第二节 故障检测方法
一、通用检测原则
1.变频空调器故障检修的基本方法
变频空调器的基本检修方法如下：
1）在检修空调器前应先向用户了解空调器的使用情况、故障发生过程以及用户的电源、空调器的安装位置等基本情况。
2）仔细观察故障现象以及相关运行情况（如噪声、开/停机时的声音等），确定故障是在室外机还是在室内机。
3）了解空调器的工作参数，如空调器的制冷剂压力（高压压力、低压压力）、电压、运行电流、压缩机的运行频率、出风口温度等，然后通过测量，综合判断出是什么故障。
4）变频空调器检修的重点和难点是室外机，因为室外机中有主电源供电电路、变频模块、微处理器及其附属电路，故比普通空调器要复杂。
在检修时首先观察是否有故障代码显示，若室内机有故障代码显示，检修时可根据故障代码进行故障判断和检修。要注意的是除故障代码提示的部位外，相关电路也属于故障检查范围。例如，当故障代码显示为传感器不良时，除检查传感器外，还要检查传感器的相关电路（如分压电阻、并联的电容器及接插件等）。
若无故障代码显示，则检查直流310V主电源电压是否正常。若直流310V电压不正常，则检查整流滤波电路；若直流310V电压正常，则检查室外机的微处理器的供电是否正常（室外机微处理器所需的5V、12V供电电压和变频功率模块所需的4路15V供电电压均由开关稳压电源提供）。若微处理器的供电电压不正常，则检查开关电源是否有问题（如查电源开关管和开关电源的熔丝管等）；若微处理器的供电电压正常，则微处理器的工作条件也符合要求，则检查变频模块是否有问题。若查开机后变频模块无输出，此时可检测控制板的6路变频输出是否正常（即测量6路变频输出所串接的电阻器上是否有电压降）。若6路变频输出正常，则说明故障出在功率模块；否则，故障出在微处理器芯片。
另外，变频空调器室外机设有软起动电路，当软启动电路的PTC开路时，室外机无供电，整机不工作。当软起动电路的功率继电器损坏或不工作时，室外机一开即停，此时220V交流电压全部加在PTC上，会导致PTC发烫。
5）当通信电路不良时会造成变频空调器出现许多奇特的故障现象，故变频空调器检修时应将通信电路作为重点。一般来说，室内、室外机通信正常，空室内机对室外机有控制信号输出，则说明微处理器工作基本正常。
6）变频空调器室内机出故障后的检修方法与定速空调器基本相同，首先检查空调器的电源供电电压是否正常。若正常，再检查微处理器的工作条件是否符合要求。一般室内机故障多发生在微处理器的输入电路中，通常都会有故障代码显示，可以据此进行判断。
7）压缩机、变频功率模块是易损器件，为区分故障是在变频模块还是压缩机时，可测量压缩机绕组上三相电压，有电压但不起动，说明故障在压缩机。也可测量压缩机绕组的电阻，正常时三相绕组阻值相同。若有条件，可将3只同功率的灯泡接成星形，然后与变频模块U、V、W连接，开机后三只灯泡应逐渐由暗变亮，如灯泡不亮则说明变频模块或控制电路有故障，否则故障在压缩机。
8）变频空调器主电路检修。主电路常见故障多为主熔丝管、压敏电阻器烧毁，整流桥、主滤波电容器、变频模块、压缩机损坏。检修时可分步骤进行，即测量变频模块接插头P与N之间有无280V电压，有电压说明其之前电路正常，否则相反。
2.变频空调器故障的基本判断方法
变频空调器故障的基本判断方法主要有以下几种。
（1）听 听室内、室外机是否有噪声；室内、室外风扇电动机的运转声音是否顺畅；压缩机工作时的声音是否存在沉闷摩擦、共振所产生的异常响声；电磁四通阀换向时的气流声是否正常；换向阀线圈通电是否有吸合声；毛细管或膨胀阀中的制冷剂流动是否为正常工作时发出的液流声等。
