严寒地区混凝土坝工技术及工程实践
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SEBLK水电站碾压混凝土重力坝

1 工程概况

SEBLK水电站的工程是以发电为主,兼有水产养殖、旅游等综合效益,为Ⅲ等工程,主要建筑物级别为3级,次要建筑物级别为4级。

SEBLK水电站工程全景图

2 气象及工程地质

2.1 气象

坝址区多年平均气温2.7℃,极端最高气温41.8℃,极端最低气温-49.8℃。多年平均无霜期116d,多年平均风速1.8m/s,历年最大风速25.0m/s,风向东南。多年平均最大积雪深75cm,最大冻土深175cm。

2.2 工程地质

工程地震基本烈度Ⅶ度,大坝设防烈度7度,地震动峰值加速度0.15g

坝线岩层基本为一单斜构造,揉皱较强烈,产状变化较大,多为NW15°~60°,NE∠30°~40°,倾向上游偏右岸,断层及节理裂隙较发育。坝址区共发现断层9条,其规模均较小,破碎带宽一般为0.1~0.5m,最宽为5.0m,延伸长度一般30~50m,个别为较长,以NW、NE向为主,与河流呈大角度斜交,倾向NE或SE,倾角一般大于60°,一般为压扭性或扭性,由断层角砾岩、糜棱岩、碎裂岩及断层泥充填,多胶结不良,对坝线影响不大。坝线处节理裂隙主要有三组,规模均不大,对坝线影响不大。

工程区调查有坝区1、坝区2、一道滩3个砂砾料场,砂砾料质量均较差,储量不满足设计需求,需进行人工轧砂;砾石料级配一般,质量较好,砂砾料均具有碱活性。石料场位于坝址下游左岸,岩性为华力西中期的花岗岩,强风化埋深1~3m,弱风化岩石力学强度高,质量好,饱和抗压强度32~45.89MPa。

3 枢纽布置

枢纽所属建筑物包括两岸非溢流坝段、溢流坝段、发电引水隧洞、电站厂房等。溢流坝段布置在河床中央,共布设2个表孔(单孔孔口尺寸10m×9m),其左右两侧为非溢流坝与岸坡相接,发电引水隧洞进口布置于大坝右岸上游约44.5m处,采用塔式进水口,电站厂房布置于岸边发电引水隧洞出口。枢纽平面布置如图1所示。

图1 SEBLK枢纽平面布置图

4 大坝设计

4.1 坝体轮廓设计

碾压混凝土坝最大坝高61.50m,坝顶宽5m,坝顶全长213.325m,上游面高程29.00m以下坡比1∶0.10,以上为铅直面坝体,下游面59.50m以上为垂直面,以半径15.00m圆弧与下部1∶0.75的坝坡连接。坝顶上游侧设1.4m高防浪墙。大坝下游立视如图2所示,大坝典型剖面如图3所示。

4.2 坝体分区及混凝土设计指标

在分析各坝段工作条件、应力状态等设计成果及构造要求的基础上,坝体混凝土应满足强度、抗渗、抗冻、抗侵蚀、低热等性能方面的要求,同时还考虑到碾压混凝土坝材料分区应力求简单的特点,坝体混凝土共划分为9个分区,即:下游水位以上坝体外部表面碾压混凝土(Ⅰ区);上游水位变化区的坝体外部表面防渗碾压混凝土(Ⅱ-1区);下游水位变化区的坝体外部表面碾压混凝土(Ⅱ-2区);上游最低水位以下坝体外部表面混凝土(Ⅲ区);坝体基础碾压混凝土(Ⅳ区);坝体内部碾压混凝土(Ⅴ区);溢流坝表面高速水流区混凝土(Ⅵ-1区);闸墩、导墙部位混凝土(Ⅵ-2区);溢流面表面厚50cm抗冲耐磨混凝土(Ⅵ-3区)。坝体混凝土分区设计如图3所示。坝体分区及主要混凝土设计指标见表1。

