2.1.3 塑料的分类

塑料的分类方法比较多，本节仅介绍其中两种。

1.根据受热后的性质不同分类

根据受热后的性质不同，塑料可以分为热塑性塑料和热固性塑料。

热塑性塑料是加热后软化流动，冷却后硬化，再加热后又会软化流动的塑料，即通过加热及冷却可以不断地在固态和液态之间发生可逆的物理变化的塑料。

人们日常生活中使用的大部分塑料都属于热塑性塑料。因为此种塑料可以回收再次利用，所以注塑模具多用此种塑料成型产品。

热塑性塑料主要包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA，俗称有机玻璃）、聚氯乙烯（PVC）、尼龙（Nylon）、聚碳酸酯（PC）、聚氨酯（PU）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）、聚酰胺（PA）等。

热固性塑料在第一次加热时可以软化流动，加热到一定温度后发生化学反应——交联固化，从而变硬，这种变化是不可逆的，此后再次加热，不能再软化流动。热固性塑料正是借助这种特性进行成型加工的，利用第一次加热时发生的软化流动，使熔体在压力下充满型腔，进而固化成特定形状和尺寸的制品。热固性塑料多用于对隔热、耐磨、绝缘、耐高压电等特性要求较高的场合，如炒锅把手和高低压电器等。

热固性塑料主要包括酚醛树脂（PF）、脲醛树脂（UF）、三聚氰胺树脂（MF）、不饱和聚酯树脂（UF）、环氧树脂（EP）、有机硅树脂（SI）、聚氨酯（PU）等。

2.根据用途不同分类

根据用途不同，塑料可以分为通用塑料、工程塑料、特种塑料。

通用塑料是指产量大、价格低、应用范围广的塑料，主要包括聚烯烃、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料和氨基塑料五大品种。人们日常生活中使用的许多产品都是由通用塑料制成的。

工程塑料是指可作为工程结构材料和代替金属制造机器零部件等的塑料，主要包括聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、ABS树脂、聚酰亚胺等。工程塑料具有密度小、化学稳定性高、机械性能良好、电绝缘性优越、加工成型容易等特点，广泛应用于汽车、电器、化工、机械等领域。

特种塑料是指具有特种功能，可用于航空、航天等特殊应用领域的塑料。例如，氟塑料和有机硅塑料具有突出的耐高温、自润滑等特殊性能，增强塑料和泡沫塑料具有高强度、高缓冲性等特殊性能，这些塑料都属于特种塑料的范畴。