第二节　机缝工艺

课前准备

·材料准备

白坯布：练习用布，幅宽160cm，长度100cm。

缝线：大卷缝纫线1卷（颜色自选）。

牛皮纸：整张牛皮纸1张。

·工具准备

备齐手缝与机缝常用工具：手缝工具（见上节），14号机针1包（10根），梭皮、梭芯各1个，小号螺丝刀1把（装针用），专用打板尺，画线用笔。

机缝工艺是需要借助缝纫设备完成的工艺，主要包括机缝线迹与缝型、常用设备与机缝针法等。

一、机缝线迹与缝型

线迹与缝型是缝制过程中两个最基本的因素，为了规范服装工业生产技术文件的表达，便于各国服装企业的交流与合作，国际标准化组织（International Organization for Standardization，简称ISO）制定了线迹标准与缝型标准。

（一）线迹类型

线迹是指缝料上相邻针眼之间的缝线（组织）结构单元，各条缝线在线迹中的相互配置关系决定了线迹结构的形成。

为使用方便，国际标准化组织根据线迹的形成方法和结构的变化，拟定了线迹类型标准（ISO4915—1991），该标准将线迹类型分为六级，其列举88种线迹图例，下面简单介绍各种类型的常用线迹及其特点与用途。

1.100　级链式线迹　这类线迹有7种，多数为单环链式，如图1-18所示。其优点是环与环相互穿套，使线迹具有弹性；缝纫时不用梭芯，缝制效率高。缺点是易脱散，缝合可靠性差；耗线量大。常用的链式线迹有以下两种：

（1）101号线迹：一般用于针织服装的缝合，匹配了服装本身具有的弹性；也可用于包装袋封口，如面袋、米袋等，便于拆解；还可用于钉扣及西服领的扎驳头。

（2）103号线迹：多用于服装折边的缲缝。

2.200级仿手工单线链式线迹　这类线迹有13种，主要用于不便机缝部位或者需要加固的部位，同时具有一定装饰作用，如图1-19所示。常用的仿手工线迹有以下几种：

（1）202号线迹：俗称回针，缝料上表面线迹呈直线连续状态，下表面呈斜向迭合状态，用于加固某些部位的缝口牢度。

（2）204号线迹：俗称三角针，正面点状线迹不明显，常用于服装贴边的固定。

（3）209号线迹：俗称拱针，用于衣片的临时固定或装饰性固定，如西服过面的固定。

3.300级锁式线迹　这类线迹有27种，由面线（机针导入）和底线（梭芯导入）在缝料中相互套挂形成，正反面线迹相同，如图1-20所示。其优点是用线量少，不易脱散；上下层缝合紧密，线迹结构简单、牢固。缺点是弹性差，需要频繁更换梭芯，影响缝纫效率。常用的锁式线迹有以下两种：

（1）301号线迹：缝纫中最常见的线迹，外观呈直线连续状。一般用于普通衣料（弹性很小）的缝合及零部件的缝制。

（2）304号线迹：外观呈折线连续状，弹性较好，外形美观，但用线量较多，线迹有一定的宽度，不适合用于衣片的连接，多用于止口装饰、打套结、锁平头眼等。

4.400级多线链式线迹　这类线迹有17种，由两条以上缝线相互套环形成，如图1-21所示。面线由直针导入，可以是单针、双针、三针、四针，底线由一个弯针导入。优点是弹性好，强力大，缝纫效率高，与100级线迹相比不易脱散。缺点是用线量大。常用的多线链式线迹有以下两种：

