2.3.2 阀控密封式铅酸蓄电池组容量的一致性
阀控密封式铅酸蓄电池从1973年第一次投放市场以来，阀控密封式铅酸蓄电池经过近40多年的不断改进、完善和发展，阀控密封式铅酸蓄电池的制造和应用技术取得了突破性的进步。但是随着阀控密封式铅酸蓄电池的应用领域不断拓展，用户对阀控密封式铅酸蓄电池的技术要求越来越苛刻（如某公司采购技术要求C20的偏差在3%以内），因此，如何提高阀控密封式铅酸蓄电池容量的一致性（即均衡性），就成了阀控密封式铅酸蓄电池生产厂家能否更快更广地拓展国内、国际市场的关键技术。
影响阀控密封式铅酸蓄电池容量一致性的因素很多，大电流放电和小电流放电的容量一致性，对阀控密封式铅酸蓄电池的结构设计和工艺要求又有很大的不同，前者的主要影响因素是极板的比表面、极板、隔板的内阻和焊接连接处的截面积；后者的主要因素是活性物质的多少、利用率和电解液量。
1.极板制造质量的一致性
极板制造质量的均匀性是阀控密封式铅酸蓄电池容量一致性的基础，忽视了这一基础而广论C20和C10的一致性是不现实的，C20的偏差≤3%就更不能实现，保证极板质量的一致性的控制要点如下：
1）板栅面积、筋条结构、板栅厚度、重量应均匀一致，至少应保证厚度公差达到±0.08mm或更小，重量公差应达到±3g，要达到这一公差要求，必须采用机械铸板，并加强生产工艺各环节操作的控制。
2）铅膏的视比重、涂膏量和涂片厚度应均匀一致，至少应保证铅膏的视比重公差达到±0.1g/cm3，涂膏量公差达到±6g或更小，厚度公差应保证达到±0.1mm。因为厚度的偏差直接导致阀控密封式铅酸蓄电池装配的松紧和阀控密封式铅酸蓄电池吸酸量。要达到这一要求，也必须采用机械涂片并选用优质的涂板带，而不能使用手工涂片。因手工涂片产量较低，不同的工人涂出的片厚度、重量波动很大；就是同一个人，在不同的时期因体力、心情差异都会产生很大的偏差。
3）极板化成重量的一致性。在极板化成过程中，尽管化成工艺是规定不变的，但由于极板与导电母排间接触电阻的差异，导致极板充电后各极板接受的充电量的差异是明显的，由于极板上分配的电流大小不一样，就可能造成某些极板在化成过程中滞后。当化成结束后，部分PbSO4来不及反应，它们的β-PbO2量将大大减少，有时即使不出现花白片，总有部分活性物质不能转化，从而导致容量不足。因此，要保证化成极板质量的一致性，要减少极板与导电母条间的接触电阻的差异，尤其化成充电刚开始前的各项工作，如母条安装位置准确一致，防止母条变形；极板入槽要仔细，保证极板装槽后排列整齐，高低一致。另外，采用合理化成工艺也可缓解极板质量差异。
4）极板的水洗程度、浸渍、干燥、分片、储存等是保证干荷电性能一致的措施，必须进一步加强并严格管理。采用干荷电性能基本一致的极板组装的阀控密封式铅酸蓄电池，经过后面的定量充电，其容量的一致性可以基本得到保证。
2.隔板的质量及装配压力的一致性
优良的隔板首先必须满足国标的要求，而且隔板厚度均匀一致，以使隔板紧贴极板，防止活性物质脱落，同时保证极板与隔板接触的电解液均匀一致。更重要的是均匀的隔板厚度可以保证极群的装配压力一致，从而保证极板放电性能特别是大电流放电性能的一致性。另一方面，在控制极板厚度和隔板厚度的同时，还要注意控制阀控密封式铅酸蓄电池槽的每单格宽度的一致性。
3.极群焊接和极组之间的焊接质量
极群焊接和极组之间的焊接质量，对大电流放电（高功率阀控密封式铅酸蓄电池）的一致性影响较大，必须严格控制好。如果焊接质量不好，出现虚假焊，在放电时造成欧姆电阻的不均衡；在阀控密封式铅酸蓄电池使用过程中，由于合金的晶间腐蚀造成欧姆电阻增大，更加剧这种电阻的不均衡性，使阀控密封式铅酸蓄电池放出的容量差别增大，加剧阀控密封式铅酸蓄电池容量的不一致性。
4.杂质和密封性的影响
阀控密封式铅酸蓄电池内有害杂质超标，将造成阀控密封式铅酸蓄电池的自放电大，从而影响阀控密封式铅酸蓄电池的容量。而杂质的引入带有很大的不规则性，可能会出现有时被引入的杂质多，有时又少，这样就导致阀控密封式铅酸蓄电池的自放电不均衡。因此，惟一的措施是对所有原材料的杂质含量进行严格控制；另外，还要保持生产环境的清洁，特别注意防止工装设备的铁锈带入，在各工序在生产过程中，应尽量避免杂质进入阀控密封式铅酸蓄电池内部。
阀控密封式铅酸蓄电池密封性，是影响阀控密封式铅酸蓄电池反应效率和储存过程中自放电的重大因素，实践证明，凡是密封性不好或漏气的阀控密封式铅酸蓄电池，其自放电均较大。所以，在装配阀控密封式铅酸蓄电池时，壳盖之间的密封、极柱的密封、安全阀的开、闭阀压力都必须严格控制。
5.精确定量注酸和定量过充电
精密定量注酸和定量过充电是保证阀控密封式铅酸蓄电池容量一致性的重要工艺环节，不可忽视。硫酸电解液是直接参与阀控密封式铅酸蓄电池反应的主要物质，其密度和体积是影响阀控密封式铅酸蓄电池容量的重要因素，若阀控密封式铅酸蓄电池的电解液量不均衡，就如同极活性物质重量不一致一样，直接导致阀控密封式铅酸蓄电池容量的不一致性，所以，必须精确定量加酸。
定量过充电可以弥补极板化成引起的极板荷电状况不一致；还可以弥补极板补充电前，在储存过程中的容量损失所引起的荷电状况的不一致。但是，必须注意，在充电末期，充电电流不能大于0.05C，以防止蓄电池过量失水和正极板活性物质疏松，反而加剧阀控密封式铅酸蓄电池容量的不一致。
阀控密封式铅酸蓄电池容量一致性与阀控密封式铅酸蓄电池生产工艺技术水平、制造准确度和质量控制水平密切相关，也是一个阀控密封式铅酸蓄电池生产企业质量管理水平的综合体现。除了从工艺技术和设备能力提供保证以外，加强质量管理，加强生产工艺的操作和控制，提高和控制阀控密封式铅酸蓄电池生产原料和协作部件的进厂质量是至关重要的。