给水管道听漏技术及案例分析
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1.3 管道维修工作规程

为加强给水管道维修、抢修施工管理,规范维修、抢修施工技术标准,提高管网维修、抢修质量,保障管网安全稳定运行,通常会制订工作规程。

1.3.1 制定依据与适用范围

1.制定依据

1)《给排水管道工程施工及验收规范》GB 50268。

2)《城市工程管线综合规划规范》GB 50289。

3)《水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件》GB 13295。

4)《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》GB/T 8923.1~8923.4。

5)《管路补偿接头》GB/T 12465。

6)《埋地钢制管道石油沥青防腐层技术标准》SY/T 0420。

7)企业相关管理规定。

2.规程适用范围

DN15以上各种埋地给水管材、管件、设备及附属构筑物。

3.管道破损原因及破损形式

一般管道破损有以下几种原因:管壁腐蚀、地基下沉、外力破坏、水锤作用、温度应力等。管道破损的形式主要有:管壁漏水,接口漏水,管道、管件断裂,焊口开裂,设备损坏等。

1.3.2 管道修复技术标准

1.一般规定

1)凡挖掘地面的维修工程,回填时应换土回填。

2)凡是修复管件处有推力时,应采用防脱措施。

3)凡是使用两个以上柔口(即柔性接管器,又称快速接头、快接,一般材质为球墨铸铁)进行修复时,应将柔口两端的管线进行支墩处理。

4)凡维修用的管材、管件、设备及其他材料,除应满足国家相关标准及规定外,还应使用企业认定的材料厂家的产品,避免因材料质量影响维修质量。对需特殊加工制作的管件,应在征得管线管理部门的同意或认可后,方可加工及使用。

5)维修工程中,直埋管件上螺栓应使用不锈钢材料。

6)维修、抢修工程在修复过程中使用的管材、管件必须经过10%浓度的次氯酸钠溶液消毒后,方可使用。

7)管道修复后,要利用消火栓、排气阀、排水口等设施进行冲洗消毒后方可通水使用。

2.土方工程

(1)土方开挖

1)开挖(特别是采用机械开挖)前,应根据管网资料确定上水管线位置,同时将施工区域内的地上、地下障碍物了解清楚,以避免其他事故的发生。

2)开挖须满足施工安全的需要,不良土质地段沟槽开挖时应在采取必要的护坡和防止沟槽坍塌的安全技术措施后,方可对破损管道进行维修。

3)沟槽底部的开挖宽度,应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》中4.3.2条的规定。

4)沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时,不得影响建(构)筑物、各种管线和其他设施的安全,不得掩埋消火栓、管道阀门、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖,且不得妨碍其正常使用。

5)堆土距沟槽边缘不小于0.8m,且高度不应超过1.5m。

6)人工开挖沟槽的槽深超过3m时应分层开挖,每层的深度不超过2m;采用机械挖槽时,沟槽分层的深度按挖掘机械的性能确定。

7)沟槽开挖后,工作坑内水面及工作坑底部应在管底下方200mm或漏水点500mm以下,避免污水及污染物进入管道内污染水质。

(2)土方回填

1)沟槽回填时,应将沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净,沟槽内不得有积水。

2)由于漏水的原因造成回填土含水量过大(土壤表面有水析出时呈泥浆状)时,应换土回填,在道路底下时,应按照路政部门的相关要求采用不同材料进行回填。

3)沟槽回填时,回填土应分层回填夯实,每层回填厚度一般为200mm,管底及管两侧胸腔部分要均匀分层回填夯实,其回填密实度要满足90%以上,管顶以上500mm范围内回填密实度要满足85%以上,其他部分回填密实度要满足95%以上,城市道路下要同时满足路政管理部门的要求。

4)井室周围的回填应与管道沟槽回填同时进行,不便同时进行时,应留台阶形接茬,回填材料压实后应与井壁紧贴。

5)管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料应由沟槽两侧对称运入槽内,不得直接回填在管道上;回填其他部位时,应均匀运入槽内,不得集中推入;需要拌和的回填材料应在运入槽内前拌和均匀,不得在槽内拌和。

6)沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上500mm范围内,必须采用人工回填;管顶500mm以上部位,可用机械从管道轴线两侧同时夯实;每层回填高度应不大于200mm。