（1）401号线迹：由单针两线形成，正面呈直线连续状，反面套环。常用于裤装后裆缝的加固，牛仔裤合缝等。

（2）406号线迹：又称绷缝线迹，由双针三线形成，正面呈双直线平行状，反面往复环套，呈一定宽度网状覆盖，多用于针织服装滚边、折边固定等。

5.500级包缝线迹　这类线迹有15种，主要作用是包覆缝料边缘，防脱散，弹性好，如图1-22所示。常用的包缝线迹有以下两种：

（1）501号线迹：单线包缝，易脱散，一般用于毛毯边缘的包缝。

（2）504号线迹：三线包缝，覆盖较密，用于各类织物的包边处理。该线迹与401号线迹组合后形成复合线迹，称为五线包缝，既能防止边缘脱散，又可以缝合衣片，多用于针织类服装的合缝。

6.600级覆盖链式线迹　这类线迹有9种，也属于绷缝线迹。国际标准中，无装饰线的绷缝线迹属于400级，有装饰线的属于600级。如406号线迹加一条装饰线为602号线迹，加两条装饰线为603号线迹，如图1-23所示。优点是强力大，拉伸性好，美观平整，主要用于针织服装滚边、固定贴边、拼接等。

（二）缝型

缝型是指一定数量的缝料在缝制过程中的配置形态，即缝料间的层次与位置关系。

1.缝型分类　根据缝料数量及配置方式，国际标准（ISO4916—1991）将缝型分为八类，如图1-24所示。其中缝料被缝合一侧的布边称为“有限布边”（用直线表示），与该边相对的另一边称为“无限布边”（用波浪线表示）。

（1）一类缝型：两片或两片以上缝料在有限布边一侧叠合，单侧或两侧均为有限布边。

（2）二类缝型：两片或两片以上缝料，在有限布边一侧搭合。

（3）三类缝型：两片或两片以上缝料，其中一片两侧均为有限布边，双折后将另一片缝料的有限布边夹入其中。

（4）四类缝型：两片或两片以上缝料拼合，有限布边相对。

（5）五类缝型：两片或两片以上缝料，其中一片重叠于另一片的某一位置处，有限布边无要求。

（6）六类缝型：一片缝料，无位置关系，任意一侧为有限布边。

（7）七类缝型：两片或两片以上缝料，其中一片的任意一侧为有限布边，其余缝料两侧均为有限布边，重叠置于上述缝料有限布边一侧。

（8）八类缝型：一片或一片以上缝料，缝料两侧均为有限布边。

2.机针穿刺缝料的方式　缝合时，机针穿刺缝料的方式有三种，如图1-25所示。一是穿透全部缝料；二是不穿透全部缝料，三是成为缝料的切线。根据机针穿刺缝料的部位不同或缝料排列的不同，分别用01～99表示。

3.缝型的国际标准表示方法　按照国际标准ISO4916—1991，缝型可由5组（个）数字表示，代号命名的排列顺序如图1-26所示。

第一个数字代表缝型类别，1～8表示；第二和第三个数字表示缝料排列形态。第四和第五个数字表示机针穿刺情况。

通常情况下，线迹与缝型代号共同表明工艺要求，所以在缝型代号之后是线迹代号，用“?”分开，如果有多种线迹，则自左向右排列，用“+”连接。

服装缝制过程中常用的缝型代号见表1-2。

二、机缝常用设备简介

常用机缝设备有工业用平缝机、三线包缝机、四线包缝机、五线包缝机、双针机、缲边机、锁眼机等。

（一）工业用平缝机

工业用平缝机是最常用的缝纫设备，主要用于衣片的连接及部件的缝制，成缝线迹301。

1.主要部件　平缝机主要部件包括机头、台板、电动机、机架与踏板，如图1-27所示。

（1）机头：机头是平缝机的核心部分，由运动构件与固定构件组合而成。运动构件的主要作用是完成缝合线迹，包括成缝机构和润滑机构。成缝机构包括引线机构、钩线机构、挑线机构和送料机构。固定构件的主要作用是支撑、辅助成缝和安全保护，包括外壳、压脚、过线机构、绕线器等。

