耐极压抗磨切削液

原料配比

表1　助剂

表2　耐极压抗磨切削液

制备方法

（1）助剂的制备：将过硫酸铵溶于水后，再加入剩余物料，搅拌10～15min，加热至70～80℃，搅拌反应1～2h，即得。

（2）耐极压抗磨切削液的制备：将水、丙三醇、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠混合，加热至40～50℃，在3000～4000r/min转速搅拌下，加入脂肪酸聚乙二醇酯、聚乙烯醇、硫化棉籽油、3-氨丙基三甲氧基硅烷、助剂，继续加热到70～80℃，搅拌10～15min，加入剩余成分，继续搅拌15～25min，即得。

原料配伍　本品各组分质量份配比范围为：丙三醇20～23、硫化棉籽油10～12、脂肪酸聚乙二醇酯2～3、脂肪醇聚氧乙烯醚1～2、聚乙烯醇6～8、十二烷基苯磺酸钠1～2、植酸1～3、尿素1～2、3-氨丙基三甲氧基硅烷1～2、助剂6～8、水200。

所述助剂包括以下组分：壬基酚聚氧乙烯醚2～3、尿素1～2、纳米氮化铝0.1～0.2、硅酸钠2～3、硼酸1～2、钼酸铵1～2、新戊二醇3～4、桃胶2～3、过硫酸铵1～2、水20～24。

质量指标

产品应用　本品主要应用于金属切削加工。

产品特性　本品具有稳定性好、不沉降、润滑性和极压性好的优点，广泛应用于五金产品切削、车、磨削等加工工序，还具有优异的防锈性能，使用寿命长，不容易变质发臭，加工后的钢铁件防锈周期可达1个月。