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2.1.3 均四甲苯的生产方法
2.1.3.1 偏三甲苯-甲醇烷基化法
偏三甲苯-甲醇烷基化法利用偏三甲苯与甲醇在新型HZSM-5催化剂上烷基化反应，HZSM-5催化剂是用ZSM-5分子筛与NH4Cl交换生成的，它与一定量Al2O3混合，再经进一步处理，挤条成型和焙烧制成。
主反应：
副反应：
2.1.3.2 偏四甲苯液相异构化法
偏四甲苯（1，2，3，5-四甲苯）在常压及较低反应温度下，在双组分固体酸催化剂作用下，液相异构化制得均四甲苯，为抑制歧化反应，向反应体系中加入一定量的三甲苯，使主反应充分进行，得到较高收率的均四甲苯，反应如下。
主反应：
副反应：
2.1.3.3 1，2，4-三甲苯歧化反应法
1，2，4-三甲苯歧化反应法是目前制备均四甲苯的主要方法，不同催化剂下，歧化反应的选择性远大于异构化反应的选择性，如表2-2所示。
表2-2 PILM对1，2，4-TrMe转化的催化活性和选择性
2.1.3.4 一氧化碳加氢合成法
一氧化碳加氢的主要目的是合成高辛烷值的汽油，但在合成汽油过程中同时生成了均四甲苯，这一化合物在汽油中含量过高对汽车发动机运行不利，如果从合成气所得液体产品中将其分离出来单独出售，不仅可以大大改善油品质量，而且还能达到变废为宝的目的。
2.1.3.5 其他制备方法
除上述方法外，有偏三甲苯及连三甲苯混合塔底油取代纯偏三甲苯，在镍钼丝光沸石催化剂上反应，得到了接近热力学平衡分布的异构化均三甲苯产物，反应的稳定平衡温度在350℃左右，提高反应温度可以在生产均三甲苯的同时，提高均四甲苯的收率。联产均三甲苯、均四甲苯的反应温度为320～380℃，压力0.1～1.5MPa，空速在1.0～2.0h-1之间，液体收率大于96%（摩尔分数），均三甲苯收率大于25%（摩尔分数），均四甲苯收率7%～9%（摩尔分数）。