3.1 土建工程的施工

3.1.1 土建工程施工要求

地面光伏发电工程土建施工范围包括：场地平整、场内道路施工、支架基础开挖（或静压桩施工）、支架基础混凝土浇筑、支架安装、电缆沟开挖与衬砌、综合楼基础开挖（地基处理）、中控楼砌筑和装修、升压站设备基础开挖与砌筑、围墙砌筑、暖通及给排水、水土保持及环保措施、防洪排涝设施施工等。

1.土建工程的一般规定

（1）土建工程的施工规定

土建工程的施工应按照现行国家标准GB 50300—2013《建筑工程施工质量验收统一标准》的相关规定执行。

（2）测量放线的规定

测量放线工作应按照现行国家标准GB 50026—2016《工程测量规范》的相关规定执行。

（3）原材料进场规定

土建工程中使用的原材料进场时，应进行下列检测：

1）原材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收，材料包装应完好，应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告。

2）钢筋进场时，应按现行国家标准GB/T 1499—2018《钢筋混凝土用钢》等的规定抽取试件进行力学性能检验。

3）水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量应符合现行国家标准GB 175—2007《通用硅酸盐水泥》等的规定。

4）当国家规定或合同约定应对材料进行见证检测时或对材料的质量有争议时，应进行见证检测。

5）原材料进场后应分类进行保管，对钢筋、水泥等材料应存放在能避雨、雪的干燥场所，并应做好各项防护工作。

6）混凝土结构工程的施工应符合现行国家标准GB 50204—2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》的相关规定。

7）对掺用外加剂的混凝土，相关质量及应用技术应符合现行国家标准GB 8076—2018《混凝土外加剂》和GB 50119—2013《混凝土外加剂应用技术规范》的相关规定。

8）混凝土的冬期施工应符合现行行业标准JGJ/T 104—2016《建筑工程冬期施工规程》的相关规定。

9）需要进行沉降观测的建（构）筑物，应及时设立沉降观测标志，做好沉降观测记录工作。

10）隐蔽工程可包括混凝土浇筑前的钢筋检查、混凝土基础基槽回填前的质量检查等。

2.土方工程的施工要求

土方工程的施工要求主要包括：

1）土方工程的施工应执行现行国家标准GB 50202—2018《建筑地基基础工程施工质量验收标准》的相关规定，深基坑基础的土方工程施工还应执行现行行业标准JGJ 120—2012《建筑基坑支护技术规程》的相关规定。

2）土方工程的施工中如有爆破工程应按照现行国家标准GB 50201—2012《土方与爆破工程施工及验收规范》的相关规定执行。

3）工程施工之前应建立全场高程控制网及平面控制网。高程控制点与平面控制点应采取必要保护措施，并应定期进行复测。

4）土方开挖之前应对原有的地下设施进行标记，并应采取相应的保护措施。

5）支架基础采用通长开挖方式时，在保证基坑安全的前提下，需要回填的土方宜就近堆放，多余的土方应运至弃土场地堆放。

6）对有回填密实度要求的工程，应进行试验检测须达到合格标准。

3.1.2 土建工程施工流程与注意事项

1.基础施工

主要基础形式为钢筋混凝土基础。主要工序为扎筋、支模、预埋件安装、浇筑、拆模、养护。其施工准备包括：

1）选择准备基础施工机械和劳动力，根据方案对班组交底。

2）清除场内及坑内积水和坑内浮土、淤泥和杂物。

3）材料进场及送检。

4）采用钢木组合模板，支撑采用ϕ48mm×3.5mm钢管，扣件连接。要求接缝头拼缝严密扣件连接牢固，以保证混凝土浇筑的表面质量。

5）安装模板前，先复查地基垫层标高及中心线位置。混凝土施工时，脚手架不能搁置在基础模板上。

6）模板的拆除，必须在混凝土强度能保证构件不变形，棱角完整的情况下进行。

7）混凝土浇筑前，应先用水湿润模板，并将模板内的垃圾，杂物，油污清理干净。

8）混凝土浇筑后要及时覆盖麻袋，养护方法是在麻袋上浇水养护，保证混凝土表面湿润一周，使其充分达到设计强度。

9）混凝土预留孔洞及预埋管道、铁件要与混凝土施工同步进行，严禁事后打凿。

2.土建工程的施工测量

工程施工测量将根据需求方提供的坐标点和高程控制点，结合总平面图和施工总平面布置图，建立适合本标段施工的平面控制网和高程控制网。各种控制点的设计、选点与埋设均应符合工程测量规范的要求。测量小组配备2～3人，配备全站仪、水准仪等设备，现场的平面控制采用全站仪进行施测，高程控制采用水准仪和全站仪，施工期间各控制点应加以保护，定期进行检查，防止其遭到损坏。所用测量器具在使用前都必须经计量授权的检定单位进行检定并达到合格标准。

