42.怎样检查维护SF₆断路器？

SF₆断路器的日常检查和维护内容如下。

①检查有无异常声响和特殊臭味。

②检查端子部分有无过热、变色现象。

③检查分、合闸指示及信号灯显示是否正常。

④检查绝缘子有无龟裂、污损现象，外壳、底座等有无锈蚀和损坏现象。

⑤检查操作装置和控制盘，内容包括：

a.压力表指示（空气、油、液体压力表）情况；

b.气体压缩机的动作仪表的指示情况。

⑥检查漏气情况，即有无从压缩空气系统发出的漏气声音。当表压低于0.25MPa（20℃）时，应及时充气到0.35MPa（20℃）以上。

⑦检查漏油情况，即油压系统是否漏油。

⑧检查排水情况，包括储气罐、管道排水。

⑨定期（每1～2年）对断路器进行一次工频耐压试验，其耐压值不低于42kV。

⑩认真记录短路跳闸次数。若事故开断次数达30次后，应做主回路对地、断路器间1min工频耐压试验，测量主回路直流电阻。若变化不大，可继续使用；若变化较大，表明触头烧损严重，气体纯度变化较大，应及时检修。

定期除尘。每年对外壳上的锈蚀部分刷漆一次。

定期检查断路器各传动部分是否灵活，对传动、啮合部位添加润滑油。

如发现异常情况或断路器操作次数已达到规定数值（见表2-17），需进行临时检修，检修内容见表2-18。

监测SF₆气体的湿度。当SF₆断路器中的水分含量超标时，水会与电弧分解物中的SF₄反应产生氢氟酸而腐蚀材料，并会使绝缘强度显著下降，甚至引起沿面放电。

为了控制水分含量，一般需装设吸附剂（如活性氧化铝与分子筛）。吸附剂放置在气流通道或容器上方。在使用中，当吸附剂质量增加15%以上时应予以更换。吸附剂的更换周期一般为5年左右。

国家标准规定的SF₆断路器中气体湿度的允许值（20℃时）见表2-19。

断路器的行程、开距等参数见表2-16。