（2）台板：用于支撑机头，是主要的工作面。

（3）电动机：机器的动力机构，需要连接220V或380V电源。电动机通过皮带与机头转轮连接。

（4）机架：支撑台板、机头和电动机。

（5）踏板：通过挂钩与电动机相连，控制机器的启动及转速。

2.机头的运动构件　机头的四大运动机构精密配合，共同完成缝纫动作。

（1）引线机构：引线机构是指引导面线穿过缝料的一系列构件，外观可以看到的有针杆和机针，如图1-28所示。该机构通过针杆驱动机针上下垂直运动，引导面线穿过缝料并在下面形成线环，为与底层缝线实现交叉套结作准备。

引线机构的功能最终通过机针来实现，平缝机机针代号DB，由七部分组成，如图1-29所示。机针以针杆粗细来分号，号数越大针越粗，常用机针多为14号。机缝时，根据所要缝制的材料选择机针以及匹配的缝线。线的直径不能超过机针容线槽深度的80%，否则容易出现断线、拉线套等状况，影响缝纫质量。具体机针的选择见表1-3。

机针安装在针杆下端，装针时，用小螺丝刀旋松顶针螺丝，将针插入针槽并顶足，特别注意针的方位，必须是长容线槽在机头左侧（朝外），针孔为左右方向，确认无误后，左手捏紧机针，右手拧紧顶针螺丝。

（2）钩线机构：钩线机构是指机头底部完成面线与底线相互交叉套结的一系列构件，外观可以看到的有旋梭和梭床，如图1-30所示。该机构通过带动旋梭转动，完成钩线（面线所留的线套）、分线、过线、脱线，同时放底线，实现面线与底线的交叉。

旋梭是导入底线的必要部件，包括梭壳与梭芯。

（3）挑线机构：挑线机构是指输送和收紧面线的一系列构件，外观可以看到挑线杆，如图1-31所示。该机构通过挑线杆与针杆的一次同步往复运动，进行面线的放松与收紧，并与送布机构配合形成一个完整的线迹。面线的收紧还需要借助固定的收线器张力装置，包括挑线簧、夹线器、线钩等。

（4）送料机构：送料机构是指输送缝料的一系列构件，外观可以看到送布牙，如图1-32所示。该机构通过送布牙向前、下降、向后、上升的交替运动，完成一定距离的送布动作。送布牙的动作周期与机针上下运动的周期是一致的。

送料的动作需要压脚的配合。有了压脚的压力，才能使缝料与缝料之间、缝料与送布牙之间产生一定的摩擦力，有利于送布并减少缝料间的滑移。压脚的压力大小可以调节，顺时针拧紧压脚杆上部的螺帽，压力加大。压力的大小需要根据缝料的特征而定，缝料密实厚重时压力要大，缝料松软轻薄时压力要小。送布牙的高度、齿距也应与缝料的特征相匹配，中厚缝料选择粗齿、高位，薄料选择细齿、低位。

压脚为缝纫时的送布动作提供必要的压力，缝料向前运送的过程中，下层与送布牙的齿面接触，摩擦力较大；上层与压脚底部的光面接触，摩擦力较小，会引起上下层缝料的错位，为保证上下同步送料，需要操作者手部动作加以调整。

送料的方向可以通过回针手柄控制，如图1-32所示，正常状况下手柄处于高位，此时向前送料；将手柄压至低位时逆向送料；手柄压至居中水平位时，送料牙只做上下运动，不做前后运动，所以不送料。

送料牙一次送料的距离，就是机针连续两次穿过缝料间的距离，称为针距。工业平缝机的针距通常以毫米为单位，实际使用中，通常用针码密度来表示针距大小，即3cm内所走的针数。针距调节旋钮位于机头右侧（见图1-32），调针距时需将回针杆压至居中位置，然后再转动旋钮，顺时针方向调小，一般需要经过试缝确定是否符合要求。不同的缝料及同种缝料厚薄或部位不同，都应选择适当针距。