图2 SEBLK大坝下游立视图

图3 SEBLK大坝典型剖面图

大坝混凝土粗骨料利用石料场花岗岩天然筛分而成,细骨料采用天然砂;水泥采用屯河集团水泥厂普通硅酸盐水泥;粉煤灰采用新疆玛纳斯电厂Ⅰ级灰、乌鲁木齐电厂的Ⅱ级灰。

表1 坝体分区及主要混凝土设计指标表

续表

4.3 坝体防渗结构

上游防渗层采用变态混凝土加二级配碾压混凝土防渗,并在上游坝面涂刷高分子防渗涂料作为辅助防渗措施。二级配碾压混凝土厚2~6.8m。

4.4 坝体分缝设计

溢流坝宽27.5m,不设伸缩缝,左岸非溢流坝伸缩缝间距为14~22m。右岸非溢流坝伸缩缝间距为16.5~22m。

4.5 止水系统设计

各坝段横缝止水均设置一道铜止水和一道橡胶止水。各坝体间伸缩缝采用闭孔泡沫板嵌缝。

4.6 坝体排水设计

在上游二级配混凝土下游侧设置坝体排水管,孔径150mm,间距3m。

4.7 坝基处理

(1)基础开挖。坝基持力层为中~厚状片麻岩、混合岩,力学强度较高,岩体风化程度:强风化下限厚度左岸0~6.3m、河床 0m、右岸 3.8~8.3m,弱风化下限岩体风化较深,且本工程坝高59.5m为中低坝,对基础要求一般。根据大坝基底应力,经综合分析,河床段挖至弱风化上部,两岸岸坡下部挖至强风化下限,上部适当放宽,局部地质条件较差的进行固结灌浆处理,提高基础整体强度,减少开挖难度和方量。开挖坡比,覆盖层1∶1,岩石1∶0.5。

(2)固结灌浆。坝基岩石相对完整,承载力较高,两岸风化相对较强,但岩石整体强度较高。根据工程实际情况,坝基岩石无须全面固结灌浆处理,只在局部地质条件较差部位,如断层破碎带,采用固结灌浆处理,以提高岩石整体性。固结灌浆孔排距3m,梅花形布置,河床段孔深5m,岸坡段孔深8m,帷幕前孔深15m,根据开挖后的实际地质情况,对范围和参数进行了调整。

(3)帷幕灌浆及坝基排水。河床部位地下水位高,岩石透水性弱。两岸节理裂隙等构造发育,地下水位低,透水性强,特别是右岸地下水位较低,存在向库外渗漏的通道。河床F10断层在坝基内出露,须进行帷幕灌浆。

帷幕灌浆采用单排孔,局部特殊地段根据实际情况(如断层处)考虑2排孔,排距2m。帷幕灌浆孔距:河床段为2m,岸坡段为2.5m,孔深伸入相对隔水层≥3m(3Lu≤q≤5Lu),两岸帷幕接头根据正常蓄水位与地下水位交点确定,采用灌浆平洞施灌。

为降低坝基扬压力,在基础灌浆排水廊道内设坝基排水幕,排水幕布置在防渗帷幕下游侧,孔深为帷幕深度的0.5倍,孔距2.5m,孔径110mm。

(4)坝基断层破碎带的处理。在坝基内出露的顺河断层F10,破碎带宽4m,影响带宽2m,其他节理裂隙宽度均较小。对F10断层采用了混凝土塞刻槽加固,混凝土塞深度采用1.5倍断层宽度,长度超出坝体上下游轮廓线外各1m,然后全断面采用C15混凝土回填并进行固结灌浆处理。固结灌浆孔深入基岩5m。

4.8 温控设计

(1)降温措施。大坝、厂房基础约束部位混凝土允许最高温度为32℃;大坝非基础约束部位混凝土允许最高温度为36℃。每年的5月初—9月期间混凝土施工时,应采取相应的降温措施,可提高成品骨料堆料高度,采用地垄取砂石骨料、坝面搭设凉棚、仓面喷射水雾降温,混凝土浇筑尽量在早晚进行,避开高温时段。已浇筑混凝土表面采用流水养护、在基础约束部位或老混凝土部位采取埋冷却水管(通河水冷却)等措施。

