塑料成型模具设计及实践
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1.2 实验简单注射模具拆装

模具拆装综合实践是模具设计与制造专业的学生在学习模具结构设计知识之时,在教师的指导下,对生产中使用的注射模具进行拆装、测绘、安装、调试的实践教学环节。通过对塑料模具的拆装实训,进一步掌握模具结构及工作原理、模具的零部件在模具中的作用及相互间的装配关系,还有模具的装配过程、安装及调试方法。

1.2.1 实验目的及要求

1.2.1.1 实验目的

①掌握注射模具的结构组成、拆卸过程和装配方法。

②明确注射模具的工作原理和动作过程。

③了解注射模成型部件、浇注系统、导向部分、分型抽芯机构、顶出装置、冷却加热装置、排气系统等的加工方法和加工工艺特点。

④提高学生空间想象能力、绘制模具草图能力和分析解决问题的能力。

1.2.1.2 实验要求

要求复习有关理论知识,详细阅读本指导书,对实验报告所要求的内容在实验过程中作详细的记录。拆装实验时带齐绘图仪器和纸张。

1.2.2 主要仪器、设备、材料

1.2.2.1 主要仪器

内六角扳手、活动扳手、游标卡尺、钢板尺、螺钉旋具、铜棒(木榔头)。

1.2.2.2 主要设备

注射模两副:模具Ⅰ;模具Ⅱ。

1.2.2.3 主要材料

塑料成型模具教材、实验预习资料、实验分组表。

1.2.3 实验步骤

①找出模具分型面,从分型面将模具打开。

②观察动、定模的结构及装配关系,确定动、定模的拆模顺序。

③分别将动、定模按一定的顺序拆开,并将拆出的零件按一定的顺序放置。

④分析模具的工作原理及动作过程,绘制模具结构草图。

⑤按拆模的相反顺序将动、定模分别装配起来,最后将动、定模合模。

1.2.4 实验内容

1.2.4.1 实验准备

①拆装的模具类型:塑料注射模。

②拆装的工具:游标卡尺、角尺、扳手、钳子、锤子、铜棒等常用钳工工具。

③小组人员分工:同组人员对拆卸、观察、测量、记录、绘图等分工负责。

④工具准备:领用并清点拆卸和测量所用的工具,了解工具的使用方法及使用要求,将工具摆放整齐。实验结束时按工具清单清点工具,并交指导教师验收。

1.2.4.2 观察分析

接到具体要拆装的模具后,需对下述问题进行观察分析,并做好记录。

(1)模具类型分析

对给定模具进行模具类型分析与确定。

(2)塑件分析

根据模具分析确定被加工零件的几何形状及尺寸。

(3)模具的工作原理

要求分析其浇注系统类型、分型面及分型方式、顶出方式等。

(4)模具的零部件

模具各零部件的名称、功用、相互配合关系。

(5)确定拆卸顺序

拆卸模具之前,应先分清可拆件和不可拆件,制定拆卸方案,提请指导老师审查同意后方可拆卸。

一般先将模具的动模和定模分开,分别将动、定模的紧固螺钉拧松,再打出销钉。用拆卸工具将模具各主要板块拆下,然后从定模板上拆下主浇注系统,从动模上拆下顶出系统,拆散顶出系统各零件,从固定板中压出型芯等零件,有侧向分型抽芯机构时,拆下侧向分型抽芯机构的各零件。具体针对各种模具须具体分析其结构特点,采用不同的拆卸方法和顺序。

1.2.4.3 拆卸模具

(1)按拟定的顺序进行模具拆装

要求体会拆卸联结件的用力情况,对所拆下的每一个零件进行观察、测量并记录。记录拆下零件的位置,按一定顺序摆放好,避免再组装时出现错误或漏装零件。

(2)测绘主要零件

从模具中拆下的型芯、型腔等主要零件要进行测绘。要求测量尺寸,进行粗糙度估计,配合精度测估,画出零件图,并标注尺寸及公差(公差按要求估计)。

(3)拆卸注意事项

准确使用拆卸工具和测量工具,拆卸配合件时要分别采用拍打、压出等不同方法对待不同的配合关系的零件。注意受力平衡,不可盲目用力敲打。不可拆的零件和不宜拆卸的零件不要拆卸,在拆卸过程中特别强调注意同学们的自身安全及不损坏模具及器械。

1.2.4.4 组装模具

(1)拟定装配顺序

以先拆的零件后装、后拆的零件先装为一般原则制定装配顺序。

(2)按顺序装配模具

按拟定的装配顺序将全部模具零件装回原来的位置。注意正反方向,防止漏装。其他注意事项与拆卸模具相同。

(3)装配后的检查

观察装配后的模具与拆卸前是否一致,检查是否有错装或漏装等。

(4)绘制模具总装草图

绘制模具草图时在图上记录有关尺寸。

模具组装过程的三维图,依次如图1-7~图1-34所示。

图1-7 动模底板

图1-8 垫块

图1-9 推板固定板

图1-10 推杆、拉料杆、复位杆

图1-11 推板

图1-12 推出机构

图1-13 并入推出机构

图1-14 动模垫板

图1-15 水嘴

图1-16 安装动模垫板

图1-17 密封圈

图1-18 连接螺钉

图1-19 型芯固定板

图1-20 型芯

图1-21 导柱

图1-22 动模部分完成

图1-23 型腔板

图1-24 型腔

图1-25 导套

图1-26 型腔板

图1-27 定模底板

图1-28 水嘴

图1-29 六角螺钉

图1-30 定模底板

图1-31 主流道衬套

图1-32 定位环

图1-33 六角螺钉

图1-34 整体组装图

1.2.4.5 典型注射模的组成零件

按用途可分为三类:成型零件、结构零件和导向零件,观察各类零部件结构特征,并记住名称。

(1)成型零件

凹模、凸模、型芯、螺纹型芯、螺纹型环等。

(2)结构零件

动模座板、垫块、推板、推杆固定板、动模板、定模板、定模座板、浇口套、推杆、复位杆。

(3)导向零件

导柱、导套、小导柱、小导套。

1.2.5 注意事项

①所有拆出零件均应平放于工作台上,不得立起,以免碰倒造成伤害;

②模具拆装时应用铜棒(木榔头),不得使用铁棒、螺钉旋具等硬度较大的工具,以免损伤模具;

③模具在装配时应按标记确定相对位置;

④导柱、顶杆在装配时若无标记应先试装,确定好各自的位置后再紧固。

1.2.6 知识点连接

注射模的典型结构如图1-35所示。

图1-35 注射模的结构

1—动模板;2—定模板;3—冷却水道;4—定模座板;5—定位圈;6—浇口套;7—凸模; 8—导柱;9—导套;10—动模座板;11—支撑板;12—限位柱;13—推板;14—推杆固定板;15—拉料杆; 16—推板导柱;17—推板导套;18—推杆;19—复位杆;20—垫块