11.2　给水

11.2.1　生产供水不得间断，给水系统应满足用水设备所需水量、水质、水压和水温的要求，并应符合下列规定：

1　生产给水水质的主要指标应符合表11.2.1的规定；

2　全厂用水量应根据生产规模和工艺设备用水资料计算确定；

3　生产用水水压应根据生产要求确定，车间进口的水压宜为0.25MPa～0.40MPa，部分设备水压要求较高时，可局部加压；

4　对生产时仅水温升高、无污染的拉丝漏板及设备冷却水和各类冷却器用水，应回收冷却处理后循环使用；

5　生活给水的设计应符合现行国家标准《建筑给水排水设计规范》GB 50015的有关规定。

11.2.2　厂区生活用水管道严禁与自备的生产用水水源供水管道直接连接。

11.2.3　玻璃纤维工厂用水要求宜符合表11.2.3的规定。

11.2.4　循环水系统应符合下列规定：

1　循环水系统设计应符合现行国家标准《工业循环冷却水处理设计规范》GB/T 50050的有关规定；

2　循环水冷却设施的类型应根据生产工艺对循环水水量、水温、水质和供水系统运行方式的要求确定，宜采用敞开式循环水系统，循环回水宜采用压力流；

3　循环水系统应保持水量平衡，补充水量宜为循环水总量的1%～3%；

4　循环水系统应设置循环水池，循环水池总容量宜按1.0h～2.0h的循环水量计算；

5　循环水池应设置就地水位显示装置、最高和最低水位报警装置，以及流量、压力、温度检测装置，检测信号应接入控制中心或值班室；

6　循环水系统的水质应满足生产设备要求，循环水系统宜设置全过滤水处理装置，当设置旁滤水处理装置时，旁流过滤水量宜为循环水量的1%～5%；

7　循环给水管宜为枝状管网，并应设专用管道直通用水车间；循环水管道上阀门和配件的压力等级不应小于1.60MPa，并应满足管道试压时的压力要求；

8　循环水给水送至主要车间进口处的压力宜为0.25MPa～0.40MPa；

9　循环水泵应有备用泵，当2台及2台以上工作泵同时工作时，备用泵的容量不应小于最大一台泵的容量；

10　循环水泵应采用双回路电源，并应接入发电机应急电源系统；

11　循环水泵房宜靠近联合厂房布置，并宜采用地上布置。

11.2.5　循环水系统应设水塔。

11.2.6　水塔水柜的容量不宜少于0.5h的循环水用量，水塔高度应满足使用水压的要求。水塔应设置就地水位显示、最高和最低报警水位装置，并应检测信号接入控制中心或值班室。

11.2.7　循环水系统宜设应急水池，应急水池的容量不宜少于0.5h的循环水用量；应急水池的供水泵应采用双回路电源供电。

11.2.8　给水管网设计应符合下列规定：

1　车间和独立建筑物的给水排水系统应与室外给水排水系统协调一致；

2　生产车间内的给水管道宜采用枝状布置；

3　建筑物的引入管和压力循环进、回水管应设置控制阀门；

4　管道最高部位宜设置排气阀，管道最低部位宜设置放水阀；

5　纤维成形区喷雾用水应设置去离子水调节水箱，水箱给水泵宜采用自灌引水方式，且出口压力不应低于0.45MPa。

11.2.9　给水管材的选用应符合现行国家标准《建筑给水排水设计规范》GB 50015的有关规定。