（2）看 看室内、室外连接管接头处是否有油迹（如看连接管接头处是否存在松动、破裂）；室内蒸发器和室外冷凝器翅片上是否有积尘、积油或被严重污染；室内、室外风扇电动机运转方向是否正确，风扇电动机是否有停转、转速慢、时转时停的现象；压缩机的冷冻机油是否正常；压缩机吸气管是否存在不结露、结露极少或者结霜的现象；压缩机吸、排气压力与室外温度是否正常；毛细管与过滤器是否结霜；压敏电阻器、整流桥堆、电解电容器、晶体管、功率模块等是否有炸裂、鼓包、漏液现象；印制电路板正、反面上是否有水浸、腐蚀、脏物、短路烧损现象；用故障显示代码来判断故障点。
（3）摸 手摸风扇电动机与压缩机外壳温度是否正常；毛细管与过滤器表面温度是否比常温略高或者出现低于常温和结霜；压缩机吸、排气管温度是否正常；四通换向阀四根管子温度是否正常（各管路表面温度是否与空调器的工作状态温度相符合；或者说该冷的要冷，该热的要热）；单向阀或旁通阀两端温度是否存在一定的温度差；功率模块表面是否烫手或温度过高等。
（4）闻 闻制冷剂与冷冻机油气味是否正常；电子元器件是否有烧焦的气味（如电路板、晶体管、继电器、功率模块等）；风扇电动机或压缩机的机体内、外接线柱或绕组是否有因温度升高而发出的焦味；切开制冷管路后管路及压缩机排出的制冷剂和冷冻机油是否带有线圈烧焦味或冷冻机油被污浊的气味。
（5）测 测一般是用仪器、仪表（如压力表、半导体点温计、钳形电流表、检漏仪、万用表等）等工具对空调器的参数和状态进行检测，如用钳形电流表检查电流、电压、电阻；用歧管表检测高、低压力；用检漏仪检查有无制冷剂泄漏；用万用表测量电源电压及运转电流等。
例如：测空调器室内、外机进出风口温度是否正常；压缩机吸、排气压力是否正常；电源电压和整机工作电流与压缩机运转电流是否正常；功率模块输出给变频压缩机的电压是否正常（如测功率模块端电压是否存在三相中不平衡、断相或无电压输出等）；风扇电动机、压缩机绕组间的电阻值是否存在开路、短路或碰壳；通过温度传感器感知的温度是否正常；测量电路及元器件的阻值、电压、电流等来判断分析电路及元器件是否存在不良及损坏。
3.检修变频空调器应注意的事项
1）变频空调器的直流电源与普通空调器不同，其主电路整流电压高，滤波电容器电容量大。空调器关机后，310V直流电压的滤波电容器仍储有电能，检修时一定要将电容器放电，以防人被电击或损坏其他部件。由于变频空调器供电电源范围宽，所以有一些厂家的控制电路采用开关电源供电，检修时也要注意底板带电问题。
2）变频空调器和定速空调器一样，由电气、制冷系统和通风系统组成。然而，因为变频空调器的系统控制、制冷系统控制以及控制模式、保护参数等与定速空调器有着相当大的区别，又因为变频空调器的运行状态与工作环境和工作条件等有着密切的关系，所以检修变频空调器制冷系统故障时，除采用定速空调器检修故障的方法外，还要结合变频空调器故障机型的运转模式（厂方有说明），变频空调器的维修参数（工作电流、工作电压、系统压力、压缩机运转频率、出风口温度、排气管温度等）、制冷系统压力检测状况来综合判断分析出导致故障的部位和原因。
3）定频空调器与变频空调器出故障后的现象有较大差异。定频空调器出故障后的故障特征较明显，容易诊断；变频空调器有许多保护电路，出故障后大多表现为通电后整机无反应、一起动就停机，短时运转后停等，故障特征不明显，有些故障有代码显示，也有些故障无代码显示。在利用故障代码进行故障判断的同时，也应考虑到故障代码的局限性，因为微处理器发出的故障代码不一定完全准确，有些故障微处理器本身无法检测。
4）对变频空调器压力、工作电流的测量。变频空调器的压缩机运行频率是可变的，工作电流和管路工作压力也是变化的，因此检修时不能以随意测量的电流、压力数据来判断故障，而应当以强制空调器在定频运行状态下的测量结果为依据。
5）变频空调器要求系统制冷剂充注量准确，既不能过多也不能过少。因此，最好采用定量设备充注制冷剂，如果没有定量充注设备，则应在强制定频制冷状态下充注。
