消失模铸造工艺学
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1.3.1 能立勿卧的原则

泡沫模在负压箱中立式摆放的目的是要缩小泡沫模的垂直投影面积,投影面积小,液态金属注入型腔后热量集中,热量散失的速度慢,液态金属的流动性就好,表面张力就低,不形成痂皮,使液态金属中的植入性气体容易排出液面,而不是被压在痂皮下,形成皮下气孔。

泡沫模直立摆放时投影面积小,金属液充满后上浮的举力就小,可以防止发生涨箱。

反之,如果泡沫模型的投影面积大,液态金属注入型腔后迅速摊开,大面积地接触泡沫模型,就会急剧散热、快速降温。液态金属温度降低的结果就是流动性降低,表面张力增加,形成痂皮,阻碍液态金属内夹杂的植入性气体浮出液面。其结果可想而知。

有人担心,立式摆放泡沫模浇注时金属液冲刷猛烈,会破坏涂层,导致型腔进砂或塌箱。笔者的经验是,如果选用品质良好的涂料,涂层厚度达到5mm以上,浇注2t以下的铸件没有问题。为了稳妥,较高的铸件也可以使用硅酸铝浇道或陶瓷浇道。

泡沫模型立式摆放需要较高负压砂箱时,不必加工整体砂箱,可使用分段组合负压砂箱。

泡沫模型最高能立多高?笔者知道的最高纪录是3900mm。2500mm上下的高度较为常见。