第四节 络筒辅助装置

高速自动络筒机为保证筒纱质量，减轻工人劳动强度，普遍采用自动换管装置、自动换筒装置和清洁除尘系统。

一、自动换管装置

自动换管装置配有6个位置的管纱库，最多可以存放5只管纱，由人工放置。对于不同的机型，管纱的几何尺寸（如纱管长度范围、管纱最大直径和管纱底部内径等）有相应的规定。AUTOCONER自动络筒机的参数分别为纱管长度180～325mm、管纱最大直径72mm、管纱底部内径大于14mm。工作管纱上的纱线退绕完毕时，光电传感器检测判别并发出信号，驱动传动机构将插纱锭座移向空管输送带并把空纱管踢入输送带，步进电动机驱动管纱库转动一定角度，将满管纱补入插纱锭座，然后插纱锭座移回到工作位置。空管的收集有整台和分节两种，整台收集的，空管从自动换管装置下落到水平输送带上，由输送带将其移送到机头的倾斜输送带，最后落入到集管箱。

新型的托盘式自动络筒机取消管纱库，满管纱从细纱机上落下，被插在管纱托盘上移送到自动络筒机，在每一络纱锭的下方配有三个托盘位置，其中一个为工作位置，另两个为预备位置，工作管纱退绕结束时，连同托盘从工作位置退出，一个预备管纱和托盘一起进入工作位置。托盘式自动络筒机不仅换管工作完全自动化，而且取消了管纱库，更有利于减小纱路的曲折角，同时便于维修和清洁除尘工作。

二、自动换筒装置

当筒子卷绕达到预定的绕纱长度或筒子直径时，自动换筒装置自动定位在换筒位置，落下满筒子并换上1只空筒管，完成空管生头的动作。同时按要求绕好尾纱，将满筒子推入机后的筒子输送带。自动换筒装置包括推进机构、换筒机构和吹风机构。

推进机构的电动机通过齿轮传动驱动轮，使自动换筒装置在轨道上做往复移动。

换筒机构自动完成各项换筒操作：筒子尾纱的卷绕，空管的抓取，空管在生头纱卷绕装置上的卷绕，满筒的落筒，空管向筒子握臂喂给，以及落筒后开始卷绕时对筒子握臂施加附加的压力。自动化操作保证了生头纱、筒子尾纱的卷绕位置和卷绕长度的准确。自动换筒装置定位之后，络筒机的高效吸风管道的气孔被打开，提供换筒机构所需的吸风，换筒工作完成离开时，气孔被关闭。

吹风机构由离心式风机及吹风通道组成，对换筒工作区域进行吹拂，其结构比较简单。

每台自动络筒机可以配置多套自动换筒装置，如60锭的AUTOCONER自动络筒机配置4套，以提高机器效率。

三、清洁除尘系统

装在机尾箱体内的吸风风机和贯通全机的吸风管道构成高效除尘系统。它吸取管纱退绕产生的大量飞花和锭位上方吹下来的飞花和尘埃，同时吸取捻接过程中产生的回丝。

在自动络筒机的机顶装有供巡回吹吸风装置移动的轨道，巡回吹吸风装置，沿机台巡回吹吸风。部分飞花少的工厂可以根据清洁工作的需要，设定吹吸风装置的巡回时间和停机时间，以减少能耗。

巡回吹吸风装置配有离心式风机，风机鼓出的风从两根吹风管的一些吹风口中吹出，将筒子和纱线行进路线各处的飞花吹向机台的后下方，位于机台后下方的除尘系统吸风管道把飞花、尘埃直接吸入。同时，巡回吹吸风装置的风机通过机台后下方一根吸风管的吸口将机后地面的飞花、尘埃吸入，使络筒工作保持一个清洁的环境。

在张力器、清纱装置和上蜡装置等部位装有多喷嘴吹风装置，每一次纱线捻接之前，多喷嘴对这些尘埃敏感点进行吹拂。