高分子材料工厂工艺设计
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2.3 工艺流程图绘制要点

2.3.1 图纸尺寸及线条要求

工艺流程图可以以车间(装置)或工段(分区或工序)为单元进行绘制,原则上一个单元绘一张图。若流程复杂,一个主项也可以分成数张(或分系统)绘制但仍算一张图样,且需使用同一个图号,并要注明各是该图号图纸总张数的第几张。必要时也可适当缩小比例进行绘制。

(1)比例

图上的设备图形及其高低相对位置大致按1∶100或1∶200的比例进行绘制,流程简单时也可用1∶50的比例。实际上并不全按比例绘制,按相对比例进行绘制,如设备过高(如蒸馏塔)、过大(如大型贮存槽)或过小(如泵),则设备外形可以适当缩小或放大,使图面视觉美观。因此在流程图标题栏中的“比例”一栏,不予注明。

(2)图幅

由于图样采用展开图形式,图形多呈长条形,因而以前的图纸幅面常采用标准幅面加长的规格,加长后的长度以方便阅读为宜。近年来,考虑到图样使用和底图档案保管的方便,有关标准已有统一规定,一般均采用A1图幅,特别简单的可采用A2、A3图幅,且不加长或加宽。

(3)线条要求

按照HG/T 20519—2009中对图纸的图线宽度规定,所有图线都要清晰光洁、均匀,平行线间距至少要大于1.5mm,以保证复制件上的图线不会分不清或重叠。图线宽度分三种:粗线、中粗线、细实线。图线画法的一般规定见表2-2。

表2-2 流程图图线用法的一般规定(摘录)

由规定可见,在绘制流程图中:主要物料管道线用粗实线表示,辅助物料管线用中粗线表示,设备轮廓和管道上的各种附件以及局部地平线用细实线表示,仪表引出线及连接线用细实线表示。一般情况下流程图上不标注尺寸,但有特殊需要注明尺寸时,其尺寸线用细实线表示。

(4)文字要求

汉字宜采用长仿宋体或者正楷体(签名除外),并要以国家正式公布的简化字为标准,不得任意简化、杜撰。表2-3为HG/T 20519—2009推荐的字体高度,中文字体最小字高3.5mm,数字及字母最小字高2.5mm。文字宽度,式中h为字高。

表2-3 字体高度(摘录)

2.3.2 设备的表达方法

(1)设备的画法

有规定图例的,按设计规定绘制(如HG 20519—2009)。没规定图例的,应画出实际外形和内部结构特征。表2-4中摘录了部分图例。

表2-4 流程图中设备类别代号及图例(摘录)

图例(或图形)按相对比例用细实线绘制。图例(或图形)在图幅中的位置安排要便于管道的连接和标注。设备间的高低和楼面高低的相对位置,一般也按比例绘制。低于地面的需相应画在地平线以下,尽可能地符合实际安装情况。对于有位差要求的设备,还要注明其限定尺寸。

两个或两个以上相同的系统(或设备),一般应全部画出。只画出一套时,被省略部分的系统(或设备),则需用细双点划线绘出矩形框表示。框内注明设备的位号、名称,并绘出引至该套系统(或设备)的一段支管。

设备的管口尽可能全部画出,与配管及外界有关的管口必须画出,管口用细实线画。地下或半地下设备,应画出相关的一段地面,设备支撑和底(裙)座可不画。

(2) 设备的标注

1)标注的内容

设备在图上应标注位号及名称。设备位号在整个车间(装置)内不得重复,施工图设计与初步设计中的编号应该一致,不要混乱。如果施工图设计中设备有增减,则位号应按顺序补充或取消(即保留空号)。设备的名称也应前后一致。

2)标注的方式

如图2-6所示。设备的位号标注在横线上方,设备名称标注在横线下方,横水平线为粗实线。设备位号由四部分组成,设备类别代号、设备所在单位编号(2位数)、单位内同类设备序号(2位数)和相同设备的数量尾号(按A,B,C,…,顺序编号,若无相同设备则不写)。设备类别代号按HG 20519—2009标准规定。

图2-6 设备标注方式

设备的标注应位于所标注设备图形的上方或下方,即在图纸的上端及下端两处,各设备的标注在横向排成一行;若在同一高度方向出现两个以上设备图形时,则可按设备的相对位置将某些设备的标注放在另一设备标注的下方。

