第13章 砍掉库存成本，一定要知道的8个绝招(2)

提高库存周转率可以提高企业的变现能力。一般来讲，库存周转率越高，库存的占用水平越低，周转速度越快，流动性越强，库存转换为现金或应收账款的速度越快，从而可以做到在节约流动资金的同时，以较少的库存储备保证生产与建设不断扩大的需要。而库存周转率越低，库存的变现能力越差。库存周转率指标的高低反映了库存的管理水平，还有助于废品和不良品的发现。它不仅影响企业的短期偿债能力，也是整个企业管理的重要内容。提高库存周转率的方法有：

（1）如果销售额不变，就要想办法减少库存量。

（2）在库存量保持不变的情况下，想办法提高营业额。

（3）根据营业额的增加率，抑制库存量的增加率。

（4）根据营业额的减少率，降低库存量的减少率。

（5）营业额的增长率要大于库存量的增加率。

（6）抑制营业额的减少率，使其小于库存量的减少率。

做好仓库管理

仓库是实施库存的载体，库存问题分析的再好，仓库管理不善，一切无从谈及。做好库存管理，可以给企业产销提供保障；有效发挥库存的管理功能，可以加速库存周转率，降低生产成本，提高企业效益。

1.仓库管理的基本原则

仓库管理的基本原则

2.制定严格合理的仓库管理制度

制定严格合理的仓库管理制度是进行仓库管理首先要解决的问题，合理的制度是管理好仓库的先决条件。仓库管理制度一般包括以下方面：

（1）人员的岗位责任制度。

（2）部门管理者的职责制度。

（3）仓库管理员责任制度。

（4）收发物料责任承担制度。

（5）物资保养维护制度。

（6）财务与统计责任制度。

（7）安全责任制度。

（8）人员出入检查制度。

（9）火源监控制度。

（10）安全与事故隐患监督责任制度。

（11）消防责任制度。

制定好仓库管理制度后，应把它下发给仓库管理部门，做好监督，保证仓库管理部门严格贯彻执行。

3.仓库管理的基本内容

仓库管理的基本内容

4.仓库管理实施细节

（1）物资验收入库。具体包括如下方面：

其一，提货时应准确及时，手续清楚、责任分明。

其二，做好质量的检查和数量的点收，验收不合格的应先置于待验区再次检验。

其三，物资入库时，保管员要亲自同交货人办理交接手续，核对、清点物资名称、数量是否一致，按物资交接本上的要求签字。保管员应当认识到签收是经济责任的转移。

其四，质量和数量验收合格后，保管员凭发票所开列的名称、规格型号、数量、计量验收就位，钢材应涂色标志，并将入库通知单连同发票、运单一起交送财务部门记账。

其五，检验不合格的商品应另外放置，不准流通。如工作马虎，混入生产，保管员应负失职的责任。

其六，在验收中发现的问题，保管员要及时通知科长和经办人处理。托收到货而未到的，或货已到而无发票的，均应向经办人反映并查询，直至消除挂账。

（2）物资的储存保管。具体包括如下方面：

其一，保管应科学、准确，不能有差错。原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工。凡周转量大的落地堆放，周转量小的用货架存放。落地堆放以分类和规格的次序排列编号，上架的以分类定位编号。

其二，物资堆放的原则是：在堆垛安全可靠的前提下，推行按库号、架号、层号、位号摆放，既节省空间，又便于盘点和发料。

其三，仓库保管员应明确责任，对发生仓库物资的损失、变质、丢失等情况应及时上报，不得隐瞒和擅自处理。

其四，要按照物资的自然性能，分类做好保养和维护，做好防锈、防尘、防潮、防腐、防水等工作，确保企业财产不发生保管责任损失。同类物资堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地。

其五，仓库保管员对所保管的物资，未经科长同意，一律不准擅自借出。总成物资，一律不准拆件零发，特殊情况应经科长批准。

其六，仓库保管员严格遵守保卫制度，外来人员不得擅自入库。仓库严禁烟火，明火作业需要经过保卫科批准。保管员要懂得使用消防器材的方法和必要的防火知识。

（3）物资发放。具体包括如下方面：

其一，仓库保管员对物资的发放应既快速又准确。

其二，领料员在领料时，在领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、图号、零件名称或材料用途，核算员和领料人签字。

