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第三节 CAD和CAM系统的集成
早期的CAD和CAM是两个相对独立的系统,分别用于完成产品的辅助设计和制造的两大过程,在设计和制造环节中间需要在人干涉下进行信息的传递。大批量信息人工转换不仅降低了工作效率,而且影响到信息的可靠性。
将CAD和CAM系统两者的技术有机地结合起来,将计算机辅助技术应用于从产品设计到制造的整个过程,这就是CAD/CAM集成系统。CAD/CAM系统,是计算机技术与工程应用相结合所形成的新兴学科。CAM直接从CAD系统获得产品设计及加工要求的信息,而实现设计结果,即设计的意图,从而建立了产品设计与产品制造两个环节在信息提取、交换、共享和处理上的集成。这种信息的集成性能够使CAD和CAM的功能得到更大可能的发挥,可形成“无图纸生产”,无纹板织造,无胶片感光制版、无网版印花等。CAD/CAM的优点是技术先进、成本低、生产周期短,产品更具竞争力。目前,在机械加工、印刷、织物提花织造、印花、制版等生产中已取得了明显的经济效益。
CAD/CAM进一步集成是将CAD、CAM、CAT(计算机辅助试验)集成为CAE(Computer Aided Engineering),即计算机辅助工程系统,使设计、制造、测试工作一体化。设计与制造更高层次的集成,即当今所谓的计算机集成生产系统(Computer Integrated Manufacturing System),简称CIMS系统。CIMS系统是把产品规划、设计、制造、检验、包装、运输、销售等各个生产环节均包含在内的计算机优化和控制系统,以期实现产品生产的高度自动化。为提高产品在国际市场的竞争力,目前,国内不少大型公司都在致力于CIMS系统的开发、研究与应用,以缩小与发达国家的距离。