1.3.2 焊接烟尘和有毒气体的防护
气焊与气割操作时，氧气与乙炔气等可燃气体燃烧比例不当，可以生成一氧化碳。一氧化碳是一种毒性气体。经呼吸道由肺泡进入血液，与血红蛋白结合成碳氧血红蛋白，会阻碍血液带氧能力，使人体组织缺氧，造成一氧化碳中毒。同时也会产生二氧化碳。二氧化碳是一种窒息性气体，人体呼入过量二氧化碳可引起眼睛和呼吸系统的刺激。重者可出现呼吸困难、知觉障碍、肺水肿等。
另外，焊接过程中的焊接烟尘的成分复杂，是造成焊工尘肺的直接原因。焊工尘肺多在接触电阻焊接烟尘10年，有的长达15～20年以上发病，其症状为气短、咳嗽、咯痰、胸闷和胸痛等，可通过X射线透视诊断。锰中毒也由焊接烟尘引起，锰的化合物和锰尘可通过呼吸道和消化道侵入人体。焊工锰中毒发生在使用高锰焊条以及高锰钢的焊接中，发病多在接触3～5年以后，甚至可长达20年才逐渐发病。锰及其化合物主要作用于末梢神经和中枢神经系统，轻微中毒可引起头晕、失眠及舌、眼睑和手指轻微震颤。中毒进一步发展，表现出转弯、跨越、下蹲困难，甚至走路左右摇摆或前冲后倒，书写时震颤不停等。
对焊接烟尘和有毒气体防护的主要措施是焊接通风除尘。在车间内、室内、罐体内、船舱内及各种结构封闭空间内进行的焊条电弧焊和气体保护焊，都应采用适宜的通风除尘方式。焊接通风除尘的排烟方式主要有：全面通风换气、局部排风、小型排烟机组等。
全面机械通风是通过管道及风机等机械通风系统进行全车间通风换气。设计时应按每个焊工通风量不小于57m3/min来考虑。当焊接作业室内净高度小于3.5～4m或每个焊工工作空间小于200m3时，以及工作间（室、舱、柜）内部结构影响空气流动，且焊接作业焊接烟尘的质量浓度超过6mg/m3，有毒气体的质量浓度超过表1-23的规定时，应采取全面通风换气。
表1-23 焊接有毒气体测量值及允许值
若在车间侧墙上安装换气扇通风方式效果不佳，应采用引射排烟或吹吸式通风方式，如图1-19所示。
图1-19 车间内排烟通风示意图
局部通风措施有：排烟罩、轻便小型风机、压缩空气引射器、焊接排烟除尘机组等。
焊接排烟除尘机组是将吸烟罩、软管、风机、净化装置及控制元件组装成一个便于移动的整体排烟除尘装置，以适应焊工作业点分散、移动范围大的特点。现在已研制了供狭小空间使用的手提式小型轻便机组、供多工位使用的排风量较大的移动式机组、供车间定点悬挂的机组、利用电磁铁在球罐和容器等密封空间内移动及悬挂的机组、供打磨焊道用的吸尘式打磨机组等。
采用局部通风或小型通风机组等换气方式，其排烟罩口风量、风速应根据风口至焊接作业点的控制距离及控制风速计算。罩口的控制风速应大于0.5m/s，并使罩口尽可能接近作业点，使用固定罩口时的控制风速不小于1～2m/s。采用下抽风式工作台，应使工作台上网格筛板上的抽风量均匀分布，并保持工作台面积抽风量每平方米大于3600m3/h。