全链路源头可溯，重整乳制品产业新思维

光明乳业股份有限公司

摘要

从互联网概念的提出，到万物互联设想的物联网，再到数字化浪潮下的数字化转型，短短几十年，全球科技呈现爆炸式发展，新商业文明不断迭代更新，倒逼传统制造业革故鼎新。在此背景下，深耕传统线下市场的光明乳业股份有限公司（以下简称“光明乳业”）需要应时代之变，统筹线上和线下双发展，破除全产业链各重要环节数据孤岛的难题，以创新驱动，借助数字化应对竞争愈演愈烈的消费者市场。新时代、新零售、新商业文明蓬勃发展，光明乳业通过加速推动数字化转型，不断创新“玩法”，为我国乳业数字化转型提供可参考、可学习、可复制的方案。如图1所示为光明乳业全产业链。

带着这些问题进入案例

1.打造光明乳业一二三全产业链，数字化是如何赋能光明乳业全产业链实现转型的？

2.作为守护上海市民“奶瓶子”的保供企业，光明乳业在保供支撑方面，依托数字化尝试了哪些创新？

3.积极响应“双碳”目标，光明乳业做了哪些具有行业影响力的实践示范？

一、场景透视：消费者健康意识快速崛起，乳业如何实现高质量发展

随着人民生活水平的不断提高，新冠病毒感染疫情下大众对加强摄入肉、蛋、奶中高蛋白等营养的科学认识、消费观念向更理性的方向转变升级，线上消费重塑消费者习惯，我国乳业的发展正式进入“以消费者为中心”的高质量发展阶段。多元化产品为主导的乳制品市场多以概念、包装等创新来吸引消费者而忽视质量层面的研发投入。以消费者为中心，以健康需求为导向，乳制品回归产品本质，乳企行业进入以产品品质为核心，全面统筹产品品类、理念、包装、活动、营销等全方位的高质量发展新阶段。光明乳业一直关注行业全局变化，旗下坚持送奶上门的随心订服务应消费者所需，以前瞻眼光布局线上，加速转型升级，向着打造乳业电商第一品牌努力，不断满足消费者“一键购奶”的消费习惯变化。

整个乳企行业如何跑出高质量发展“上扬线”？以满足消费者健康为初心，从臻选每一滴健康新鲜奶源开始，借助企业的数字化转型，链接并打通从一滴鲜奶到以最终乳制品形态抵达消费者手中的中间各个环节，保证每一滴鲜奶皆可溯源。从牧场、工厂，到物流运输、终端销售配送的全产业链把控，围绕产品质量这条生命线把乳企各项工作做实做细，真正实现消费者从“喝上奶”到“喝好奶”的转变，助力强国乳企建设。

二、经历与思路：致力于打造全产业链核心竞争优势

光明乳业作为行业内历史底蕴深厚、坚持创新、积极拥抱变化的高端乳品引领者，秉持“百年光明，为你如一”的初心，与时代同频共振，积极探索我国乳企的高质量可持续发展之路。在光明乳业的战略规划中提到，在“十四五”期间，公司以食品安全为基石，以保障国民健康为己任，致力于满足人民对美好生活的需求。在严防死守产品品质生命线、服务国民健康的同时，通过数字化转型，引领管理变革，实现营运效率提升和商业模式转型，提高企业整体竞争力。

光明乳业领导在接受采访时强调企业数字化转型的重要性：光明乳业作为百年乳企，始终致力于打造全产业链核心竞争优势，希望能通过数字化转型，让光明乳业在新鲜领域更进一步。此外，根据上海市委市政府《关于全面推进上海城市数字化转型的意见》的精神，光明乳业在光明食品集团的指导下，加快数字化转型步伐，成立了数字化转型办公室，用数字化技术打造“数字光明、质量光明、效益光明、科技光明”。光明乳业为数字化转型设立“1+2+3+4”的目标，即建设一个全产业链大数据平台，贯通消费互联网和工业互联网。光明乳业全产业链数字化如图2所示。

