4.3 CO₂气体保护焊的基本操作

CO₂气体保护焊的操作方法，按其焊枪的移动方向（向左或向右）可分为左向焊法（图4-6a）和右向焊法（图4-6b）两种。

采用右向焊法时，熔池可见度及气体保护效果都比较好，但焊接时不便观察接缝的间隙，容易焊偏，而且由于焊丝直指熔池，电弧对熔池有冲刷作用，如果操作不当，可使焊波高度过大，影响焊缝成形。

图4-6 左向焊法和右向焊法示意图

采用左向焊法时，喷嘴不会挡住焊工视线，能够清楚地看到接缝，故不容易焊偏，并且能够得到较大的熔宽，焊缝成形平整美观，因此一般都采用左向焊法。同时，焊工必须正确控制焊枪与焊件间的倾角和喷嘴高度，使焊枪和焊件保持合适的相对位置。

1.操作姿势

进行CO₂气体保护焊操作时，要保证持枪手臂处于自然状态，手腕能够灵活自由地带动焊枪进行各种操作。CO₂气体保护焊常用操作姿势如图4-7所示。

与焊条电弧焊一样，引弧、运弧及收弧是CO₂气体保护焊最基本的操作，但操作手法与焊条电弧焊有所不同。

图4-7 CO₂气体保护焊常用操作姿势

a）站姿施焊 b）坐姿施焊 c）左向焊法姿势 d）右向焊法姿势

2.引弧

CO₂气体保护焊通常采用短路接触法引弧。引弧的具体操作步骤为：首先按遥控盒上的点动开关或按焊枪上的控制开关送出一段焊丝，伸出长度小于喷嘴与工件间应保持的距离；然后将焊枪按要求（保持合适的倾角和喷嘴高度）放在引弧处（此时焊丝端部与工件未接触），喷嘴高度由焊接电流决定，若操作不熟练时，最好双手持枪；最后按焊枪上的控制开关，焊机自动提前送气，延时接通电源，保持高电压，当焊丝碰撞工件短路后，自动引燃电弧。短路时，焊枪有自动顶起的倾向，引弧时要稍用力下压焊枪，防止因焊枪抬高，电弧太长而熄灭。整个引弧过程如图4-8所示。

图4-8 引弧过程

3.运弧

为控制焊缝的宽度和保证熔合质量，CO₂气体保护焊时焊枪也要像焊条电弧焊那样作横向摆动。通常为了减少热输入、热影响区，减小变形，不应采用大的横向摆动来获得宽焊缝，应采用多层多道焊来焊接厚板。焊枪的摆动形式及应用范围见表4-2。

表4-2 焊枪的摆动形式及应用范围

（续）

4.收弧

CO₂气体保护焊机有弧坑控制电路，焊枪在收弧处停止前进的同时接通此电路，焊接电流与电弧电压自动变小，待熔池填满时断电。如果焊机没有弧坑控制电路，或因焊接电流小没有使用弧坑控制电路时，在收弧处焊枪停止前进，并在熔池未凝固时反复断弧、引弧几次，直至弧坑填满为止。操作时动作要快，如果熔池已凝固才引弧，则可能产生未熔合及气孔等缺陷。

收弧时应在弧坑处稍作停留，然后慢慢抬起焊枪，这样就可以使熔滴金属填满弧坑，并使熔池金属在未凝固前仍受到气体的保护。若收弧过快，容易在弧坑处产生裂纹和气孔。