3.小口径管线(DN75以下)修复

1)对于管线因腐蚀破损的情况,一般情况下使用卡子进行修复;当同一管线1m之内已出现两个以上漏眼或腐蚀比较严重时,应对此管线进行更换处理。

2)当漏水点在距水表3m以内时,应采用螺纹连接的方式修复。

3)对于发生漏水且没有用户的管线,要从管线的根部彻底掐除(不分口径大小)。

4)节门盘根漏水时,原则上应将老旧节门尽量更换为铜节门,不具备条件的应将盘根处旧盘根绳剔除后,更换新的盘根绳,做到修理后节门开、关自如,盘根处不漏水。

5)管件漏水可采用更换新管件或使用管件哈夫节进行修复。

4.DN75及以上金属管道修复

(1)钢管修复 钢管漏水多为焊缝开裂或腐蚀穿孔,一般要用补焊或盖压补焊的方法解决。漏眼较小时,垫两层胶垫后用卡箍箍紧即可。但应注意,由于钢管道一般都有外防腐层,补焊前应将焊缝处及附近的外防腐层清除干净并认真进行除锈;补焊后,应再次对金属表面进行清洁,露出金属光泽后采用塑化沥青热防蚀胶带进行外防腐层的修复。

(2)铸铁管修复

1)管线接口漏水,应根据接口密封形式进行修复:

① 若原接口为油麻石棉水泥密封时,可将原油麻石棉水泥填料剔除,填入新的油麻石棉水泥,然后使用卡盘加固或使用哈夫节进行修复。

② 若原接口为胶圈或铅填料密封时,根据口径采用不同直径胶棍及卡盘或哈夫节进行修复。

③ 当接口角度变化过大漏水时,应更换一段新管并使用两个柔口进行修复,以消除应力。

2)管线承插口断裂时,应更换一段新管并使用两个柔口进行修复。

3)管线出现环向断裂时,应采用哈夫节修复;若管线变形较大,应更换一段新管并使用两个柔口进行修复。

4)管线出现纵向断裂时,应更换一段新管并使用两个柔口进行修复。

5)管道因腐蚀穿孔而漏水时,可视漏孔大小采用卡箍加胶垫或哈夫节修复。

6)当后背支撑受到扰动造成预留管件处漏水时,应使用防脱胶圈连接管件或用防脱卡箍加固并重新做好支墩。

7)若混凝土管等外径特殊的管材损坏时,采用临时加工的钢质两合揣袖进行修复。

钢质两合揣袖如图1-2所示,是依据现场损坏管子的外径和损坏长度卷制两个180°的半圆筒,筒两端内侧约10cm处各横向焊制一条钢筋。使用时,将两个半圆筒套在所需修复的管子上,并将揣袖两侧纵向焊接牢固,然后在筒两端采用油麻加石棉水泥的方式打口进行修复,最后达到密封漏水点的目的。

5.预应力钢筋混凝土管及混凝土管的修复

(1)管线接口漏水 根据接口的密封形式进行修复。

1)若原接口为灰麻密封,应去除旧的密封填料,加入新的密封填料止水,再用胶棍卡盘压紧固定。灰麻密封是利用水泥和麻混合后能起黏合、密封作用的特点,将水泥和麻搅拌均匀,兑微量水,敷在管道对接处的一种密封形式。

图1-2 钢质两合揣袖

2)若原接口为胶圈密封,应采用胶棍卡盘紧固方式或加工钢制两合揣袖修复。

3)若具备条件时,也可采用内胀圈技术进行修复。

(2)管身断裂 可视裂缝大小采用钢制两合揣袖或更换一根铸铁管或钢管,两端与原管采用转换口连接。

6.玻璃钢管修复

通常情况下,玻璃钢管爆管后呈不规则形状。根据管线的大小,对于破损孔洞较小的可采用不锈钢穿带、压实带水线的胶垫进行修复。必须提前加工好穿带及胶垫备用。

对于破损孔洞较大,采用上述方法不能修复的,应采取裱糊的方法修复。

7.PE管修复

若PE管道破损,应采用PE哈夫节或电熔套筒断管焊接的方式进行修复。

8.消火栓、排气阀、闸阀、蝶阀等设备修复

这类设备出现漏水时,应根据设备损坏情况修复。

1)若排气阀内浮球卡物运动不畅,则可关闸拆开排气阀,将杂物掏出即可。

2)若阀门密封胶垫漏水,应调整阀门连接螺栓的松紧度或更换密封胶垫。

3)若消火栓、排气阀、闸阀、蝶阀的阀体出现裂纹漏水或遭到破坏,则应更换设备。

9.管网附属构筑物修复

1)附属构筑物损坏需要重新砌筑的,要按照《给水排水管道工程施工及验收规范》的要求及《国家建筑标准设计图集》的标准砌筑井室。

2)道路上的设备井塌陷、原有设备井没有盖板时,应加铺混凝土盖板并按照《国家建筑标准设计图集》的标准砌筑。