火化机技术
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二、液体燃料

1.燃料油的种类

根据加工工艺流程,燃料油可以分为常压燃料油、减压燃料油、催化燃料油和混合燃料油。常压燃料油指炼油厂常压装置分馏出的燃料油,通过直馏法将原油分馏为汽油、柴油、煤油等,如图2-8所示。减压燃料油指炼油厂减压装置分馏出的燃料油,如图2-9所示。催化燃料油指炼油厂催化裂化装置分馏出的燃料油(俗称油浆)。混合燃料油一般指减压燃料油和催化燃料油的混合。

图2-8 直馏流程图

图2-9 减压蒸馏流程图

根据用途,燃料油可以分为船用燃料油、炉用燃料油及其他燃料油。火化设备目前所用的燃料油一般为0#~-35#轻柴油。在原油的加工过程中,较轻的组分先被分离出来,在汽油、煤油、柴油从原油中分离出来之后,较重的剩余产物经裂化后分离出的成分作为燃料油使用,广泛用于船舶锅炉燃料、加热炉燃料、冶金炉和其他工业炉燃料。

2.燃料油的主要特性

燃料油的主要技术指标有相对密度、黏度、含硫量、闪点、水、灰分和机械杂质等。

(1)相对密度

相对密度是烃类燃料的一个很重要的物理参数。20℃时油的密度(单位体积内物质的质量)与4℃时纯水的密度之比值,称为该油的标准相对密度,用符号d表示,是无量纲的值。

(2)黏度

黏度是衡量燃料油流动阻力的一项指标,黏度越低,流动性能越好。表示黏度的方法一般有以下三种。

①动力黏度(μ) 亦称绝对黏度。在流体中,两个面积为10cm、相距lcm的两层液面,以lcm/s的相对速度运动时,液面间产生的内摩擦力即为动力黏度,单位是Pa·s。

②运动黏度(Y0) 液体的动力黏度与其同温度下的密度之比,称为运动黏度。即Y0可按GB/T 265—88国家标准测定。

③恩氏黏度(E) 是一种条件黏度,即用某种黏度计在规定的条件下测得的黏度。用200mL温度为t(℃)的燃料油通过恩氏黏度计的标准容器全部流出所用的时间,与同体积的20℃的蒸馏水由同一标准容器中流出时间之比,称为该油在t(℃)时的恩氏黏度。

除恩氏黏度外,还有赛氏黏度(美国)和雷氏黏度(英国),它们都是用一定体积(50mL或60mL)被加热过的燃油从标准仪器中流出的时间(s)来表示。上述黏度又称为商业黏度,因为它们都在商业上使用。

燃油的黏度与温度有关,随温度升高而降低。燃油的黏度与压力也有关,压力较低时(1~2MPa)可以不计;压力较高时,黏度随压力升高而变大。

(3)闪点、燃点、着火点

任何一种液体的表面上都有一定数量的蒸气。当燃油被加热时,在油的表面出现油蒸气,油温越高,油蒸气越多,因此,油表面附近空气中的油蒸气的浓度也就越大,当空气中的油蒸气浓度大到遇到小火焰就能使其着火燃烧时,出现瞬间的蓝色闪光,此时的油温称为油的闪点。

如果提高燃油温度,气化的油气遇到明火能着火持续燃烧(不少于5s)的最低温度叫做燃点。燃点要高于闪点10~30℃。继续提高油温,油表面蒸气自己会燃烧起来,这种现象叫自燃,此时的油温叫着火点。

闪点、燃点、着火点是使用液体燃料时必须掌握的性能指标,它关系到用油的安全技术和燃烧条件的选择。例如,储油罐中油的温度应控制在闪点之下,以防发生火灾;燃烧室中的温度不应低于着火温度,否则不易着火,不利于完全燃烧。

(4)凝固点

凝固点是指当温度降低到某一值时,燃油变得很稠,以致使盛有燃油的器皿倾斜45°角时,其中燃油油面在1min内可保持不动。凝固点越高,低温流动性越差,当温度低于凝固点时,燃油就无法在管道中输送。

油的凝固点与它的组成有关,重质油较高,轻质油较低。重质油凝固点一般在15~36℃,柴油则在-35~20℃。根据国家标准,柴油是按其凝固点高低来分等级的,如轻柴油可分成10#、0#、-10#,-20#和-35#等五级;重柴油则分成RC3-10和RC3-20两级。其等级号码就是指油的凝固点的数值。如-10#轻柴油就是指它的凝固点为-10℃;RC3-20重柴油就是指它的凝固点为-20℃。

(5)残碳率

残碳率是液体燃料的一个很重要的指标。残碳率是指燃油在隔绝空气的条件下加热,蒸发出油蒸气后所剩下的固体碳素(以质量百分比表示)。残碳率越高,则火焰力度越高,火焰辐射能力越强。但含碳率高的燃油在燃烧时易析出固体炭粒而难以完全燃烧,易在喷嘴出口处造成雾化不良,引起积炭、结焦,影响正常燃烧过程。

目前,我国使用的柴油理化性能见表2-3。

表2-3 柴油的理化性能

火化机较普遍使用轻柴油作为液体燃料,少数火化机使用重柴油。

轻柴油的特点是点火容易,便于调节和控制,不需加热可直接使用。轻柴油以其凝固点作为牌号。

火化机较常用0#~10#轻柴油,燃油着火温度为500~600℃,其火焰传播速度为2.3m/s,低发热量一般为40000~42300kJ/kg(9600~10100kcal/kg)。