1.2.3 数控编程方法

依据零件图及加工要求，将零件全部加工工艺过程及其他辅助动作，按动作顺序，用规定的标准指令、格式，编写成数控机床的加工程序，并进行检验和修改，该过程称为数控加工的程序编制，简称数控编程。数控编程分为手工编程和自动编程两种。

1．手工编程

手工编程是指主要由人工来完成数控编程中各个阶段的工作，包括分析零件图、确定工艺过程、数值计算、编写加工程序单、程序输入、程序校验等。对于加工形状简单的零件，手工编程比较简单，程序不复杂，而且经济、及时。因此，在点定位加工及由直线与圆弧组成的轮廓加工中，手工编程仍广泛应用。手工编程的方法与步骤如图1-22所示。

图1-22 手工编程的方法与步骤

2．自动编程

自动编程就是用计算机及相应编程软件编制数控加工程序的过程，也称为计算机辅助编程。常见软件有MasterCAM、UG、Pro/E、CAXA制造工程师等。自动编程的优点是效率高，程序正确性好，可以解决许多手工编程无法完成的复杂零件的编程难题；缺点是必须具备自动编程系统或编程软件。自动编程较适合于编制形状复杂零件的加工程序，如模具加工、多轴联动加工等场合。

根据输入方式的不同，自动编程可分为图形数控自动编程、语言数控自动编程和语音数控自动编程等。图形数控自动编程是指将零件的图形信息直接输入计算机，通过自动编程软件的处理，得到数控加工程序，其方法与步骤如图1-23所示。目前，图形数控自动编程是使用最为广泛的自动编程方式。语言数控自动编程指将加工零件的几何尺寸、工艺要求、切削参数及辅助信息等用数控语言编写成源程序后，输入到计算机中，再由计算机进一步处理得到零件加工程序。语音数控自动编程是采用语音识别器，将编程人员发出的加工指令声音转变为加工程序。

图1-23 自动编程的方法与步骤