四、研制纺织服饰设备的新成果

（一）设计制造纺织机械设备的新信息

1.开发纺纱设备的新进展

（1）推出容纳440头纺杯的转杯纺纱机。2007年2月，有关媒体报道，瑞士立达公司（Rieter）正式推出可容纳440头纺杯的改进型转杯纺纱机R40。该机型装配了全新的驱动装置，使得机器的长度有所增加。尽管机器长度增加，但它仍能够在纺杯转速160000/分钟和引纱速度290米/分钟时，保持最大的生产效率。

变频控制的驱动装置系统在应用上带来了许多优势，并进一步简化了R40的操作。机器的所有设置都能够在控制面板的触摸屏上进行集中操作而无须切换齿轮。全新的驱动技术也进一步提高了驱动能量使用的有效性，因此能耗的降低超过7%。

（2）研制出新一代纺纱专用设备络筒机。2007年6月，有关媒体报道，瑞士丝丝姆纺织机械集团（SSM）面向中国市场推出了新一代纺纱专用设备络筒机。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。

丝丝姆集团推出的有CW2-W和CW2-D两款络筒机，用于满足倒筒、并线的基本需要。其中，CW2-W络筒机适用于织造、经编、圆编工艺的卷装制备，最大机械速度达1300米/分；CW2-D络筒安装机的并线结构采用新型设计，提供纱路和络筒几何结构，通过触摸屏经中央设备终端独立调整络筒参数。两款络筒机均可在络筒工艺中实现独立的电子化控制筒子长度和筒子直径。

2.开发织造设备的新进展

（1）推出优质高效的新型剑杆织机。2004年11月，国外媒体报道，瑞士苏尔寿公司（Sulzer）推出的G6500型剑杆织机，以高超的技术性能、优异的设备质量和低廉的生产成本三项特点，构成当代剑杆引纬工艺技术新典范。该织机继承了苏尔寿纺织G6200型“王牌”剑杆织机多年成功的专门技术和经验，融合新开发的科技成果，采用最先进的CAD系统，在设计阶段就对各部件和功能进行精确匹配、模拟、测试和优化，使该织机从诞生之日起即开创了剑杆织机引纬技术的新领域，用产品质量和机器性能的优势为客户赢得效益，以应对快速变化市场的挑战。

该织机采用模块组合式设计概念，简明紧凑，零部件数量少，整机改型方便快捷，最大限度地降低维护保养成本。机器结构坚固，运动平稳，震动很小。充分采纳人机工程学原理，机身低，设计合理，操作方便简单，有效改善织造车间环境，适合现有生产厂房安装投产。客户可在170～360厘米的10种织机幅宽内选择。织造幅宽190厘米的机种，车速可达700转/分。该织机最高入纬率达1620米/分。最多可有12种纬纱选色。

新型马达直接驱动。无皮带盘、无传动皮带、无摩擦离合器，而采用变频器控制速度，主马达直接传动主轴，使车速可任意控制。根据不同种类纬纱的特性和织物组织要求，可设定每一根纬纱的车速。按照织物品种特点，可在织机运行时对车速做最优化的设定，以获得最佳的织物品质和最高的生产效率。

无导钩引纬。采用四轴交叉球面曲柄机构驱动剑杆引纬运动，运动合理，精密准确，所以剑杆在梭口中运动无须导钩（导轨），并可根据织物品种特点采用苏尔寿公司的专利，剑杆托片代替走梭板，可使剑杆引纬时不与上下层经纱接触，达到完美的效果。这是织制高档精细毛料、高支棉色织品、羊绒面料和各类高端纺织品的理想选择。

最小的经纬纱线张力负荷保证一流的织物质量和最高的生产速度。由于采用无导钩引纬，剑杆可尽量靠近钢筘并精确定位。由于剑杆头截面小，故前部梭口小而短，开口角度大，可有效降低经纱张力，即使毛羽多、易黏缠的经纱也不会因梭口不清而受到损伤或产生“跳花”疵点。有多种后部梭口设置供选择，可调节成对称梭口或不对称梭口，优化运行条件和高品质织物质量。

经纱张力控制系统包括积极控制式或消极式的不带导辊的后梁，带导辊的后梁和苏尔寿纺织专利扭力杆式经纱张力后梁，可根据织物品种特点来选用，获得理想的经纱张力控制。

纬纱自筒子上引出后，尽量避免曲折、包绕和摩擦，以直线状态抵达纬杆；优化引纬运动规律，降低了引纬起始加速度，有效减少纬纱张力，为生产高支色织物、精纺毛料和低捻纱产品创造有利条件。

由触摸屏来控制电脑终端。通过明了易懂的示意图和明确简单的提示可用最少的触摸次数安全高效地操控织机。电子送经、电子卷取、电子绞边、电子纬纱制动装置、电子剪刀、电子多臂机、电子纬纱选色和马达直接驱动系统等各机构的功能和参数均可在触摸屏上调整控制。该织机的控制电脑设有互联网的操作界面，整个工厂可联网监控，并可远程查询织机各项参数，发现问题可迅速调整，亦可与苏尔寿纺织总部联网，取得支持和协助。