为避免压脚底部的磨损，压脚不可以与送布牙直接接触，尤其在运转时更不允许两者直接接触（即不允许无料磨合）。不需要缝纫时，压脚应该被抬起，可以手控也可以膝控，如图1-33，压脚手柄位于机头背面，膝控位于机板下方的右腿一侧。压脚是可拆卸的构件，可以根据不同的缝纫需求进行更换，具体内容另述。

3.缝线的穿引

（1）面线的穿引：穿引面线要按照图1-34中1～12的顺序依次进行，特别提醒，挑线杆隐蔽在保护罩下，容易漏穿。

（2）底线的准备：底线需要缠绕在梭芯上，缠底线时，首先抬起压脚，将梭芯置于机头最右侧的绕线器上，向前推压线片，使绕线器转轮与皮带接触，随同机器顺时针旋转，线缠满后自动弹回，如图1-35所示。为保证底线张力一致，缠线必须经过绕线夹线器。

缠满线的梭芯装入梭壳，线头夹入弹片下，拉动线头，梭芯逆时针转动时安装正确，如图1-36所示。底线张力由弹片控制，拉住线头，底梭能匀速下落表明张力适中，如果下落过快或过慢，适当微调螺丝改变张力，注意避免大动作拧螺丝，否则容易造成螺丝脱落遗失。

调好张力的底梭置于梭床中（缺口向上），要确保安装到位，否则不仅不能成缝，还会损坏机针和机器。开始缝纫前，需要左手拉住面线线头，右手逆时针转动机器手轮一圈，将底线带出，与面线一并压入压脚下备缝。面线张力配合底线调整，通过试缝，观察线迹情况。底、面线交结点在缝料厚度中间，线迹整齐、紧密说明张力正好。面线张力通过夹线器调节，顺时针拧紧，张力变大。夹线器内容易夹入线头或杂物，需要经常清洁。

4.平缝机的保养

（1）加油：一般平缝机都可以自动上油，注意定期检查机油是否充足。

（2）清洁：经常用干净纱布或软布擦拭机器表面，送步牙与梭床也需要定期清理。

（3）正确操作：先了解操作方法再上机，不得违反操作规程，不缝纫时应将压脚抬起；加强日常检查，发现异常及时报告并处理；螺丝松动立即拧紧，部件磨损严重要及时更换。

5.专用压脚　压脚不仅可以为送料提供必要的压力，也可以通过功能化的设计为不同的缝纫需求提供帮助，提高缝纫质量和效率，降低操作难度，这也是目前平缝机辅助件设计与改进的一个主要方面。下面介绍一些常见的专用压脚。

（1）不同缝料的专用压脚，如图1-37所示。

（2）普通布料用的功能压脚，各种功能压脚的特点及使用范围，如表1-4所示。

6.电脑平缝机　电脑平缝机是指某些特定的操作可以由电脑系统进行控制的平缝机，实现了机针定位停车、定长缝纫、自动计数、自动挡线、自动倒缝、自动剪线、自动抬压脚等。

电脑平缝机，如图1-38所示，是在普通平缝机上另外加装电脑控制系统。和普通平缝机相比，电脑平缝机的优势在于：线迹控制精确，缝制质量好，缝制效率高；对操作者技能依赖程度低，易上手；节省缝线，耗电少；噪音低，发热量少，更加环保。但是电脑平缝机购买成本较高，电脑操作系统需要精心维护，必须严格遵守操作规程。

（二）三线包缝机

三线包缝机也是常用机缝设备，主要用于布料边缘毛边的处理和衣片的缝合，成缝线迹504（合缝）、505（包边）。

1.主要部件　三线包缝机主要部件与平缝机基本相同，主要区别是机头部分，另外踏板有两个，其中左踏板启动机器，右踏板控制压脚。

2.机针　三线包缝机机针代号DC，由八部分组成，如图1-39所示。针柄部分比平缝机针短且粗，针杆两侧均有容线槽。机针同样以针杆粗细来分号，号数越大针越粗，常用针多为14号。装针时，注意针眼为前后方向，长容线槽面对操作者。