6）在检修制冷系统时，须先将强制开关置于定频挡，此时变频空调器压缩机就自动处于50Hz或60Hz，所以此时变频空调器与普通空调器在系统上就基本相同，然后按照定频空调器检修方法，进行加制冷剂或维修，变频空调器系统压力比定频空调器略高。
变频空调器制冷系统的检修也是通过用压力表测量系统高、低压并与正常状态下压力值进行比较；也可用钳形电流表测量空调器运行电流并与额定电流值进行比较判断，注意最好同时测量压缩机三相电流是否平衡，这样对判断故障有很大帮助。
7）所有的变频空调器都设有室内、室外机通信电路，而多数定频空调器没有通信电路。变频空调器室内、室外机采用单线串行双向通信方式，当机组通信不良时，往往室内机和室外机都不工作。有很多奇怪的故障都是由通信故障引起的，但有一些空调器虽显示通信故障，但故障不一定出在通信电路，如无DC280V电压或变频模块内部保护，都会造成上述故障现象，所以对通信电路的检测要特别重视。
8）变频空调器电路检修的不同点。在制造变频模块时，由于厂家要求不同，内部电路也不完全相同，有些模块内含保护电路，为主控板提供电流电源。所以，利用故障代码检修时，需对整机电路有所了解，否则很容易走弯路。
9）对无电源显示、不接收遥控信号等比较明显的故障，很容易判定为电气系统故障，而不制冷或制冷效果差很容易就可判定为制冷系统故障，但有些故障则比较难区分，必须进一步通过测量电压、电流、压力、温度来区别。
10）变频空调器的电路复杂，检修也比较困难，因此在确认故障部位之前，不要盲目动手拆卸调整。
4.变频空调器的故障类型
变频空调器的故障可以分为两类：一类是空调器外部原因或人为导致的“不是故障的故障”（如用户电源不正常，电压偏高或偏低；电源电路接触不良；空调的安装位置不正确；室外机排风口有异物遮挡或不畅通；功能设置不正确等）；另一类是空调器自身的故障（有制冷系统故障和电气系统故障）。在检修空调器时首先应排除空调器外部因素后再考虑空调器的自身故障。对于机器自身故障，应先排除制冷系统故障后，再考虑电气系统故障。
制冷系统故障主要是检查制冷系统是否存在制冷剂泄漏，缺少制冷剂或制冷剂过量；制冷系统是否存在管路堵塞，冷凝器散热不良或通风不畅；电磁四通阀和电子膨胀阀是否存在关闭不严、串气或开度有问题等。
电气系统故障一般较复杂，它又分有电源故障、电控部分故障与电路故障。检修时应先排除电源故障（室内机和室外机电源，特别是采用开关电源的电路），再考虑电控部分（如风扇电动机是否有问题，电动机绕组是否异常，继电器是否接触不良，功率模块是否击穿等），最后检查电路故障（如检测主控电路、晶体振荡电路、复位电路、驱动电路、电压检测电路、电流检测电路等有问题）。
【附注】检修变频空调器电气系统故障时还要参考制冷系统的检测数据，结合故障机的运转模式、整机和单元电路的工作原理及故障代码显示含义等来分析，遵循先电源后负载、先室内后室外、先两端后中间的维修原则，运用各种行之有效的检测方法，综合判断出故障部位和原因，才能彻底排除故障。
二、常用检测方法
1.变频空调器制冷剂充入量的判断方法
制冷剂充入量的判断方法主要有以下几种：
（1）测重量 当钢瓶内制冷剂的减少量等于所需要的充注量时，即可停止充注。
（2）测压力 根据安装在系统上的压力表的压力值，即可判定制冷剂的充注量是否适宜。
（3）测温度 用半导体测量仪测量蒸发器进出口温度、吸气管温度、集液器出口温度和结霜限制点温度，以判断制冷剂充注量是否适宜。
（4）测工作电流 用钳形电流表测工作电流，制冷时环境温度为35℃时所测工作电流与铭牌上电流相对应。
2.变频空调器是否缺制冷剂的判断方法
不同程度的制冷剂泄漏在空调器中普遍存在，当制冷剂泄漏后就可能产生缺制冷剂现象，下面介绍判断是否缺制冷剂的方法，主要应注意以下几点：
