2.5 导线的剥离、连接和绝缘恢复
2.5.1 导线绝缘层的剥离
在连接绝缘导线前，需要先去掉导线连接处的绝缘层，露出金属芯线后再连接。剥离绝缘层的长度为50～100mm，通常线径小的导线剥离短些，线径大的剥离长些。绝缘导线种类较多，绝缘层的剥离方法也有所不同。
1．硬导线绝缘层的剥离
对于截面积在4mm2以下的硬绝缘导线，可以使用钢丝钳（俗称老虎钳）剥离绝缘层，如图2-38所示，其过程如下。
①左手捏住导线，右手拿钢丝钳，将钳口钳住剥离处的导线，切不可用力过大，以免切伤内部芯线。
②左、右手分别朝相反方向用力，绝缘层就会沿钢丝钳运动方向脱离。
图2-38 截面积在4mm2以下的硬绝缘导线绝缘层的剥离
如果剥离绝缘层时不小心伤及内部芯线，较严重时则需要剪掉受伤部分导线，重新按上述方向剥离绝缘层。
对于截面积在4mm2以上的硬绝缘导线，可以使用电工刀来剥离绝缘层，如图2-39所示，其过程如下。
①左手捏住导线，右手拿电工刀，将刀口以45°角切入绝缘层，不可用力过大，以免切伤内部芯线，如图2-39（a）所示。
②刀口切入绝缘层后，让刀口和芯线保持25°角，推动电工刀，将部分绝缘层削去，如图2-39（b）所示。
③将剩余的绝缘层反向扳过来，如图2-39（c）所示，用电工刀将剩余的绝缘层齐根削去。
图2-39 截面积在4mm2以上的硬绝缘导线绝缘层的剥离
2．软导线绝缘层的剥离
剥离软导线的绝缘层可使用钢丝钳或剥线钳，但不可使用电工刀，因为软导线芯线由多股细线组成，用电工刀剥离很易切断部分芯线。用钢丝钳剥离软导线绝缘层的方法与剥离硬导线绝缘层的方法一样。这里只介绍如何用剥线钳剥离绝缘层，如图2-40所示，具体操作过程如下。
①将导线放入剥线钳合适的钳口。
②握住剥线钳手柄做圆周运行，让钳口在导线的绝缘层上切成一个圆周，注意不要切伤内部芯线。
③往外推动剥线钳，绝缘层就会随钳口移动方向脱离。
图2-40 用剥线钳剥离绝缘层
3．护套线绝缘层的剥离
护套线除内部有绝缘层外，在外面还有护套。在剥离护套线绝缘层时，先要剥离护套，再剥离内部的绝缘层。剥离护套常用电工刀，剥离内部的绝缘层根据情况可使用钢丝钳、剥线钳或电工刀。护套线绝缘层的剥离如图2-41所示，具体过程如下。
①将护套线平放在木板上后，用电工刀尖从中间划开护套，如图2-41（a）所示。
②将护套线折弯，再用电工刀齐根削去，如图2-41（b）所示。
③根据护套线内部芯线的类型，用钢丝钳、剥线钳或电工刀剥离内部绝缘层。若芯线是较粗的硬导线，则可使用电工刀；若芯线是细硬导线，则可使有钢丝钳；若芯线是软导线，则使用剥线钳。
图2-41 护套线绝缘层的剥离
2.5.2 导线与导线的连接
当导线长度不够或接分支线路时，需要将导线与导线连接起来。导线连接部位是线路的薄弱环节，正确进行导线连接可以增强线路的安全性、可靠性，使用电设备能稳定、可靠地运行。在连接导线前，要求先去除芯线上污物和氧化层。
1．铜芯导线之间的连接
（1）单股铜芯导线的直线连接
单股铜芯导线的直线连接如图2-42所示，具体过程如下。
①将去除绝缘层和氧化层的两根单股导线进行X形相交，如图2-42（a）所示。
②将两根导线向两边紧密斜着缠绕2～3圈，如图2-42（b）所示。
③将两根导线扳直，再各向两边绕6圈，多余的线头用钢丝钳剪掉，连接好的导线如图2-42（c）所示。
图2-42 单股铜芯导线的直线连接
（2）单股铜芯导线的T字形分支连接
单股铜芯导线的T字形分支连接如图2-43所示，具体过程如下。
①将除去绝缘层和氧化层的支路芯线与主干芯线十字相交后，将支路芯线在主干芯线上绕一圈并跨过支路芯线（打结），再在主干芯线上缠绕8圈，如图2-43（a）所示，多余的支路芯线用钢丝钳剪掉。
②对于截面积小的导线，也可以不打结，直接将支路芯线在主干芯线缠绕几圈，如图2-43（b）所示。
图2-43 单股铜芯导线的T字形分支连接
（3）7股铜芯导线的直线连接
7股铜芯导线的直线连接如图2-44所示，具体过程如下。
①将去除绝缘层和氧化层的两根导线7股芯线散开，并将绝缘层旁约2／5的芯线段绞紧，如图2-44（a）所示。
②将两根导线分散开的芯线隔根对叉后，如图2-44（b）所示，压平两端对叉的线头，并将中间部分钳紧，如图2-44（c）所示。
③将一端的7股芯线按2、2、3分成三组，把第一组的2根芯线扳直（与主芯线垂直），如图2-44（d）所示，按顺时针方向在主干芯线上紧绕2圈，余下的芯线扳到主干芯线上，如图2-44（e）所示。