3.线的穿引　三条缝线要按照图1-40所示的顺序依次穿引。

4.操作方法　缝料置于压脚下，布边与压脚右侧平齐（超出压脚部分会被刀切掉），启动机器后注意保持匀速运转，突然变速容易造成断线。缝料自动前送，双手只需整理缝料，左右调整保持前进方向，不可以拉住缝料，否则会使缝料变形，也容易造成断线。

（三）其他缝纫设备

四线包缝机、五线包缝机、双针机、缲边机、平头锁眼机、圆头锁眼机等也是常见缝纫设备，简单介绍见表1-5。

三、机缝基础训练

（一）空车练习

1.机器的启动与停车　将压脚抬起，右脚放在踏板上，脚尖逐渐下压启动机器。如果一次没有启动，需要松开脚尖，使踏板复位，然后再稍加点力下压，直至机器启动。启动后，控制脚尖位置，保持用力不变，使机器匀速运转。停车时，脚尖松开踏板要果断、及时。注意踩踏板不能用力过大，否则会导致机器突然启动并高速运转，有一定危险性。

2.手的辅助动作　机缝时缝纫方向的控制及缝料的平服，都由手帮助控制。调整方向时，双手用力要轻缓、均匀，突然用力或用力过大都会使线迹不顺，甚至损坏机针。缝两层或多层缝料时，双手都放在压脚前方，左手按住上层缝料稍向压脚下推送，右手拇指在下，其余四指放在两层之间，捏住下层缝料稍加力向后拉，使上下层送布量一致。左右手互相配合，要求做到习惯自然。

3.纸上空缉训练（训练手、脚、眼协调配合）在纸上分别画直线、弧线、几何形、平行线，然后按画的线印进行练习。要求针迹与线印重合，不能偏离；中途尽量少停车，减少因停车造成针迹不顺现象；需要转角时，针留在针板的容针孔中，再抬压脚转动纸片，对准下一条线印。动作熟练后，再进行速度练习。

进行点缝训练，练习对平缝机的精确控制。启动机器，缝4～5个针迹停车，反复练习，要求做到主动控制针迹数量。

（二）缉布训练

缉布训练是为了进一步熟练缝纫动作，协调手、眼、脚的配合。

1.缉线训练　类似于缉纸训练，缝缉不同布料，使学生体会不同材料的缝缉特点，增强实际缝制能力。要求线迹平整、牢固、松紧适宜，布面平服、整洁。

2.起落针、倒回针训练

（1）起针：起始缝缉的下针。薄料相叠缉缝，由端口处起针，对准需要缉缝的位置，转动手轮使机针插入缝料，放下压脚，打开电源，启动机器缉缝。厚料相叠，起针应离开端口约1cm，起针后，先倒回针缉到端口处，再沿线迹重合向前缉缝。需要右手控制倒回针杆，脚踩踏板准确配合。

（2）落针：结束缉缝的收针。缉到尽头时，为加固缝迹，可重叠回针2～3次，倒回针长度1cm。注意，线迹重合时不要重复过多，以免使缝迹加厚变硬。

（3）倒回针：对缝迹的加固针法。左手控制缝料走向，右手控制倒回针杆。要求起落针线迹牢固，无浮线、脱线现象；倒回针一定要在原缝迹上进行，不能出现多轨线迹。

四、机缝针法

缝制服装时，按照使用部位可以将针法分为连接类与止口类。

（一）连接类针法

1.合缝　合缝是机缝中最基本的缝制方法，缝型代号1.01.01。操作时，将上下两层裁片正面相对，沿所留缝份进行缝合，如图1-41所示。下层裁片由送布牙直接推送，走得较快，上层裁片有压脚的阻力且为间接推送，走得较慢，所以容易产生上层长下层短（上吃下）的现象，为保持上下层裁片长度一致，缝合时，可适当拉紧下层，推送上层（有特殊工艺要求的例外）。合缝要求线迹顺直，缝份均匀，完成后布面平整，不吃不赶。

