任务2.4 小溶江水利枢纽工程混凝土浇筑施工方案
2.4.1 风、水、电布置
2.4.1.1 施工用风
大坝混凝土工程施工用风主要为清理仓面,及有要求的施工缝凿毛处理用风,所需用风自左、右两岸供风系统接引。
2.4.1.2 施工用水
大坝混凝土工程施工用水主要为仓面混凝土施工缝处理,仓面清理,养护用水及坝体冷却用水等。水源从河里抽水于左右岸高位水池,再用管道引至各个施工仓面。
2.4.1.3 施工用电
大坝混凝土工程施工用电主要负荷为门机、空压机、振捣器、电焊机、水泵、仓面施工照明等,由施工现场所布置的变压器就近接取。
2.4.2 混凝土拌和系统
拌和系统布置于坝下游右岸,混凝土拌和系统配备一座铭牌生产能力为240m3/h的拌和楼和一座铭牌生产能力为120m3/h的拌和站,可满足浇筑强度要求。
2.4.3 施工道路布置
根据开挖施工中的道路布置,在大坝左岸共设4条施工道路,可通往坝体▽195.00、▽227.00、▽259.00、▽271.50各高程;在大坝右岸共设4条施工道路,通往坝体▽182.00(大坝基坑)、▽210.00、▽247.00、▽271.50各高程。
坝体混凝土施工过程中,可充分应用以上各条施工道路,通过修分支道路或适当填筑加高,以满足坝体在各高程的施工要求。
2.4.4 常态混凝土施工
2.4.4.1 地质缺陷处理
首先进行地质缺陷处理,即断层混凝土塞及基础回填混凝土的施工,混凝土浇筑前先铺一层2~3cm厚的水泥砂浆,砂浆强度等级比同部位混凝土强度等级高一级,然后再浇筑混凝土。地质缺陷处理回填混凝土采用6m3混凝土罐车运输,移动式传输带机入仓。铺料厚度30~50cm,采用φ70和φ50插入式振捣器振捣。
2.4.4.2 坝基垫层混凝土
(1)浇筑方案。坝基础河床段垫层混凝土按照坝体设计横缝进行分块,最大块宽度为39m,沿平行坝轴线方向设两道纵缝,分三仓浇筑;两岸坝肩岸坡垫层混凝土与坝体碾压混凝土一起分层平起浇筑,施工时先铺筑碾压混凝土,靠近岸坡处预留1m宽度,待碾压混凝土摊铺完后再浇筑垫层混凝土。
垫层混凝土厚度均为1m,最大浇筑块仓面为39m×30m(长×宽),混凝土最大块浇筑量为1170m3,采用6m3罐车运输混凝土,胎带机入仓,台阶法浇筑。其余岸坡处垫层混凝土量均不大,采用6m3罐车运输混凝土,移动式传输带机入仓,与碾压混凝土平起浇筑。
(2)浇筑方法。
1)仓面的准备。在建基面上浇筑混凝土时,将整个建基面用高压水冲洗干净并排除积水,凿除松动岩石,并对光滑的岩石面进行凿毛,基岩面经监理工程师验收合格后才能开始混凝土浇筑。浇筑第一层混凝土时,先铺一层2~3cm厚强度等级比同部位混凝土强度等级高一级的水泥砂浆,然后再浇筑混凝土。边浇混凝土边铺砂浆,保证砂浆初凝前覆盖混凝土。
2)混凝土的拌和运输。垫层混凝土在坝下游集中拌和站集中拌制,6m3混凝土罐车运输至施工现场。
3)混凝土入仓振捣。河床基础较大仓面采用胎带机入仓,岸坡处仓面采用移动式传输带运输机入仓。基础垫层混凝土浇筑采用台阶法铺筑,一次铺料厚度50cm左右,铺筑方向垂直于坝轴线,φ100插入式高频振捣器振捣。在边角部位和模板、钢筋、埋件附近采用φ50和φ70软轴插入式振捣器振捣。
(3)常态混凝土施工工序如图2.1所示。
图2.1 常态混凝土施工工序图