第4章 液压辅助元件
4.1 滤油器
4.1.1 滤油器的作用及过滤精度
滤油器的作用是滤掉油液中的杂质,使油液的污染程度控制在允许范围之内。如果液压油中存在颗粒状杂质,就会造成元件相对运动表面的摩擦、滑阀卡住、节流孔或间隙堵塞,以致影响液压系统的工作和寿命。液压系统的75以上的故障是由于油液污染造成的,所以滤油器的作用非常大。
任何形式的滤油器,其工作原理都是依靠具有一定尺寸过滤孔的滤芯过滤污染物。滤油器的过滤精度是指油液通过滤油器时,滤芯能够滤除的最小杂质颗粒的大小,以直径的公称尺寸(μm为单位)来表示。颗粒越小,滤油器的过滤精度越高。一般把滤油器分为四类:粗滤油器(d≥100μm);普通滤油器(d=10~100μm);精滤油器(d=5~10μm);超精滤油器(d=1~5μm)。
液压系统压力越高,相对运动表面的配合间隙越小,要求的过滤精度就越高。当系统压力p<14MPa时,过滤精度为25~50μm;当14MPa≤P≤21MPa时,过滤精度为25μm;当P>21MPa时,过滤精度为10μm;对液压伺服系统,则过滤精度为5μm。
4.1.2 滤油器的分类
按滤芯的材料和结构形式,可将滤油器分为网式、线隙式、纸质滤芯式、烧结式滤油器及磁性滤油器等。按滤油器安装位置不同,还可以分为吸滤器、压滤器和回油过滤器。考虑到泵的自吸性能,吸油滤油器多为粗滤器。
1.网式滤油器
如图4.1所示,网式滤油器是在滤芯周围开有很多孔的金属筒形骨架1上,包着一层或两层铜丝网2,过滤精度由网孔大小和层数决定。网式滤油器结构简单,清洗方便,通油能力大过滤精度低,常用作吸滤器。
2.线隙式滤油器
线隙式滤油器如图4.2所示,用铜线或铝线密绕在筒形骨架的外部来组成滤芯,油液经线间间隙和筒形骨架槽孔汇入滤芯内,再从上部孔道流出。这种滤油器结构简单,通油能力大,过滤效果好,多为回油过滤器。
3.纸质滤芯式滤油器
纸质滤芯滤油器,结构类同于线隙式,只是滤芯为纸质,纸质滤芯式过滤精度可达5~30μm,可在32MPa的高压下工作。它结构紧凑,通油能力大,可在配备壳体后用作压力油的过滤;其缺点是无法清洗,需经常更换滤芯。图4.3所示为纸质滤芯式滤油器的结构,滤芯由三层组成;外层2为粗眼钢板网,中层3为折叠成星状的滤纸,里层4由金属丝网与滤纸折叠组成。为了保证滤油器能正常工作,不致因杂质逐渐聚积在滤芯上引起压力差增大而损坏纸质滤芯,滤油器顶部装有堵塞状态发信装置1,当滤芯逐渐堵塞时,压力差增大,感应活塞推动电气开关并接通电路,发出堵塞报警信号,提醒操作人员更换滤芯。
图4.1 网式滤油器
1—骨架;2—铜丝网
图4.2 线隙式滤油器
1—滤网;2—骨架;3—外壳
4.烧结式滤芯
图4.4所示为金属烧结式滤芯。滤芯可按需要制成不同的形状,选择不同粒度的粉末烧结成不同厚度的滤芯,可以获得不同的过滤精度,其范围在10~100μm之间。烧结式滤油器的过滤精度较高,滤芯的强度高,抗冲击性能好,能在较高温度下工作,有良好的抗腐蚀性,且制造简单,它安装在不同的位置。
图4.3 纸质滤芯式滤油器
1—压差报警器;2—粗眼钢板网;3—折叠成星状的滤纸;4—金属丝网
图4.4 烧结式滤油器
磁性滤油器的工作原理是利用磁铁吸附油液中的铁质微粒。但一般的磁性滤油器对其他非铁质污染物不起作用,通常用作回油过滤或被用作其他形式滤油器的一部分。
4.1.3 滤油器的安装
1.安装在液压泵的吸油管道上
如图4.5所示,可将滤油器安装在液压泵的吸油管道上,使油泵的吸油阻力增加,而且,当滤油器堵塞时,使液压泵的工作条件恶化。为此,要求滤油器有较大的通油能力和较小的压力损失[不超过(0.1~0.2)×105Pa],一般多用精度较低的网式滤油器,其主要作用是保护液压泵。
2.安装在液压泵的出油口处
如图4.6所示,这种安装方式可以保护液压系统中除液压泵以外的其他元件。由于滤油器在高压下工作,要求滤油器应有足够的强度,其最大压力差不能超过3.5×105Pa。为了避免由于滤油器的堵塞而引起液压泵过载,可与滤油器并联一旁通阀,当滤油器压力差超过最大允许值时,旁通阀开启。也有的在滤油器上还设置压力差指示器。当滤油器压力差达到一定值时,指示器压力开关被触动,安装在驾驶室仪表板上的指示灯发亮,警告驾驶员滤油器滤芯需要更换。
图4.5 滤油器安装在吸油管道上
3.安装在回油管路上
如图4.7所示,这种安装方式不能直接防止杂质进入液压泵和其他元件,而只能循环地除去油液中的部分杂质。它的优点是允许滤油器有较大的压力降;由于是在低压回路上,故可用强度较低、刚度较小的滤油器。在汽车上这种滤油器安装方法应用非常普遍。为防备滤油器堵塞,也要并联一旁通阀。旁通阀的开启压力也应高于滤油器最大允许压力差。
图4.6 滤油器安装在液压泵出油口
1—油泵;2—滤油器;3—旁通阀;4—压力差指示器;5—安全阀
图4.7 滤油器安装在回油管路上
1—油泵;2—换向阀;3—滤油器;4—旁通阀