合缝后，缝份可以向两侧分开折转，称为分缝；也可以都倒向同一侧，称为坐倒缝。对缝份的固定有不同的方法。

（1）劈压缝：也称分缉缝，缝型代号4.03.03。劈缝后，从正面沿缝口缉线，分别固定两侧缝份，线迹与缝口间距0.1cm，如图1-42所示。常用于领子的拼接。

（2）固压缝：也称坐缉缝，缝型代号2.02.03。倒缝后，从正面沿缝口缉线固定缝份，线迹与缝口间距0.2～0.6cm，如图1-43所示。多用于休闲类服装，明线线迹同时具有装饰作用。

（3）分压缝：平缝后，将上层缝份折转，距离止口0.1cm缉线，线迹与平缝线迹重合，如图1-44所示。多用于裤装后裆缝，具有固定缝口、增强牢度的作用。

2.搭缝　缝型代号2.01.01。操作时，将两裁片的缝份互相搭合后，沿重叠区域的中线缉缝固定，如图1-45所示。要求线迹顺直，接合平服；两侧缝份一致，重叠宽度适当。这种针法缝份较薄，用于衬料、胆料等的拼接。

3.排缝　缝型代号4.05.01。两裁片分别与第三裁片搭缝固定，正面刚好拼合，如图1-46所示。操作时要求两裁片不能相搭，也不能有间隙；完成后布面平整、无皱缩。主要用于衬料或胆料的拼接，为减少缝份厚度，第三裁片选用较薄布料。

4.来去缝　来去缝也称筒子缝或反正缝，缝型代号1.06.03。先做来缝：将裁片反面相对叠合，距离裁片边缘0.3～0.4cm平缝，并劈缝，注意缝口处不能有坐势；再做去缝：将来缝的缝份修剪整齐，折转裁片，使正面相对叠合，距离止口0.5～0.6cm平缝；然后打开两裁片，将缝头折倒、熨平，如图1-47所示。操作时要求来缝的缝份要小于去缝的缝份，但不能过小，以免影响牢度；去缝的缝份整齐、均匀、无绞、无皱、无毛露。这种针法常用于女衬衫（薄料）和童装的摆缝、袖缝等处的缝合。

5.压缉缝　压缉缝也称扣压缝，先将裁片的裁边向反面折转1～1.2cm，并与另一裁片正面相搭，沿折转止口缉缝（缝型代号2.02.07），线迹与止口间距根据工艺要求确定，如图1-48所示。这种针法多用于绱过肩。扣折后与另一裁片的正面相叠，沿止口缉缝（缝型代号5.05.01），这种针法多用于装贴袋。扣压缝操作时要求线迹整齐、平行美观、止口均匀、位置正确，布面平服，折边无毛露。

6.滚包缝　缝型代号1.08.01。两裁片正面相对错位叠合，先将下层裁片（缝份2～2.5cm）折转毛边0.5cm，再包卷上层裁片的缝份（0.7～1cm），并沿折边止口0.1cm缉线，如图1-49所示；然后打开两裁片，向下层裁片方向折倒缝份、烫平。操作时要求包卷折边宽度一致、平整无绞皱，线迹顺直，止口均匀，无毛露。该针法主要用于薄料的缝合。

7.内包缝　内包缝也称裹缝、暗包缝，缝型代号2.04.06。先做包缝：两层裁片正面相对错位叠合，下层裁片（缝份1.5cm）包转上层缝份0.7cm，距裁片边缘0.1cm缉缝；然后打开上层裁片，拉平缝口，距离缝口0.4～0.5cm，正面缉线，注意不能漏缉缝份，如图1-50所示。操作时要求正面线迹顺直，缝口平服；反面缝份平整，无毛露。该针法牢度高，主要用于中山装、工装裤、牛仔裤的缝制。