（1）观察制冷系统是否运转正常 将空调器调到最低温度，让压缩机连续工作0.5h后，若出现室外机气管阀门（粗管阀门）湿润且有结露水；室外机液管阀门（细管阀门）应干燥或湿润；室外排水软管随着室内相对湿度的增加，露点温度的升高，排水量也增大；室内机进、出风口温差在8℃以上等现象，说明制冷系统运转正常。
（2）缺制冷剂后可能产生的现象 将空调器调到最低挡，让压缩机连续运转0.5h后，若出现气管阀门发干；液管阀门结霜；蒸发器结露或结霜；室内机排风没有热感；排水软管排水不畅；室外机气、液阀门有油污；空调器的工作电流小于额定电流；在室外机制冷剂充注口测量的压强低于0.45MPa等现象，都可能是缺制冷剂引起。
另外，室外机任何一个阀门结霜都属于不正常的现象，若只有气管阀门结霜说明有微弱的缺制冷剂现象；若液管阀门结霜则说明缺制冷剂严重；两个阀门都结霜则说明系统有二次节流现象。
3.变频空调器不能运转的检修方法
该故障可通过测量制冷系统平衡压力来区分，如平衡压力过低，说明故障在制冷系统；如系统平衡压力在0.3MPa以上，说明故障在电气系统，此时可将室内机控制器上的开关置于“试运行”挡上（此时微控制器控制向变频器输出50Hz的电源），观察空调器运转情况。若空调器能运转且频率稳定，则说明空调器的整个控制系统基本正常，此时应重点检查各传感器是否有问题；若空调器仍不能运行，则说明空调器的整个控制系统有问题。
【附注】
1）变频空调器与传统开关控制的空调器不同，它是通过变频器改变电源频率（30～125Hz）来达到调节压缩机的速度的目的，从而控制空调器的制冷量（或制热量）。
2）变频空调器控制系统易发生问题的部位主要有：功率模块、通信电路、电抗器、压缩机、电解电容器、传感器等。
检测通信电路是否有问题时，可将万用表置于交流电压挡250V，然后测试零线与信号线间电压是否正常，若零线和信号线间有电压来回变化且室内机通信指示灯持续闪烁，则表明通信正常，否则通信电路有故障；检测电抗器是否有问题时，可将万用表置于R×1挡，然后通过测其绕组电阻值是否正常来进行判断（正常值约为1Ω）；检测压缩机是否有问题时，可用钳子先拔下U、V、W的导线，测量三相间的电压，若三相间的电压相同，说明压缩机绕组良好，否则压缩机绕组有故障；检测电解电容器是否有问题，应先将电荷放尽，然后用指针式万用表R×10k挡检测，指针应指到0，然后慢慢退到∞，否则电解电容器损坏；检测传感器是否有问题时，可将其从插座上拔下，从外表上观察是否损害、断裂、脱胶，也可用手或温水加热，再用万用表R×100挡测其阻值，看它的阻值是否变化，无变化则可以判定传感器损坏。
4.变频空调器通电后整机无反应的检修方法
出现此类故障时，首先检查电源插头与插座是否存在接触不良现象；若没有，则检查电源线是否断路；若没有，则检查电源变压器是否烧坏；若没有，则检查220V强电电路中滤波电感是否开路；若没有，则检查熔丝是否开路；若没有，则检查控制板主继电器是否正常；若正常，则检查电脑板芯片是否有问题；若没有，则检查电脑板+12V或+5V电源是否正常；若正常，则检查遥控接收器是否失效等。
5.变频空调器运行一段时间后停机的检修方法
出现此类故障时，首先检查是否因室外温度太低而引起停机；若不是，则检查系统是否存在严重缺制冷剂，出现压缩机过热保护；若没有，则检查室内风扇电动机反馈电路是否有问题；若正常，则检查功率模块温度是否过高；若功率模块正常，则检查室外风扇电动机是否有问题；若室外风扇电动机正常，则检查是否因通信不良出现保护停机；若通信正常，则检查压力开关是否正常；若压力开关正常，则检查传感器是否有问题。
6.变频空调器保护停机，有代码显示的检修方法
（1）显示代码内容为“过电流保护”的检修 引起此类故障的原因有：供电电压过低或室外机直流主电压过低、制冷剂过多、热交换器不良或压缩机回路有问题。
