4　设计与生产指标

4.1　设计指标

4.1.1　年受料量。原料场设计年受料量应等于每年利用船舶、火车、汽车等运输方式进入料场的各种原料量总和，物料应按湿量计算，单位：t/a。

4.1.2　年加工作业量。原料场设计年加工作业量应包括每年混匀加工处理物料量、矿石整粒加工处理物料量和熔剂整粒加工处理物料量，物料应按湿量计算，单位：t/a。

4.1.3　年供料量。年供料量应为每年从原料场直接向各原料用户输出供应的物料总量，物料应按湿量计算，单位：t/a。

4.1.4　年厂际供料量。年厂际供料量应为由原料场负责的钢铁厂各用户之间每年输送的物料总量，原料场直接向各用户供料量除外，物料应按湿量计算，单位：t/a。

4.1.5　原料场总面积。周围设有道路的原料场总面积应包括以环绕原料场周围的道路中心为界，界内包围的占地面积；周围未设置道路的原料场总面积，应包括以建（构）筑物或设备外缘与相邻单元建（构）筑物或设备外缘的中心线为界，界内包围的占地面积，单位：m2。

4.1.6　料场本体面积。料场本体面积应为料场储存和堆取作业的区域用地面积，单位：m2，原料场本体面积应根据储存工艺按下列规定计算：

1　A型料场本体面积应为料条和道床连续占地面积；

2　B型料场本体面积应为B型料场封闭区域外形轮廓在地面的投影面积；

3　C型料场本体面积应为C型料场封闭区域外形轮廓在地面的投影面积；

4　D型料场本体面积应为D型料场封闭区域外形垂直地面投影的外切正方形面积；

5　封闭式储料仓本体面积应为封闭式储料仓（群）外形的总长度与总宽度之乘积。

4.1.7　料堆面积。料堆面积应为堆存物料区域设计占地面积，包含料堆之间的间隔距离或料堆之间挡料墙占地面积，单位：m2。

4.1.8　最大储料体积量。最大储料体积量应为料场设计时储存物料的最大几何容积量，单位：m3。

4.1.9　计算储料量。物料计算储料量应为该物料最大储料体积量对应的物料质量；料场总计算储料量应为各物料计算储料量的总和。物料应按湿量计算，单位：t。

4.1.10　有效储料量。料场有效储料量应为计算储料量与料场操作系数的乘积。物料应按湿量计算，单位：t。

4.1.11　料场储料能力。料场储料能力应为料场本体单位面积能储存的最大储料体积量，即为料场最大储料体积量与料场本体面积之比，单位：m3/m2。

4.1.12　混匀矿堆料总作业层数。混匀矿堆料总作业层数应为混匀堆料机往返走行堆料过程中在混匀矿成品料堆上形成的堆积料作业总层数。