6 管道预制

6.1 管子加工

6.1.1　管子切割前应进行标识移植。低温用钢管、不锈钢管、有色金属管不得使用钢印作标识。对于钛及钛合金、锆及锆合金且不得使用含有卤素或卤化物材料的记号笔作标识。

检查方法：目视检查。

6.1.2　当采用火焰或等离子切割时，应修磨毛边及清除氧化层。

检查方法：目视检查。

6.1.3　钛及钛合金管、锆及锆合金管、镍及镍合金管和金属复合管应采用机械加工；不锈钢管和其他有色金属管宜采用机械或等离子方法加工。不锈钢管和钛、锆管及其合金用砂轮机切割或修磨时，应使用专用砂轮片。

检查方法：过程检查。

6.1.4　镀锌钢管宜采用钢锯或机械方法切割。

检查方法：过程检查。

6.1.5　管子切口（图6.1.5）质量应符合下列规定，管子坡口加工应符合本规范第7.2.1条规定。

图6.1.5　管子切口端面倾斜偏差

Δ—切口端面倾斜偏差

1 切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等缺陷；

2 切口端面倾斜偏差应为管子外径的1%，且不得超过3mm。

检查方法：目视检查、测量检查。