其三，保管员应掌握物资的即时流动情况，核实所发放物资的详细信息，不得出现误领、误发现象。发现调拨材料单上价格不符或货款少收的，应立即通知开票人更正后发货。

其四，对于专项申请用料，除计划采购员留做备用的数量外，均应由申请单位领用。常备用料，只要是可以分割零用的，都应拆分零用，避免一次性发料，以节约成本。

其五，发料人必须与领料人和接料车间办理交接手续，当面点交清楚，防止出差错。

其六，对所有的发料凭证，保管员都应妥善保管，不可丢失。

减少仓储品的损坏变质损失

仓储保管的作用之一就是要保持好物品原有的质量和使用价值，防止由于不合理的保管措施而引起物品磨损和变质。为此，需要注意：

（1）危险品和非危险品、性质互相抵触的物品，应该区分放置，不得混淆。

（2）在库位不紧张时，尽量避免物品堆码的覆盖和拥挤。

（3）经常或定期检查和养护仓储物品，特别是对易变质或对储存环境要求比较特殊的物品更应注意。

（4）保持适当的温度和湿度，预防因储存环境不合适造成的物品损坏和变质。

（5）编制装卸搬运作业指导书，对装卸搬运作业进行控制，防止搬运过程中的损坏。

（6）重物放下层，轻物放上层；大件物品放下层，小件物品放上层。

（7）物品存放位置便于检查、搬运。

（8）配备保管设备如测温仪、红外线装置、空气调节器等和测试、化验使用的仪器和工具。

（9）物品入库验收，应注明接收日期。对有贮存期要求的物品，应建立贮存品周转制度。

（10）对接近保质期的物品，应及时通知有关人员对其进行质量和重量检验，一旦发现物料变质，要书面呈报上级。

同时，为了维护存储物品品质，仓储设计时应该考虑以下因素：

（1）温度、湿度、光线等自然因素对物品的影响。

（2）灰尘、公害、虫害等问题。

（3）邻近物品或物料之间的相互影响。

（4）物品重量影响和卡片放置情况。

（5）有效存储期及其保证。

（6）防水、防火、防盗设备及措施。

（7）除锈措施以及对酸、碱、盐的防护。

（8）物品搬运是否方便。

（9）照明设备等因素。

仓储物品的保管方法和措施，因物不同，因环境不同，所以应经常总结物品保管经验，不断改进工作。

减少仓储品的偷窃和事故损失

储存物品的短缺和事故构成了无谓的仓储成本损失，在很多情况下它们都是人为因素引起的。因此，加强仓库作业管理，减少物品短缺和事故，是仓储成本管理的重要环节。减少储存物品短缺和事故的措施有：

（1）每一个仓库都必须制定仓库规章制度，工作人员要严格遵守，做到防患于未然。

（2）任何人必须经过许可才能进入仓库设施及周围场地，并严格通过一个大门进出货物。

（3）除非有出库单证，否则仓库不应该发放任何物品。

（4）销售人员有权使用的储存样品，应该与其他存货分隔开。

（5）详细的存货记录应由一个未得到存货移动或存货保管授权的员工进行。

（6）存货明细的记录应当反映原材料、包装材料、在制品、产成品和样品等存货的数量和金额。

（7）高价、易被偷窃或限制性物品应储存于安全地区，只限授权的人员接触。

（8）送领物料的资料手续不全或缺损时，如无特殊批准，严禁收发。

（9）不允许有明火进仓，下班前应关好门窗及电源。

（10）对危险化学物品和易燃易爆品要放入指定区域，由专人保管。

（11）定期检查电线绝缘是否良好。

（12）按消防部门颁布的标准配备消防设施，每季度定期检查一次，以确保其正常使用。

（13）配备安全防范系统，如警卫服务、仓储安全监视系统等。

减少仓储品的偷盗和事故损失必须持续进行，常抓不懈。

向零库存无限接近

企业的库存不可能为零，基于成本和效益最优化的安全库存是企业库存的下限。但是企业只能以这个为目标，努力减少库存。通过有效的运作和管理，企业可以最大限度地逼近零库存。在有效逼近零库存的过程中，可以说进行准确的预测是降低库存的关键要旨所在。企业可以通过如下方法来逼近零库存。

1.委托保管方式

通过一定的程序，接受用户的委托，由受托方代存代管所有权属于用户的物资，从而使用户不再保有库存，甚至可不再保有保险储备库存，从而实现零库存。

2.轮动方式

轮动方式也称同步方式，是在对系统进行周密设计前提下，使各个环节速率完全协调，从而根本取消甚至是工位之间暂时停滞的一种零库存、零储备形式。这种方式是在传送带式生产基础上，进行更大规模延伸形成的一种使生产与材料供应同步进行，通过传送系统供应从而实现零库存的形式。

3.准时供应系统

传统的成本降低基本是通过成本的节省来实现的，即力求在工作现场不浪费资源和改进工作方式以节约成本将发生的成本支出，主要方法有节约能耗、防止事故、以招标的方式采购原材料或设备，是企业的一种战术的改进，属于降低成本的一种初级形态。

4.看板方式

这种方式是指在企业的各工序之间，或在企业之间，或在生产企业与供应者之间，采用固定格式的卡片为凭证，由某一环节根据自己的节奏，逆生产流程方向，向上一环节指定供应，从而协调关系，做到准时同步。采用看板方式，有可能使供应库存实现零库存。

5.寄售方式

利用寄售库存，企业力求把维护库存的财政负担转嫁给上游供应商，而仍将保持同样的安全库存。一种情况是，生产企业请供应商在自己方便的位置库存物料，既可确保原材料、零部件等物料的即时供应，又大大减少了物料库存资金占用，保证准时化供应的落实；另一种情况是，生产商在客户（分销商、零售商）所在的地方资源库存放产品或备件，既提高了响应速度，又有利于企业节省在产品库存方面的仓库建设的投资和日常仓储管理的投入。这种新型存货方式被用于物料的安排，通过与合作伙伴的写作，提高了整个供应链的响应速度。

6.配送方式

这是综合运用上述若干方式采取配送制度保证供应，从而使企业最大限度地实现零库存的一种方法。

企业的零库存的主要可能的实现形式主要有以下三种：

（1）即进即售。此种实现形式是指当产品入库后，在正常库存周期将所有的产品都销售出去，并同时收回货款。这种方式是最理想的销售方式，但除非是处于垄断地位或极为畅销的产品，否则这种情况几乎是不可能存在。

（2）即进半售。此种形式是指当产品入库后，除即进即售情况外，可以采取接受定金或分期付款的办法，将产品半卖半"送"，这是实际销售中最主要的方式，是比较好实现的。

（3）超期即"送"。对于超过正常库龄的产品，可采取不付款"送"给用户先使用，即赊销的办法。对于处于长期呆滞的库存产品，可采取用它们支付有关费用的办法"送"出去，如用呆滞产品代替现金支付广告费、赞助费用、运费、仓储费等。