精密的剑杆头体积和截面积很小，在高速度引纬时也能保持良好的运行，并可夹持各种纱线，以确保生产效率的提高及织制风格独特的图案。苏尔寿公司的专利高速旋转式纬纱剪刀可切割各种纱线，能自动优化剪纬时间，因此不必人工调整剪纬时间。由于织机的配套设备均高度自动化、电子一体化，不仅能保证稳定的织物质量，而且几乎不需要任何工具就可以快速更换织物品种。整套棕框和经停装置采用快速连接装置，可以迅速方便地装卸。更换品种和参数设定时间都很短，使其在生产效率和灵活性、适应性方面居于领先的地位。

（2）推出新型高速织物提花机。2005年11月，国外媒体报道，由瑞士萨尔甘斯公司（Sargans）所产的LX3201新型高速提花机能配置14336针。该机适合应用于平面织物，尤其是丝绸和室内装饰品的高速生产。

该提花机可安装在喷气、剑杆或片梭织机上。针数较大的提花机可应用于宽幅织机上，为织造者提供较高的产量和图案创作上的更多可能性。

报道称，一些新型机器已交货，在各地正以用户完全满意的方式运转着。新型号可配置那么多针的秘密，在于扩展了提花机经久耐用的可靠的机械基础。电子纱线控制仍能由JC5提花机控制器操纵。与用两台较小机器组合起来做同样工作的方式相比，这种具有很高针数的单一提花机的投资较低。

3.开发其他纺织设备的新进展

（1）推出织物喷盘式均匀给湿机。2007年1月，有关媒体报道，瑞士威可公司（Weko）利用离心力原理，创新设计了纺织品喷盘式均匀给湿机和空间加湿器。这是一种能将各种不同液体给液于纺织品或类似印刷用卷筒纸等材料上的技术，具有微量均匀、可控制剂量、重演性好等特性。

该机器不仅精简了操作流程，而且成功解决了传统操作中的矛盾。

采用这种机器，织物的吸液量取决于织物原料及重量，一般在0～40%范围内，尤其适用于低给液。而且每个喷射范围都由喷盘架上的隔板固定，喷射的扇形区互相连接，确保了全幅纬向的均匀给液。目前，该系统广泛应用于布料、纸巾等需要均匀给湿的行业中，为相关行业的湿加工工艺提供了新方法。

（2）开发间接式纺织热定型机。2007年3月，有关媒体报道，瑞士纱力拉公司（Xorella）开发出一款间接式纺织热定型机。该设备具有多功能性，能对多种纱线和纤维、天然和人造纤维及其混纺产品，进行蒸汽调节，也可以处理需要进行蒸汽处理的绳状织物。

据悉，这款设备能提供逼真的真空和压力条件，温度范围为50～110℃。其操作过程的控制组合有屏幕提示及节能系统，数字式温度控制精度达±0.5℃。该机的标准能力范围为100～1200千克，同时可以根据客户需要进行调节。

（3）研制无纺布领域专用的烘燥设备。2007年3月，有关媒体报道，瑞士卡维泰科公司（Cavitec）面向无纺布领域研制出两款烘燥设备，可用于热黏合和烘干等工艺环节。

其一，用于热黏合和干燥的双带式烘燥机。它配备强通风系统，在缝式喷嘴出口最大空气速度高达40米/秒，因此，能量能被快速带到纤网内部，任何种类的纤维，无论在何种成网机上铺网，都能在5～400千克/立方米密度间热黏合，速度最高达400米/分钟。这种大功效烘干设备，适合应用于多种无纺布。

其二，用于烘干和热定型的拉幅机。它配置气冲式喷嘴，由于面料受气流冲浪，可以达到柔软、蓬松的手感和优异的残余收缩。此外，它还有一个重要功能，就是对射流喷网无纺布进行烘燥，并提供全套工艺生产线。

（4）推出针织物新型烘干系统。2007年7月，有关媒体报道，瑞士桑德森公司（Santex）推出一套针织物新型处理系统，用于对圆筒状和开幅式针织物进行烘干、松弛和预缩。

这套处理系统主要由网带式预缩烘干机构成。织物由网带输送到烘干机，热风喷嘴在织物的上下方，对沿着网带通道通过的坯布喷射热风，使织物呈波浪运动。

这一内在运动可产生较好的残留收缩值。在织物的上方也装有网带，以对波浪在垂直方向上加以限制。该系统可以提升残留缩水率，赋予面料高档而又柔软的手感，使织物蓬松，成衣不变形且耐磨耐撕。

（二）设计制造服饰设备的新信息

1.开发服装熨烫设备的新进展

推出操作简便的优质蒸汽挂烫机。2019年9月，有关媒体报道，瑞士的劳拉斯塔尔（Laurastar）挂烫机是有名气的品牌电熨斗，许多家庭都在使用。这款产品呈银灰色，设计精巧，注重细节，不仅外观耐看，而且操作简便，特别是占地空间不大，易于收藏保管，近年在市场上比较流行。