检修时，首先开机观察压缩机能否连续运转3min以上；若能，则检查空调器的供电电压是否有问题；若电压正常，则检查空气滤波网及室内外热交换器是否存在脏污；若没有，则检查制冷剂是否充注过多。
若通电开机，压缩机一起动就立即停机保护，则检测室外直流主电压是否过低（可在直流主电压的滤波电容器的正、负极之间测量或在变频模块的310V输入端子间测量）。若电压不正常，则检查310V主直流电压的形成电路是否有问题（如查功率继电器、PTC元件、整流桥堆、滤波电容器等）；若电压正常，则检查变频模块到压缩机之间的电路有无断路或短路，压缩机是否正常等。
图5-32 变频控制器示意图
（2）显示代码内容为“变频模块异常”的检修 引起此类故障的原因有：变频模块损坏或及相关电路有问题，CPU无控制信号输出至变频模块，加至变频模块的各直流电压异常，压缩机有问题等。
检修时首先检查变频模块是否正常；若正常，则检测输入模块的各路直流电压（310V与14V）是否正常。若310V主直流电压失常，则检查310V主直流电压的形成电路是否有问题；若14V直流电压失常，则检查开关电源是否有问题；若各路直流电压均正常，则检测IPM功率输出模块内6个大功率开关管（见图5-32）的导通和截止信号是否正常。若信号异常，则沿着信号传送通道检查是否有铜箔断裂或元器件脱焊与开路现象；若信号正常，则检测压缩机是否有问题。
（3）显示代码内容为“通信异常”的检修 引起此类故障的原因有：室内与室外机通信电路有问题、室外机CPU不工作。
检修时，首先检查室内机与室外机间的连接线路是否存在松脱与接触不良现象；若没有，则用万用表测量信号线电压是否正常；若测信号线电压异常，则检查室内机（可查其供电部分或印制电路板、接插件是否有问题）。
若测信号线电压正常，则说明故障出在室外机。此时首先打开机壳，检查印制电路板上电解电容器、电阻器、二极管、光耦合器等元器件是否存在明显异常；若没有，则用万用表检测CPU是否有+5V直流供电。若有+5V电压，则检查CPU或控制板是否有问题；若没有+5V电压，则检测三端稳压器7805的输出端是否有+5V电压输出；若没有，则检测开关管的集电极与漏极是否有310V左右的直流电压。若无310V电压，则检查310V直流主电压形成电路（如查室外机供电的继电器、PTC元件、整流桥堆、滤波电容器、电阻器等）；若测310V正常，则检查开关电源部分是否有问题（如查开关管、开关变压器、起动电阻器、电解电容器、二极管等）。
（4）显示代码内容为“压缩机高温保护”的检修 引起此类故障的原因有：制冷剂过少、管道堵塞及温度保护开关不良、室外控制基板有问题等。
检修时首先用钳形电流表测量空调器的运转电流与运行压力是否正常。若运转电流和运转压力均偏低，则检漏后补充制冷剂；若运转电流、运转压力均偏高，停机平衡后压力正常，则可能是室外机空气循环不良，此时检查室外机热交换器是否有问题；若运转电流、低压压力、排气压力高，则说明制冷系统可能存在堵塞现象。
若以上检查均正常，则手摸压缩机是否烫手；若没有，则检查压缩机壳体温度保护开关是否存在开路；若正常，则检测排气温度传感器阻值是否正常。若阻值异常，则检查并更换传感器；若阻值正常，则检查室外控制基板是否有问题。
（5）显示代码内容为“室内风扇电动机故障”的检修 引起此类故障的原因有：风扇电动机与室内控制基板有问题。
检修时，首先设定空调器的送风状态，开启空调器观察室内风扇电动机是否运转；若风扇电动机能运转，则关闭空调器，观察风扇电动机是否停转。若关闭空调器后风扇电动机能停转，则检查并更换风扇电动机；若不能停转，则检查室内控制基板是否有问题。
若室内风扇电动机不能运转，则检测室内控制基板插座是否有电压输出。若没有电压输出，则检查室内控制基板；若有电压，则检查室内风扇电动机主绕组是否存在开路。若开路，则更换风扇电动机；若没有开路，则检查电动机是否存在卡轴，贯流风扇运转是否顺畅等。