设备位号应该与初步设计一致,若施工图纸设计阶段中设备有所增加,则位号应该按顺序增补。如有取消,原有设备位号不再使用。

第二次标注在设备内或其近旁,此处只标注位号。

2.3.3 物料管道和辅助管道的表达方法

工艺流程图上一般应画出所有工艺物料和辅助物料(如蒸汽、冷却水、冷冻盐水等)的管道,包括阀门、管件和管道附件。当辅助管道系统比较简单时,可将其总管绘制在流程图的上方,其支管则下引至有关设备;当辅助管道系统比较复杂时,待工艺管道布置设计完成后,另绘辅助管道及仪表流程图予以补充。

(1)管道的画法

管道画法的原则规定可参阅国家标准和化工行业的有关规定。表2-4中摘录了部分图例。工艺流程管道,应尽量减少交叉、拐弯,以免图样零乱。实在避免不了,交叉管道应将其中一条管道断开一截,断开处约为线宽度5倍,一般采取“主管不断次管断”、“竖断横不断”的原则,如图2-7所示。物料流向用在管道上画出箭头表示。

图2-7 管道交叉表示法

当工艺流程比较复杂,为使主流程表示清楚,流程图与辅助系统应分开绘制。在辅助系统流程中,辅助管道只绘制与设备相连的进出口一段支管,并注明代号、编号及管道规格,而辅助管道总管与分管相连的部分由辅助系统图来表示。如果该项目主流程比较简单,则可不另画辅助系统图,辅助管道总管要在流程图上画出来,还要画出辅助管道上的附件、仪表,并将图名改为工艺管道和辅助管道及仪表流程图。

绘在同一张流程图上的两个设备相距较远时,其物料管道仍要连通,不能用文字表示。对于进出车间的管道或接至另一张流程图上的管道,可在管道断开处用箭头注明至某设备或管道的图号,用空心箭头表示物料出或入方向,如图2-8所示,箭头为细实线。箭头内写接续的图纸图号,在箭头附近注明来或去的设备位号或管道号。

图2-8 图纸接续管道的表示

(2)管道的标注

每段管道上都要有相应的标注,一般横向管线标注在管线的上方,竖向管线则标注在管线的左方;若标注位置不够时,可将标注中的部分内容移至管线下方或右方。不得已时,也可用指引线引出标注。标注内容应包括物料代号、工段号、管道分段序号、管径、壁厚、管道材质、管道等级等。对隔热(或隔音)的管道,则将隔热(或隔音)代号注在管径之后。

物料代号、工段号(2位数)、管道顺序号(2位数)总称为管道号(或管段号)。管道号编号原则是:一个设备管口到另一个设备管口间编一个号;连接管道(设备管口到另一个管道间或两个管道间)也编一个号;管道顺序号按工艺流程顺序书写,若同一工段内物料类别相同时,则顺序号以流向先后为序编写。管道标注方法见图2-9。

图2-9 管道标注方法

管径一般用公称直径,即内径 × 壁厚,单位为mm。

工艺流程简单、管道品种不多时,管道等级和隔热隔音代号可省略。

物料代号、使用温度范围代号和隔热(或隔声)代号可参考HG 20519—2009标准。见表2-5~表2-7。

表2-5 物料代号(摘录)

表2-6 使用温度范围代号

表2-7 隔热及隔音功能类型代号

2.3.4 阀门与管件的表示方法

管道上的阀门、管件和管道附件按HG 20519—2009规定的图形符号,用细实线画出。表2-8摘录了标准中的图形符号。阀门图形符号的长6mm、宽3mm,或长8mm、宽4mm。按需要标注公称直径。

表2-8 流程图中管道、管件、阀门及其管道附件图形符号(摘录)

2.3.5 仪表、控制点的表示方法

仪表及控制点应该在有关管道上按大致安装位置用代号、符号表示。用字母代号和阿拉伯数字编号组合起来,组成仪表的位号。用字母和图形符号组合表达被测变量和仪表功能。参见图2-10仪表及控制点标注示例。仪表、控制点及控制元件的代号、图形符号参见表2-9和表2-10。检测、控制等仪表在工艺流程图中用细实线(直径10mm)表示。

图2-10 仪表及控制点标注示例

表2-9 仪表、控制点代号及图形符号(摘录)

表2-10 控制元件图形符号(摘录)