建、构筑物平面控制要求平面控制网按Ⅰ级导线精度布设，Ⅱ级导线精度加密。

建、构筑物高程控制要求根据业主提供的高程控制点，在建、构筑物周围埋设适当数量的水准点，作为施工时标高测量的依据。

在施工过程中，要加强对轴线控制桩和水准点的保护，布设位置要合理，并且要进行保护，防止控制点被破坏。

3.钢筋工程

钢筋工程的工艺流程如图3-1所示。

（1）钢筋原材料要求

工程所用钢材必须选用通过了ISO9001产品认证的大型钢厂生产的产品，并要有出厂证明，材质证书等质保文件。钢材进厂后，应先进行外观检查，防止有锈蚀、裂纹等，同时按批量进行机械性能试验，并经该工程监理和业主检验合格后方可使用。

（2）钢筋的下料、制作

钢筋在钢筋加工房集中制作，按分项工程编好钢筋下料表，制作人员按下料表上的数据尺寸将钢筋加工成半成品，分类编号并直接挂牌标识，运至现场绑扎。对临时不需要现场绑扎的钢筋应做好良好的防雨工作，以免其锈蚀。

（3）钢筋的绑扎

钢筋的接头采用绑扎、搭接焊等接头形式。采用搭接接头的钢筋其搭接长度应按设计要求进行。焊接连接时，必须按规定进行现场取样试验并达到合格标准。钢筋的绑扎应严格按图纸进行，保证其位置正确，间距一致，横平竖直。

4.模板工程

在模板安装前先清理基层表面，用墨线弹出轴线及边线。施工过程中加强模板工程质量的检查、控制，每个部位必须有自检资料，模板工程必须保证结构的形状、尺寸和相对位置准确。模板间缝隙必须严密，表面清洁光滑，脱模剂涂抹均匀。为了避免产生漏浆现象，在模板接缝处应粘贴封口胶带，同时以此保证拆模后混凝土外观质量。

模板施工完毕后，必须对模板的轴线、标高、阴阳角、断面尺寸、垂直度、平整度进行认真仔细地复核，确保准确无误，验收合格后方可浇筑混凝土。

5.混凝土工程

混凝土可考虑采用可移动的小型拌和机拌制，运输采用机动翻斗车和手推车，在适当地段采用搭设混凝土梭槽，人工入模振捣。在拌和机不能到达或运输较困难的地方，可采用混凝土输送泵输送。

在浇筑混凝土前，必须先对水泥、砂、碎石送检，其检验合格后方能使用。混凝土工程应根据设计要求委托厂区内试验室进行试配，经试配后根据试验室提供的混凝土配合比配制混凝土，混凝土的搅拌需配计量器由专人计量管理，严禁采用体积比换重量比配制混凝土等错误操作。混凝土试件必须在施工现场随机取样，以便准确地反映真实数据。

在混凝土浇筑前应检查保护层垫块是否完好无损，严禁用短钢筋代替混凝土垫块。施工缝应先凿毛，清理干净，刷一道素水泥浆，以便二次浇筑混凝土时能相互连成整体。在浇筑过程中应遵循“快插慢拔”的原则，浇筑上层混凝土时应将振动棒插入下层10cm处，保证混凝土连续浇筑施工，确保混凝土无冷缝现象。

当室外平均气温连续5天低于5℃时，应严格按照GB 50204—2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定进行混凝土施工，加防冻剂。混凝土拆模后发现有蜂窝、麻面、孔洞、露筋时，必须通知有关单位进行见证后按提出的方法进行处理。浇筑完毕后应及时进行养护。混凝土工程的施工流程如图3-2所示。