7.变频空调器出现频率无法升、降（转速不变）与保护性关机故障的检修方法
变频空调器出现频率无法升、降（转速不变）与保护性关机等故障时，应首先检查传感器是否有问题，可用万用表电阻挡（R×100）测其电阻值是否有变化。有时传感器阻值虽能随湿度变化，但其控制特性变差也会引起变频器控制不正常，此时应根据情况检修或更换传感器。
【附注】变频空调器中的温度传感器起着非常重要的作用，室内机有空气温度传感器和蒸发器温度传感器；室外机有空气温度传感器，高压管路传感器和低压管路传感器，有的传感器在长期使用后发生阻值变化，使控制特性改变（如室内机空气温度传感器阻值变大后，会引起变频器输出频率偏低），为了保证控制精度及其相同的工作特性，确定传感器故障后，应换用原型号的产品。
8.变频空调器起动频繁的检修方法
此故障可通过测量开机状态下压缩机的运行电流来判断。若压缩机运行电流正常，说明故障在制冷系统；若运行电流过大或过小，说明故障在电气系统。
9.变频空调器起动困难的检修方法
此故障可通过测量系统压力与起动电流来判断。若系统平衡压力正常而压缩机起动电流过大，说明故障在电气系统，但也可能在制冷系统。检修时将制冷剂放掉，若开机压缩机能起动，说明故障在制冷系统（压缩机卡壳除外）；若开机不起动，说明故障在电气部分，可更换压缩机运转电容器后再进行判定。
10.变频空调器运行中突然自动关机，再起动室内风扇工作几分钟后也自动关机，而室外机始终不工作故障的检修方法
此类故障多因变频模块长期温升致使性能变劣甚至击穿所致，应更换。
【附注】检测功率模块故障时，可采用万用表的二极管挡与交流电压挡进行检测，其方法如下。
1）将万用表置于二极管挡测量“+”极与U、V、W极，或U、V、W极与“-”极间的正向或反向电阻值是否正常（正常值：正向电阻应为380～450Ω，且反向不导通），若不正常则说明功率模块有故障。
2）将用万用表置于交流电压挡，测量功率模块驱动压缩机的电压是否正常（正常值：任意两相间的电压应为0～160V并且相等），若不正常，则说明功率模块损坏。
11.变频空调器室内机不运转的检修方法
出现此类故障时，首先检查风扇电动机的电容器是否有问题；若正常，则检查室内风扇电动机反馈电路是否有问题；若正常，则检查室内风扇电动机继电器是否有问题；若正常，则检查晶闸管是否有问题；若正常，则检查管温传感器是否有问题；若正常，则检查室内环境传感器是否有问题；若正常，则检查芯片是否有问题；若正常，则检查室内E2PROM数据是否丢失或有问题；若正常，则检查驱动管是否有问题；若正常，则检查风扇电动机是否有问题。
12.变频空调器室外机不工作的检修方法
出现此类故障时，首先开机检查室外机有无220V电压。若室外机无220V电压，则检查室内、室外机连接是否接对，室内机主板接线是否正确，否则更换室内机主板；若室外机有220V电压，则检查室外机主板上红色指示灯是否亮，否则检查室外机连接线是否松动，电源模块P+、N-间是否有300V左右的直接电压，如没有，则检查电抗器，整流桥及接线。若以上均正常，但室外机主板指示灯不亮，则检查电源模块到主板信号连接线是否松脱或接触不良；若正常，则更换电源模块，看故障是否能消失（更换模块时一定要在散热器与模块之间均匀涂上散热膏）。
若室外机有电源，红色指示灯亮，但室外机不起动，则检查内、室外机通信是否有问题（检查时可开机后按“TEST”键一次，观察室内机指示灯，任何一种灯闪烁为正常，否则通信有问题）；若通信正常，则检查室内、室外机感温包是否开路、短路或阻值不正常，过载保护器端子是否接好。若以上均正常，则更换室外控制器。
若空调器开机十几分钟左右停机，且不能起动，则检查室内管温感温包是否开路；若开机后再起动，室外风扇电动机不起动，检查室内、室外温度传感器是否短路。