8.外包缝　外包缝也称明包缝，缝型代号2.04.05。操作方法与内包缝有两点不同，一是最初叠合时是反面相对，二是两层打开时需要折转下层，使缝份留在正面，并向毛边方向折倒，沿止口0.1cm缉线，如图1-51所示。操作时要求正面线迹顺直，缝口平服，无毛露；反面无坐势。这种针法牢度高且美观，主要用于男两用衫、风衣、大衣、夹克的缝制。

（二）止口类针法

1.来去缝　来去缝也称钩压缝或钩止口，缝型代号1.06.02。操作时先将裁片正面相对叠合，沿净线平缝，修剪毛边，再将裁片翻至正面，烫平止口，沿边缉线，线迹与止口间距根据工艺要求确定，如图1-52所示。操作要求，沿净线平缝转角部位时，略吃进面料，保证成品有自然窝势；沿止口边缉缝时，止口均匀、线迹整齐，保持窝势。该针法主要用于缝袋盖、领子、门襟等止口部位。

2.折边缝　缝型代号6.03.03。操作时，先将裁片折边折光（折0.5～1cm），再扣折（2～3cm），然后沿折边上口缉缝，如图1-53所示。该针法常用在非透明布料的裤口、袖口、底边等处贴边的固定。要求折转的贴边平服，宽度一致，缉线顺直，止口均匀，无毛露。

3.卷边缝　缝型代号6.03.01。将布料裁边连折两次成三层，宽度1.5～2cm，再沿折边上口缉缝，如图1-54所示。这种针法主要用于透明布料的裤口、袖口、底边等处贴边的固定。操作要求同折边缝。

4.漏落缝　漏落缝也称灌缝，缝型代号1.10.01。先合缝两裁片并劈缝，然后在正面缝口内缉缝，带住下层布料，如图1-55所示。这种针法多用于固定挖袋嵌线、装腰头。操作时要求正面缉缝线迹不能落在缝口两侧。

5.夹缝　夹缝也称骑缝、闷缝、咬缝，是双层夹缝单层的针法。操作方法有三种，完成后要求线迹顺直，布面平服，无链形。

（1）双面夹缝：缝型代号3.05.01。操作时将两边折净的裁片沿中线对折后，夹住另一裁片的缝份，距折边正面边缘0.1cm缉线，如图1-56所示。缉缝时注意要尽量推送上层，带紧下层，保持上下送布一致。这种针法用于装袖克夫、袖衩等。

（2）反正夹缝：缝型代号3.05.06。操作时先将两裁片正面对反面叠合，缝第一道线；再将A裁片翻转并折转缝份，压在（刚好盖没）第一道缝线的位置，距折边正面边缘0.1cm缉线，如图1-57所示。缉缝时同样注意送上层、带下层，这种针法常用于装领、腰头、门襟条等。

（3）正反夹缝：缝型代号3.03.07，两裁片正面相对叠合，缝第一道线；再将A裁片翻转，沿中线折转；正面缝口处漏落缝或者距折边0.1cm缉线，带住下层，如图1-58所示。缉缝时同样注意送上层、带下层，这种针法用于装腰头。

五、机缝工艺实训

（一）纸上空缉训练

1.在8开的牛皮纸上顺长度方向缉直线、弧线及平行线

要求：（1）针眼不能偏离画线。

（2）控制好机速。

（3）在一定时间内完成。

2.在牛皮纸上练习点缝

要求：（1）3～4针为一组练习，不能多针、少针。

（2）回针练习针迹要重合。

（二）缉布训练

1.各种机缝针法练习

要求：（1）平缝一定要过关，符合工艺要求。

（2）各种针法操作正确，符合各自工艺要求。

2.机缝针法综合练习

应用所有机缝针法拼接布条，完成后净大40cm×30cm。

要求：（1）包括所学各种针法。

（2）各种针法操作正确，符合各自工艺要求。

（3）针法排列应用合理。

（4）布面整洁。

（三）针法应用

1.设计并制作枕套一个

2.设计并制作袖套一副

3.设计并制作包袋一个