6　爆破工程

6.1　一般规定

6.1.1　爆破工程作业应根据爆破设计技术文件编制施工组织设计。施工组织设计应包括下列内容：

1　爆破原始条件：包括工程概况、环境与技术要求、地形情况、工程地质、矿岩物理力学性质、水文气象等；

2　施工组织设计编制依据；

3　施工组织设计程序：包括爆破工艺流程、爆破设计审批程序；

4　施工凿岩机具、爆破器材选择、爆破参数计算、起爆网络等；

5　爆破图表：炮孔布置图、炮孔布置参数、装药结构、主要爆破条件、技术经济指标；

6　爆破安全设计和施工采取的各项安全措施和应急预案等。

6.1.2　爆破参数应根据地形、工程地质条件、矿岩物理力学性质、施工机具选择，并应符合下列规定：

1　露天深孔爆破的台阶高度宜为10m～15m，露天浅孔爆破台阶高度不宜超过5m；

2　炮孔直径应根据所采用的穿孔设备的规格确定；

3　炮孔深度应根据台阶高度、超深确定；

4　底盘抵抗线应根据穿孔钻机安全作业条件、炮孔装药条件和计算公式确定；

5　炮孔间排距应根据钻孔直径、底盘抵抗线、炮孔密集系数确定；

6　炮孔堵塞长度为炮孔直径的16倍～32倍、底盘抵抗线的0.50倍～0.75倍的最大值；

7　每一炮孔的装药量按每孔爆破矿岩的体积计算，炮孔装药长度宜为炮孔全长的1/3～2/3。

6.1.3　爆破作业前应完成下列准备工作：

1　建立指挥组织机构，明确爆破作业及相关人员的分工和职责；

2　进行爆破安全技术交底；

3　两个及以上单位爆破作业相互影响时，由建设单位统一协调指挥爆破管理，确保各方安全；

4　划定安全警戒范围，在警戒区的边界设立警戒岗哨和警戒标志，并应符合现行国家标准《爆破安全规程》GB 6722的有关规定；

5　清理现场，按规定撤离人员和设备。

6.1.4　运送爆破器材应执行现行国家标准《爆破安全规程》GB 6722有关规定，详细记录实际爆破器材消耗量。