第1章 铸造成形的工艺基础

铸造是零件毛坯最常用的生产工艺之一，是现代大机械工业的基础。与其他成形工艺相比，铸造不受零件毛坯重量、尺寸和形状的限制。重量从几克到几百吨，壁厚由0.3mm到1m，形状十分复杂，用机械加工十分困难，耗费大量机床工时，甚至难以制得的零件，都可用铸造的方法获得。

铸造工艺（造型、制芯、浇注、落砂、清理及其后处理等）是铸造生产技术的核心，是能否生产优质铸件的关键。古今中外都把提高和发展工艺水平，视为推动行业技术进步，满足经济和社会发展需要的一个重要组成部分。

研究铸件从浇注金属液开始，在充型、结晶、凝固和冷却过程中发生的一系列力学、物理化学的变化，包括铸件内部的变化，以及铸件与铸型的相互作用，对铸件成形很重要。它是指导铸造工艺设计、完善铸造工艺、防止铸件缺陷、提高铸件质量的重要技术基础。

本章围绕液态金属的充型、液态金属与铸型的相互作用、铸件的一次结晶、铸件的凝固、铸件的收缩、铸件中的气体和非金属夹杂物等铸件成形过程中的多种复杂变化和伴随现象，提出了54个直接关系铸件质量的问题，并进行了解答。