金属切削液配方与制备(三)
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耐磨防腐杀菌型半合成切削液

原料配比

表1 助剂

表2 切削液

制备方法

(1)助剂的制备:

①将分散剂NNO、聚甘油脂肪酸、山梨糖醇加到水中,加热至50~60℃,搅拌均匀后加入消泡剂备用。

②将松焦油、硅油、植酸、高耐磨炭黑、乙酰丙酮混合加热至40~50℃,搅拌均匀后将步骤①中的产物缓慢加入,以300~400r/min的转速搅拌,加料结束后加热至70~80℃,并在1800~2000r/min转速下高速搅拌10~15min,再加入剩余物质继续搅拌5~10min即可。

(2)耐磨防腐杀菌型半合成切削液的制备:

①将甜菜碱、柴油、木质素磺酸钠和脂肪胺混合,加热至50~60℃,搅拌反应20~40min后得到混合物A。

②将水煮沸后迅速冷却至50~70℃,再加入铬酸叔丁酯和丙二醇搅拌均匀,搅拌均匀后加入助剂以800~900r/min的转速搅拌反应40~60min,得到混合物B。

③将混合物B边搅拌边缓慢地加入混合物A中,将温度控制在40~55℃,搅拌均匀后加入剩余成分,在1400~1600r/min转速下高速搅拌20~30min后过滤即可。

原料配伍 本品各组分质量份配比范围为:乌洛托品3~4、甜菜碱1~2、柴油10~12、木质素磺酸钠1~2、脂肪胺2~4、丙二醇2~3、尼泊金酯1~2、苯乙醇油酸酯0.5~1、纳米膨胀云母粉2~4、纳米麦饭石粉4~5、铬酸叔丁酯3~4、助剂4~6、水150~180。

所述助剂是由下列质量份的原料制成:分散剂NNO1~2、聚甘油脂肪酸0.4~0.6、松焦油3~4、2-氨基-2-甲基-1-丙醇1~2、高耐磨炭黑2~4、硅油4~6、植酸2~3、乙酰丙酮2~3、山梨糖醇1~2、硫脲2~3、二异丙醇胺0.4~0.7、消泡剂0.2~0.4、水40~50。

质量指标

产品应用 本品主要应用于金属切削加工。

产品特性 本品添加的纳米膨胀云母粉、纳米麦饭石粉具有耐高温、耐腐蚀、耐酸碱、抗菌等作用,通过精确的配比和制作工艺,切削液分散性能好,质量稳定,具有良好的润滑性、防腐蚀性、杀菌剂、冷却性,满足切削需求。