(2)保温措施。根据气象资料,每年4月、10月的早晚或遇寒潮时,应当采取混凝土表面保温措施;每年的11月初至次年3月底,此间应停止所有露天项目的混凝土浇筑施工并做好保温措施。采取混凝土表面粘贴厚8cm聚苯板的保温方式,要求保温过冬混凝土在每年10月底前完成所有部位混凝土表面保温工作。至次年4月底方可拆除需要施工的仓面混凝土表面保温材料,其余混凝土表面保温材料仍保留。对大坝、厂房等部位已形成的孔洞、廊道等必须在10月底前挂设保温被等材料进行封口,防止冷空气对流而产生混凝土裂缝。

5 施工

(1)导流方式及导流标准。采用河床一次断流,上下游围堰挡水,隧洞导流的方式。大坝和厂房一个枯期内均不具备抢出水面的条件,故大坝、厂房导流设计洪水标准均选择10年一遇全年洪水,相应洪峰流量1030m3/s。导流共分5个阶段。

第一阶段:第1年11月上旬截流后,在第2年汛期之前将大坝上、下游围堰和厂房围堰抢至设计高程。大坝和厂房分别在上、下游全年围堰和厂房全年围堰保护下施工,大坝处由右岸导流隧洞泄洪,厂房处利用束窄后的左岸河床泄洪。

第二阶段:第2年10月底之前将大坝抢至高程40.5m以上,坝体具备施工期临时拦洪度汛的条件。

第三阶段:第3年7月底大坝、厂房达到设计高程,9月底厂房尾水闸门下闸具备挡水条件。

第四阶段:第3年9月底大坝上游围堰拆至高程30.7m以下,下游围堰全部拆除,10月底厂房围堰全部拆除。

第五阶段:第3年10月初,导流隧洞临时封堵闸门下闸蓄水,导流隧洞开始进行永久堵头封堵施工。

(2)施工进度。主体工程施工跨两个阶段,即主体工程施工期及工程完建期,主体工程施工期自第1年11月至第4年4月底厂房第一台机组发电,历时30个月。工程完建期自第4年5月至10月底厂房第三台机组安装调试和工程扫尾,历时6个月。

6 大坝监测及成果分析

混凝土重力坝的监测重点为变形监测、渗流监测、温度及应力、应变监测和坝体的地震反应监测。

根据坝址气候条件、施工工期安排、大坝温控计算成果并结合坝体结构布置特点,大坝监测除设置了以上永久监测项目外,同时还对以下的重点部位进行了重点监测:加强坝体混凝土温度监测;加强施工期及运行期越冬层面混凝土温度监测;加强越冬层面混凝土裂缝及渗压监测。根据实际监测资料分析比较,得出以下结论:

(1)坝体及坝基变形。由布设在各坝段上下游坝踵、坝趾处的裂缝计和多点变位计的监测数据可以看出,坝体坝基变形较小。

(2)坝基压应力监测。由埋设最高坝段的压应力计监测成果看,坝基压应力与计算成果接近。

(3)坝体温度监测。由温度监测资料可以看出,浇筑温度随季节变化比较明显,反映了季节温度对混凝土浇筑温度的影响,规律性较好;从监测资料中的最高温度来看,其最高温度与该仓混凝土浇筑季节的气温基本成正比。

(4)混凝土应力、应变监测。由埋设的五向应变计组监测可以看出,各测点应力变化均在正常范围内。

(5)坝基扬压力监测。坝基扬压力测值均在规范允许范围内。

从监测资料看,监测数据变化符合一般规律,大坝处于安全状态。

7 工程特点

(1)该工程是我国在高严寒地区修建的全断面碾压混凝土重力坝,工程区气候条件十分恶劣。

(2)该工程碾压混凝土重力坝实施的关键是大坝温度控制和防裂措施,采取“内降外保”的总体温控措施。

SEBLK水电站工程特性表


本工程由湖南省水利水电勘测设计研究总院承担勘察设计,供稿人刘莉莉。