13.变频空调器运行时噪声大的检修方法
出现此类故障时，首先检查压缩机底脚螺栓或风扇紧固螺栓是否松动，进行调整紧固；若正常，则检查风扇轴承是否缺润滑油（应定期注油）；若正常，则检查电源系统是否正常，如查电源电压是否过低造成压缩机运行不平衡使噪声增大，电源插座和插头接触是否良好等。
14.变频空调器有电源指示，按遥控器上的操作键，信号发射不出去的检修方法
出现此类故障时，首先检查遥控器内的电池是否有电，然后检查电池的正、负极片触点有无氧化腐蚀；若以上均正常，则检查遥控器内部电路板是否有问题；若遥控器正常，则用室内机强制运行看空调器是否正常；若强制运行时，室内贯流风扇电动机和室外压缩机运转正常，制冷效果良好，则说明空调器室内机红外接收部位有故障。
【附注】当遥控器装上新电池使用不到一个月就不显示时，可将遥控器的后盖打开，用95%的酒精清洗一下电路板和按键触点面导电胶片，干燥后，即可排除漏电故障，遥控器液晶显示缺字也可采用这种方法。
15.变频空调器开机运行后偶尔能工作，制冷效果也差的检修方法
检修此类故障时，首先开机运行观察室内机是否有故障代码显示；若故障代码显示为“电源灯显5下停机”，偶尔能工作时，制冷效果也差，则检测压缩机的变频电压是否正常；若电压较低，则说明压缩机的频率上不去，此时可更换室内机电脑板；若更换后故障依旧，则分析其原因可能是室内机管温传感器阻值变值，正常值为22kΩ，如图5-33所示。盘管阻值过大会使室内机电脑板CPU误判断为蒸发器温度过低，进入防冷冻保护程序，从而导致空调器不能正常制冷。更换新的室内机管温传感器后空调器即可正常工作。
图5-33 室内管温传感器的测量
【附注】空调器的温度传感器阻值因品牌和机型不同而不同，常见的阻值有：22kΩ（室内机管温传感器）、32kΩ（室外机管温传感器），26kΩ（室温传感器），仅供参考。
16.变频空调器压缩机运转，但不制冷的检修方法
出现此类故障时，首先制冷系统接入压力表，观察系统平衡压力是否正常。若平衡压力低，则说明系统缺少制冷剂；若平衡压力正常，则检查压缩机是否正常，可在系统接入压力表，然后开机观察系统高、低压值，进行故障分析。若压缩机运转后系统能迅速形成高、低压力差，说明压缩机正常，此时检查电子膨胀阀是否有问题，可将空调器置于调试挡然后开机，如压缩机转速正常，也不漏制冷剂，则观察电子膨胀阀出口端是否结霜；电子膨胀阀出口端结霜说明电子膨胀阀开启度过小，此时检查电子膨胀阀本身及电子膨胀阀驱动电路是否有问题。若将空调器置于调试挡后，开机制冷正常，则检查室内、室外温度检测电路是否有问题（也可通过测量室内外环温和管温热敏电阻器来进行故障判断）。
17.变频空调器压缩机运转，但制冷效果差的检修方法
出现此类故障时，首先检查空调器设定温差是否过小，若空调器设定正常，则检查制冷系统是否缺少制冷剂；若没有缺制冷剂，则检查制冷系统是否存在内部脏堵；若没有存在脏堵，则检查变频压缩机是否存在机械故障；若压缩机正常，则检查电子膨胀阀本身是否有问题；若电子膨胀阀本身正常，则检查室外电子膨胀阀驱动电路是否有问题；若电子膨胀阀驱动电路正常，则检查室内、室外热敏电阻器是否存在接触不良或损坏现象；若没有，则检查室内、室外控制电路板是否有问题。
18.变频空调器室内风扇电动机不运转的检修方法
首先设定空调器送风状态，开启空调观察室内风扇电动机的运转情况，若室内风扇电动机运转，则关闭空调器，观察风扇电动机是否停转。若风扇电动机停转，则说明是风扇电动机故障，此时更换风扇电动机即可；若风扇电动机仍不停，则说明是室内控制基板有问题，此时更换基板即可。