三、技术与策略：数字化赋能全产业链，开启数智化时代

1.乳企的数字化转型要全产业链统筹布局

以光明乳业为代表的传统乳企，多年来一直布局乳品一二三全产业链，包括保障奶源新鲜健康供应的农牧场、层层质控系统把关的工厂、全链路冷藏保鲜物流，以及集销售、服务、配送于一体的终端等。因此，全产业链既是传统意义上的一二三产业的统称，也是乳企以生产销售乳制品为中心布局的相关产业的总称。以品质促品牌，保障消费者健康，每一份乳制品的品质保障都和整个乳企产业链紧密相关，想要加快开启数字乳企时代，必须用数字化赋能全产业链，打破各产业数字孤岛，实现产品的源头可溯。

实现全产业链数字化效果如下。

（1）智慧牧场守护奶源，以数字化管控每一滴牛奶的新鲜和品质。

（2）数字化工厂节能减排，实现乳业制造向“智造”“质造”的飞跃。

（3）加速“领鲜”战略数字化转型布局，持续发力低温鲜奶市场。

（4）持续打造数字化乳企全产业链，积极发挥示范带动作用。

2.加快全产业链数字化转型，做实做细各个环节

在奶牛养殖环节，光明乳业重视智慧牧场建设，运用5G、物联网、智能穿戴等技术，建立环境全感知管理平台和育种管理平台、TMR精准饲喂系统和奶源追溯系统，让全国26座牧场的11万头奶牛拥有自己的谱系身份证并进行大数据管理，实现奶牛全生命周期的管控、日粮配方精准执行、原奶质量指标的实时采集监控及与工厂之间的数据互联互通，确保每一滴奶都是优于国际标准的优质好奶。同时，加快布局全国智慧牧场，先后新建或投产宁夏中卫、安徽阜阳、淮北、黑龙江哈川等养殖示范场和定远光明生态智慧奶业产业园。牧场的数字化转型把现代科学管理与传统养殖技术相结合，用体系保障最大限度地降低生奶安全风险并提高品质，如图3所示。

在生产加工环节，乳品制造工厂是光明乳业进行数字化转型的典型展示，以华东中心工厂为例，工厂中有近18000个自动控制阀、5000个传感器和380个控制项目在不断运作，通过MES、DCS、SCADA、LIMIS等系统实现工厂生产的全过程数字化管理和控制，将生产各环节数据贯通，全程实时监测质量；将整个生产数据关联至每个最小单位产品，实现每瓶奶的全生产过程数据记录和传递。除率先引入WCM世界级制造管理系统，实现企业向“智造”“质造”的飞跃外，还通过绿色工厂的创建，以数字化赋能，在工厂的布局设计上实现节能减排，既为企业增加了经济效益，又提高了企业绿色发展水平。如图4所示为光明乳业华东中心工厂。

在物流运输环节，光明领鲜物流在全国拥有综合物流中心65座，覆盖全国5万个鲜奶、牛奶配送网点。通过大数据、RFID自动识别技术，创建自动分拣、电子标签拣货、GPS车辆货物跟踪等系统，已全面实现冷链物流平台化、数字化、智能化管理，实现上游生产数据、下游销售数据互联互通。物流全链路作业状态也实现可视化，初步形成了高效协同运作的智能仓储物流网。这一系列数字化转型举措，加速了光明“领鲜”战略布局，并持续发力低温鲜奶市场，在全国鲜奶市场保持份额领先，满足消费者对鲜奶日益增长的需求。

光明乳业在全产业链端推进数字化革新的同时推出全产业链追溯平台，可以将牛奶从哪一个牧场、什么时段挤出来、到达哪个工厂进行生产、在什么时段进入物流环节，都完整地记录下来。通过深耕数字化领域、持续打造数字化供应链、赋能引领行业高质量发展等各项举措，光明乳业入选“2022年全国供应链创新与应用示范创建企业”，并在2022年第九届上海供应链发展大会暨长三角供应链创新高峰论坛上获评“2022年上海市供应链创新与应用优秀案例”。作为国内高端乳品的引领者，光明乳业借助数字化，打造具有核心竞争力的供应链体系，也为国内乳企探索供应链数字化转型提供了示范。

