进行外包。
实施敏捷制造战略离不开信息技术强有力的支持,除了企业要建立可重构、高柔性、快速响应业务变化的敏捷化信息系统外,还需要采用信息技术开展基于网络的异地设计和制造,实现虚拟企业的供应链管理,同时,电子商务和电子后勤(e-logistics)系统也是实施敏捷制造不可或缺的系统。
信息技术的应用改变了全球市场竞争模式、促进了制造业模式的变化,形成了全球化制造与销售体系,促进了产业结构的优化和调整(在产品价值链上的分工)。以敏捷制造、虚拟企业为代表的先进企业运作与管理模式得到了快速发展,促进了企业间资源优化配置与企业间协作。图2-10反映了企业竞争模式的演变过程,即从过去“大而全”、“小而全”的单个企业间的竞争,发展到了今天围绕产品设计制造全过程形成的供应链之间的竞争,供应链中的每个企业都重点突出其核心竞争力;而未来,将围绕为最终用户提供良好的服务和解决方案,聚焦大批具有核心能力的优势资源,以服务提供和服务消费的方式形成价值网络,企业的业务单元都将是价值网络中的一个环节,每个环节通过对外提供增值服务来获得回报,通过与价值网络中其他企业的业务单元(服务)进行协同来获得价值增值。在互联网和移动网络技术日益发达的情况下,以大众服务大众的新型社会协作生产模式——众包模式得到越来越广泛的应用,它有可能成为未来的一种主流的社会化协作生产模式,2.6节将介绍众包模式及典型应用。
2.T型企业
基于信息技术手段和敏捷制造思想,利用信息资源和网络化平台,建立全新的企业运作模式是信息化时代企业的主要创新,也是企业的战略性创新。T型(IT技术支撑)企业就是一种基于敏捷制造思想,利用信息技术整合社会资源的新型企业形态。图2-11给出了T型企业的结构[1a]。
图2-11 T型企业结构
T型企业采用信息通信技术(如E-mail、群件系统、多媒体会议系统等)协助不同的人共同完成企业任务,实现扁平化的组织结构,以此增加组织的控制跨度和减少组织层次。雇员利用电子化的通信手段来协调彼此的工作。对雇员采取基于信任的控制方法,高层管理者将任务和决策权力授权给低层管理者,而信息系统给管理者决策提供所需要的信息。在T型组织中,管理者很少和下属进行面对面的交流,同事之间面对面接触也很少,因为组织中的很多成员基本上在外地工作,甚至没有固定的办公室。
T型企业的技术架构具有网络化的特征。每个独立的客户端都连接到中央服务器上,网络系统通过入口实现了与全国和全球的连接,因此,企业的员工可以通过该网络与客户、供应商以及任何需要交流的人进行通信。
高度自动化生产线和电子信息处理系统使得T型企业使用最少的纸张,系统中的信息主要依靠图像和光存储介质进行保存。采用先进的技术管理系统来评估员工的技能和工作强度,从而使分配给员工的任务刚好是他能够完成的,并且能够充分发挥员工的作用和潜力。企业计划部门将装配线要完成的任务分解成一系列小任务,使每个员工或者工作小组能够在其工作站上完成这些任务。企业还将可采用电子代理(一种具有一定智能的软件代理系统,可以在某些情况下主动完成赋予它的功能,如数据收集、低库存报警等)在网络上完成各种各样的任务。
对于一个特定的项目,大部分T型企业将使用通信技术来组建临时性的任务组(任务团队)用信息技术(E-mail、群件系统等)来支持任务组完成工作。临时性任务组中的人员可能包括来自客户、供应商、合作伙伴公司的雇员。
T型企业与客户和供应商通过电子化方式建立紧密的信息联系,密切的信息沟通有助于提高市场响应速度,提高计划执行的准确性,缩短生产周期,降低企业间业务往来的管理费用。供应商可以访问客户的服务器,从而获得客户对物料的需求,将物料在客户需要的时间运送到需要的地点,客户在使用物料后进行付款,从而实现了客户物料的零库存。
在T型企业结构下,可以用虚拟组件来代替过去许多企业必须具有业务部门。如T型企业自己不再建立和管理零部件仓库,而由零部件供应商建立和管理,甚至可能零部件供应商也根本没有零部件仓库,而是完全根据客户的需要安排生产,所生产出来的零部件一离开生产线就进入第三方物流公司派来的运输车进行发运。
T型企业在我国也取得了许多成功实践,典型的案例有美特斯邦威公司的虚拟经营模式[17]。美特斯邦威公司依靠其投资1亿元所建立的强大的信息管理系统实现了对上游生产商和下游专卖店的全流程“掌控”,能够实时掌握每个专卖店进、销、存状况,还可以根据这些数字随时变更生产订单。信息系统还提高了企业的快速反应能力,一张订单的处理周期原来要10天,现在只要2~3天。美特斯邦威公司自己没有生产过一件成衣,全部由国内200多家服装厂OEM(代加工),公司本身也不卖衣服,而是由分散在全国的1200多家加盟店销售。公司正是依靠这种“虚拟经营”模式,得到了迅速发展,美特斯邦威也成为国内知名的服装品牌,其年销售额在2012年达到110亿元。