它采用3D的熨烫底板，可以让大面积的蒸汽覆盖衣物，一次熨烫双面平整。同时，它配有一个特制的特氟龙材质底板，无须调温也能兼顾不同衣物的适宜温度。它还具备接近100%的杀菌杀螨功能，能使熨烫过的婴幼儿服装更好地保护宝宝娇嫩的皮肤。

这款电熨斗操作简便，直接装满水就可以开始使用，快速预热，无须太久等待。加水几分钟，一键启动，瞬间就会形成恒定的大面积蒸汽。试一下就可以看到，轻薄的丝质面料轻轻松松就可以熨得平平整整，甚至刺绣部分也没有因为温度过高而起皱或变形。

以往常见的蒸汽熨斗储水较不方便，但劳拉斯塔尔电熨斗的储水箱设计得非常小巧，这样使用完毕后清洗也很方便，特别是熨斗蒸汽箱霉变的问题也很轻松解决了。

一般家庭熨烫都由女性来操作。很多熨烫机要么机身不能和熨烫架分离，要么重量不轻，力气小的家庭主妇移动起来非常不方便，而这款电熨斗就非常贴心地设计了女性可以轻松手提的重量，不得不说它非常注意产品设计的细节。同时，无论是熨斗的材质做工，还是按键设计都显得十分精致，就连挂烫架都采用讨人喜欢的木质衣架。另外，电源线采用自动收取方式，一拉即收，相当方便，也不用担心忘记关机会使家中小孩误碰烫伤，它闲置10分钟就会自动关机。

2.开发鞋履分拣设备的新进展

研制出智能与准确兼备的鞋履分拣系统设备。2019年8月，国外媒体报道，总部位于瑞士的英特诺集团专门为美国新泽西州的配销管理公司研制出一套模块化鞋履输送系统设备。其中包括先进的交叉带式分拣机，它有助于降低电力成本、简化维护过程，使产品的包装和配送更加高效。

英特诺集团是世界领先的物料输送系统设备制造商。其研制的设备主要包括无动力滚筒、电动滚筒、输送机和分拣机及动态仓储系统，它们主要应用于快递、邮政服务、电商、机场、食品及饮料行业、时装、汽车行业及其他诸多制造业领域。其客户包括亚马逊、博世、可口可乐、敦豪国际速递、雀巢、宝洁、西门子和沃尔玛等众多世界知名品牌经销商。

报道称，这家配销管理公司负责为其鞋履制造业的客户提供产品的分拣、包装和运输，因此对物料输送设备提出了需要在每分钟内有效处理及运输100个鞋盒的要求。

配销管理公司最初希望设备制造商，根据其现有的模式设计一个配送中心。在这种情况下，员工需要推着手推车在每条过道上来回走动并挑选鞋子；当推车装满后，把推车送到中央分拣区，再由其他工人把盒子从不同的推车上取下，根据订单内容逐个进行包装。这套流程技术上没有任何问题，但是它涉及大量的人力劳动，以配销管理公司所预测的订单量，最终整个工作流程将会变得难以管理。在有关专家的建议下，该公司最终决定采用一套自动分拣系统设备。

由于配销管理公司本次需要处理的产品数量巨大，同时还有上百种颜色、尺寸、样式组合需要考虑，因此设备采购人员向英特诺研究团队进行咨询。英特诺研究人员告知，他们正在对墨西哥一家鞋履配送中心进行优化，那里运行的水平型交叉带式分拣机是一个解决这方面技术难题的理想办法。

传统的交叉带式分拣机，需要通过每个传送带上的电机来把货物移动到合适的滑槽，而英特诺则采用气动板和驱动轮装置，从而降低了电力成本，简化了维护工作，提高了可靠性。这种温和的运送方式，也使英特诺交叉带式分拣机既可以用来运输一些需要小心处理的产品，例如鸡蛋和酸奶，同时也足以承担沉重物料的运输，例如袋装谷物或动物饲料。

这套分拣系统设备兼具智能与准确的特点，可以自动对“无读数”或超载产品进行再循环。该功能在电子零售业中尤为重要，其原因是系统需求难以预测，客户的退货率也相对更高。此外，英特诺水平型交叉带式分拣机还能够合理利用占地空间。其紧凑的模块化设计易于根据不断变化的需求进行重新组合。在本案例中，英特诺输送机被设计成双层，使其能够在不增加占地空间的前提下实现系统设备吞吐量的最大化。

目前，配销管理公司使用的这套鞋履分拣系统设备，每天可实现1.5万～3万双鞋的出货量，并且还留有更多的产能。在项目开始时，配销管理公司就提出了对于更高效、更快捷的设备的需求，希望能够实现鞋履当天分拣、当天配送，而英特诺设计制造的这套设备完美满足了这一要求。