开启空调器后，室内风扇电动机不运转，则检查室内机控制基板CN04插座是否有电压输出。若CN04插座无电压输出，则说明室内控制基板有问题，此时可更换基板；若CN04插座有电压输出，则检查室内风扇电动机主绕组是否开路。若室内风扇电动机主绕组开路，则更换风扇电动机；若室内风扇电动机主绕组正常，则检查电动机是否存在卡轴、贯流风扇运转是否顺畅。
19.变频空调器通信异常的检修方法
现以海信KFR-32GW/21MBP空调器为例进行介绍。
首先检查室内、室外机连接线路是否正常，室外机连接线路正常，则检查室外机基板电源指示灯是否点亮；若室外基板电源指示灯已点亮，则更换室外控制基板后并起动空调器，观察故障是否消失。若更换室外控制基板后故障消失，则说明是室外控制基板有问题；若更换室外控制基板后故障依旧，则更换室内控制基板，观察故障是否消失。若更换室内控制基板后故障消失，则说明问题出在室内控制基板上；若更换室内控制基板后故障依旧，则检查显示基板。
若室外基板电源指示灯不亮，则检查熔丝F03（3.15A）是否完好；若熔丝F03已烧断，则检查室外控制基板是否击穿、短路；若室外控制基板正常，则检查IPM基板是否击穿或短路。若以上检查均正常，则说明机器属正常保护，此时更换熔丝即可。
若检查熔丝F03（3.15A）完好无损，则检查熔丝F02（20A）是否完好；若熔丝F02完好无损，则检查室内机连接线路、控制基板、IPM、电解电容器等单元是否存在击穿短路现象；若熔丝F02已烧坏，则检查电抗器、滤波基板是否开路；若电抗器、滤波基板正常，则检查整流硅桥交流输入是否正常；若整流硅桥交流输入正常，则检查整流硅桥；若整流硅桥交流输入不正常，则检测起动电阻器前输入电压是否正常；若起动电阻器前输入电压正常，则检查起动电阻是否发热严重；若起动电阻器发热正常，则检查起动电阻；若起动电阻发热严重，则检查起动电阻器后是否存在短路现象（如查IPM、控制基板、滤波基板是否击穿短路）。
若检测起动电阻器前输入电压不正常，则检查滤波基板是否开路；若滤波基板正常，则检查电装盒熔丝是否烧坏；若电装盒熔丝烧坏，则检查室外机是否存在短路故障（如查连接线、滤波基板、控制基板、硅桥、IPM、电解电容器等单元是否存在击穿短路现象）；若电装盒熔丝完好无损，则检查室外机端子板1、2是否有电输入。若室外机端子板1、2有电输入，则检查连接线路；若室外机端子板1、2无电输入，则检查室内机端子板1、2是否有电输出。若室内机端子板1、2有电输出，则检查连接线路；若室内机端子板1、2无电输出，则检查室内机主继电器RY01是否有电输出。若主继电器RY01有电输出，则检查连接线路；若主继电器RY01无电输出，则更换室内机控制基板。
20.变频空调器IPM故障的检修方法
现以海信KFR-32GW/21MBP空调器为例进行介绍。
开机观察空调器，3min后故障是否解除，压缩机能否运行；若压缩机能运行，则观察机器是否频繁发生保护。若机器没有频繁发生保护，则机器属正常保护动作；若机器频繁发生保护，则检查IPM散热器是否较热。若IPM较热，则检查室外机通风、IPM与散热器的安装；若IPM正常，则检查室外控制基板是否有问题；若室外控制基板正常，则检查室外滤波基板是否有问题；若室外滤波基板正常，则检查IPM基板。
若压缩机不能运行，则检查IPM散热器是否较烫；若IPM散热器较烫，则等待几十分钟后观察温度下降后能否起动；若能起动，但频繁发生保护，则检查室外机通风、IPM与散热器的安装；若IPM散热器正常，则更换IPM基板。
21.变频空调器压缩机过热的检修方法
首先检查压缩机是否较烫，若较烫，属正常保护，过一段时间会自动恢复；若压缩机不烫，则检查压缩机壳体温度保护开关是否开路。若是温度保护开关不良，则更换开关；若温度开关正常，则检查排气温度传感器阻值是否正常。若排气温度传感器阻值不正常，则说明问题出在传感器上；若排气温度传感器阻值正常，则问题出在室外控制基板上。