3.4 钢筋集中加工配送技术

3.4.1 适用条件和范围

该技术适用于现浇钢筋混凝土工程的钢筋工厂化加工和集中配送。

3.4.2 技术要点

在专业加工厂或加工基地，采用合理的工艺流程和专业化成套设备加工，以及工厂化数字生产管理系统，利用设备计算机接口通信技术将采集到的工程设计电子文档、施工现场、订单等配筋数据信息转化为设备加工信息依据，最终将原料钢筋加工成所需形状的产品，并通过物流环节配送到工程现场直接安装。

3.4.3 施工要求

（1）管理要求：成型钢筋加工配送企业宜采用信息化生产管理系统，施工单位应向加工配送企业提供明确的加工配送计划，加工配送企业宜根据项目实际情况编制加工配送方案，加工配送企业应建立完整的质量管理控制体系。

（2）设备要求：应符合现行行业标准如《建筑施工机械与设备钢筋弯曲机》JB/T 12076、《建筑施工机械与设备钢筋切断机》JB/T 12077、《建筑施工机械与设备钢筋调直切断机》JB/T 12078、《建筑施工机械与设备钢筋弯箍机》JB/T 12079、《钢筋直螺纹成型机》JG/T 146和《钢筋网成型机》JG/T 5115等的有关规定。

（3）原材料及性能要求：应符合国家现行标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB 1499.1、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB 1499.2、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB 13014、《冷轧带肋钢筋》GB 13788和《高延性冷轧带肋钢筋》YB/T 4260等的规定。

（4）其他要求：成型钢筋加工前，加工配送单位应根据设计图纸、标准规范、设计变更文件编制成型钢筋配料单并由施工单位确认，然后根据工程钢筋配料单进行分类汇总，钢筋下料综合套裁设计；成型钢筋不应加热加工，且弯折应一次完成，不应反复弯折；当钢筋的品种、级别或规格变更代换时，应办理设计变更文件；在成型钢筋加工过程中出现钢筋脆断、焊接性能不良或生能不正常等现象时，应停止使用该批钢筋加工；加工完成的成型钢筋制品应由专职质量检验人员进行检验，并根据检验结果填写加工质量检验记录单，作为出厂合格证的依据；施工单位应对成型钢筋加工过程中的质量进行抽检，应符合现行工程建设行业标准《混凝土结构成型钢筋应用技术规程》JGJ 366和《混凝土结构用成型钢筋制品》JGJ 226等的规定。

技术应用依据：《混凝土结构成型钢筋应用技术规程》JGJ 366、《混凝土结构用成型钢筋》JGJ 226。

3.4.4 实施效果

（1）钢筋集中加工实现机械化生产，使用全自动数控设备，根据工程结构各部位钢筋配料单实行统一加工，大大提高了工作效率，缩短了材料准备时间，还可有效降低钢筋损耗，节约钢筋用量约5%。

（2）采用集中加工模式，钢筋加工机械化程度大大提高，加工精度能控制到毫米级；原材料及钢筋成品存放环境好，钢筋不易锈蚀，保证了钢筋工程质量；钢筋成品根据打印的标签（二维码）分类存储与配送，减少了施工现场钢筋安装的管理难度。

（3）与传统施工现场钢筋加工方式相比，可有效节约施工现场临时用地，同时集中加工采用全封闭施工，避免了现场钢筋露天焊接、切割、倒运等工序产生扬尘污染空气，还能避免加工中噪声扰民的问题，降低现场操作存在的安全隐患。

3.4.5 工程案例

济南高新区遥墙街道多村整合改造项目A区工程位于山东省济南市高新区遥墙街道，建筑面积6.2×105m2,78栋单体建筑，结构形式为装配式-剪力墙结构，装配率达50%，由中国建筑第八工程局有限公司施工，现场钢筋集中加工生产见图3-4。

图3-4 钢筋集中加工生产