四、收效复盘：从生产端到消费端，为国内乳企数字化提供参考

光明乳业全产业链数字化转型颇见成效，实现全产业链的贯通和统筹，以及各个环节的数据共享，真正意义上破解信息系统的数据孤岛问题，并推动企业在各个方面取得突破性进展，具体表现如下。

（1）工厂生产质量不良品率下降27.26%，产品的升级周期率提升34.25%，生产效率提高22.87%。公司营收业绩增长变快，企业管理效能增强。

（2）客服中心通过与阿里云合作，在2021年上线电话语音机器人与在线智能机器人服务系统。当前电话语音机器人月均服务量26000多通，在线智能机器人月均服务量77000多个，电话接通率与在线接通率分别达到95%与99%以上，消费者投诉率显著下降。新冠病毒感染疫情期间，用户来电、在线客户来访量激增，日均量达10000多个。

（3）光明随心订已成为我国头部鲜奶配送平台，其定位也由“送奶到家”平台升级为“鲜食宅配”平台，服务全国350多万个家庭，满足市民对安全、高品质的主副食品的需求。

（4）2022年3月上海新冠病毒感染疫情期间，光明随心订因时因势快速推出“一键团购”功能并不断升级，满足封控在家的市民对喝奶的需求，累计订单量达48848个，覆盖10697个小区。

（5）2019年，光明乳业率先在上海启动牛奶纸盒回收大行动，并持续升级推广至全国，引领全国人民践行低碳生活理念。2021年，光明乳业把回收的牛奶纸盒制成观花长椅亮相第十届中国花博会，截至2022年年底，活动覆盖全国89个垃圾分类重点城市，累计覆盖5013个点位，回收奶盒688余万只，如图5所示。

（6）2019年，光明乳业获得年度“全球卓越绩效奖”（世界级），成为行业内唯一获得世界级制造优秀奖的企业。2020年，光明乳业成为首批20家“上海市智能工厂”授牌企业。

（7）光明随心订连续三届承接“上海五五购物节”电商平台推广任务，并且是行业内唯一一家连续5年荣获“上海品牌”服务认证的食品企业。此外，光明乳业在2022年“上品”卓越贡献品牌评选活动中荣登榜单。如图6所示为光明乳业品牌的荣誉奖项。

综上所述，光明乳业全产业链数字化转型成果显著，在推动企业自身发展的同时，也为国内乳企探索数字化转型提供了参考，是乳企数字化转型的典范之举。

五、经验划重点

当前，数字化转型已成为乳企实现产业升级、提质增效、践行高质量发展的必选项，国内头部乳企都在加速布局乳企产业的数字化转型。想要真正实现全产业链数字化转型，必须立足企业自身，让数字化贯穿企业的各大产业链条，从鲜奶源头牧场抓起，把牧场管理、乳品生产加工、物流冷链运输、品控销售服务等紧密连接在一起，达到每个环节上下游的相互承接及贯通，保障每一款乳品都能高效溯源。

推荐语

围绕目标，利用5G、大数据、云计算、工业互联网、物联网和人工智能等技术，光明乳业建设了“天然养”牧场、“智慧造”工厂、“及时送”物流和随心订购物平台，链接10多万头牛的穿戴设备、数十万台生产设备、2000多辆冷链车和90多个城市的350万个家庭，实现从源头到终端的全产业链设备互联、数据互通、智能协同。

案例主体介绍

光明乳业始于1911年，至今已有112年的历史。依托数字化转型，构建乳制品全产业链生态体系，涵盖农牧场、产学研、仓储物流、线上和线下销售等环节的全面数字化。在数字化牧场、工厂、物流和随心订等板块的支持下，光明乳业取得了数字化转型的阶段性优秀成果，既发挥了全国高端鲜奶企业的示范带头作用，又满足了消费者营养健康喝奶的需求，同时向着践行高质量发展之路加速迈进。