④将第二组的2根芯线扳直后，按顺时针方向在第一组芯线及主干芯线上紧绕2圈，如图2-44（f）所示。
⑤将第三组的3根芯线扳直后，按顺时针方向在第一、二组芯线及主干芯线上紧绕2圈，如图2-44（g）所示，三组芯线绕好后把多余的部分剪掉，已绕好一端的导线如图2-44（h）所示。
⑥按同样的方法缠绕另一端的芯线。
图2-44 7股铜芯导线的直线连接
（4）7股铜芯导线的T字形分支连接
7股铜芯导线的T字形分支连接如图2-45所示，具体过程如下。
①将去除绝缘层和氧化层的分支线7股芯线散开，并将绝缘层旁约1／8的芯线段绞紧，如图2-45（a）所示。
②将分支线7股芯线按3、4分成两组，并插入主干芯线，如图2-45（b）所示。
③将3股的一组芯线在主干芯线上按顺时针方向紧绕3圈，将余下的芯线剪掉，如图2-45（c）所示。
④将4股的一组芯线在主干芯线上按顺时针方向紧绕4圈，将余下的芯线剪掉，如图2-45（d）所示。
图2-45 7股铜芯导线的T字形分支连接
（5）不同直径铜导线的连接
不同直径铜导线的连接如图2-46所示，具体过程：将细导线的芯线在粗导线的芯线上绕5～6圈后，将粗导线的芯线弯折压在细导线的芯线上，再把细导线的芯线在弯折的粗导线的芯线上绕3～4圈，将多余的细导线的芯线剪去。
图2-46 不同直径铜导线的连接
（6）多股软导线与单股硬导线的连接
多股软导线与单股硬导线的连接如图2-47所示，具体过程：先将多股软导线拧紧成一股芯线，然后将拧紧的芯线在硬导线上缠绕7～8圈，再将硬导线折弯压紧缠绕的软芯线。
图2-47 多股软导线与单股硬导线的连接
（7）多芯导线的连接
多芯导线的连接如图2-48所示。从图中可以看出，多芯导线之间的连接关键在于各芯线连接点应相互错开，这样可以防止芯线连接点之间短路。
图2-48 多芯导线的连接
2．铝芯导线之间的连接
铝芯导线采用铝材料作为芯线。铝材料易氧化，在表面形成氧化铝，氧化铝的电阻率又比较高，如果线路安装要求比较高，则铝芯导线之间一般不采用铜芯导线之间的连接方法，而常用压接管（见图2-49）进行连接。
图2-49 压接管
用压接管连接铝芯导线的方法如图2-50所示，具体操作过程如下。
①将待连接的两根铝芯导线穿入压接管，并穿出一定的长度，如图2-50（a）所示，铝芯导线截面积越大，穿出长度越长。
②用压接钳对压接管进行压接，如图2-50（b）所示，铝芯导线的截面积越大，要求压坑越多。
图2-50 用压接管连接铝芯导线
如果需要将三根或四根铝芯导线压接在一起，则可按图2-51所示方法进行。
图2-51 用压接管连接三根或四根铝芯导线
3．铝芯导线与铜芯导线的连接
当铝和铜接触时容易发生电化学腐蚀，所以铝芯导线和铜芯导线不能直接连接，连接时需要用到铜铝压接管，这种套管是由铜和铝制作而成的，如图2-52所示。
图2-52 铜铝压接管
铝芯导线与铜芯导线的连接方法如图2-53所示，具体操作过程如下。
①将铝芯导线从压接管的铝端穿入，不要超过压接管的铜端，铜芯导线从压接管的铜端穿入，不要超过压接管的铝端。
②用压接钳挤压压接管，将铜芯导线与压接管的铜端压紧，铝芯导线与压接管的铝端压紧。
图2-53 铝芯导线与铜芯导线的连接
2.5.3 导线与接线柱之间的连接
1．导线与针孔式接线柱的连接
导线与针孔式接线柱的连接方法如图2-54所示，具体操作过程：旋松接线柱上的螺钉，将芯线插入针孔式接线柱内，旋紧螺钉，如果芯线较细，则可把它折成两股再插入接线柱。
2．导线与螺钉平压式接线柱的连接
导线与螺钉平压式接线柱的连接方法如图2-55所示，具体操作过程：将导线的芯线弯成圆环状，保证芯线处于平分圆环位置，将圆环套在螺钉上，旋紧螺钉，芯线即被紧压在螺钉和螺母之间。
图2-54 导线与针孔式接线柱的连接
图2-55 导线与螺钉平压式接线柱的连接
2.5.4 导线绝缘层的恢复
导线芯线连接好后，为了安全起见，需要在芯线上缠绕绝缘材料，即恢复导线的绝缘层。缠绕的绝缘材料主要有黄蜡胶带、黑胶带和涤纶薄膜胶带。
在导线上缠绕绝缘带的方法如图2-56所示，具体操作过程如下。
①从导线的左端绝缘层约两倍胶带宽处开始缠绕黄蜡胶带，如图2-56（a）所示，缠绕时，胶带保持与导线成55°的角度，并且缠绕时胶带要压住上圈胶带的1/2，如图2-56（b）所示，缠绕到导线右端绝缘层约两倍胶带宽处停止。
②在导线右端将黑胶带与黄蜡胶带粘贴连接好后，如图2-56（c）所示，从右往左斜向缠绕黑胶带，缠绕方法与黄蜡胶带相同，如图2-56（d）所示，缠绕至导线左端黄蜡胶带的起始端结束。
图2-56 在导线上缠绕绝缘带