1.5 电气设备保养及设备完好率检查
1.5.1 电气设备的维修保养
电气设备及其单元部件在长期工作中，由于受到电磁振动、机械磨损、化学作用、大气腐蚀、电腐蚀、热作用等，其绝缘强度、技术性能会逐渐变坏，故障率逐渐升高，在一定程度上影响设备安全可靠地运行。因此电气设备在经过长期运行后，必须进行检修，将一些不符合技术要求的部件加以更换或修复。在检修过程中，还可能发现一些运行中无法发现的隐患和缺陷，应一并加以修复，使其恢复到良好的技术状态，延长其使用寿命。
（1）电气设备维修保养的具体做法
①制订为防止老化符合设备实态的技术标准，根据运行、检修、记录等，制订设备保全内容和判断基准。
②通过对设备的日常巡视检查和定期检查，将检查测试结果作为设备性能、老化速度的分析资料，据此制订并实施检修计划，以延长其使用寿命。
③制订防止气候、环境条件急变的对策，并进行训练。
④加强备品备件、材料、工具的管理，以及图纸、记录、台账的管理。根据保全记录检查保全效果。
电气设备预防保全的内容和技术标准见表1-28。
表1-28 电气设备预防保全的内容和技术标准
（2）保养周期的确定
①重要电气设备的大修和小修周期 发电机：大修，开启式通风发电机每年一次，封闭式通风发电机每2～4年一次；小修，每年1～2次。
电力变压器：大修，新安装的5年内一次，以后每5～10年一次；小修，容量在1800kW以下、电压在10kV以下者，每年一次。
异步电动机：大修，每1～2年一次；小修，每半年至1年一次等。
②常用高压电器的大修和小修周期 常用高压电器的一般检修周期见表1-29。
表1-29 常用高压电器的一般检修周期
③常用低压电器的大修和小修周期 常用低压电器的检修周期见表1-30。
表1-30 常用低压电器的一般检修周期
1.5.2 设备完好率检查及考核标准
设备完好率检查及考核标准，各行业可根据自己的情况制订切实可行的检查方法和考核标准。
（1）电气设备完好率的基本条件
“基本条件”是必须具备的条件。只要有一项不符合“基本条件”，该电气设备的该单项即为不完好。表1-31为电气设备完好率的基本条件。
表1-31 电气设备完好率的基本条件
（2）电气设备完好定分标准
电气设备完好定分标准见表1-32。
表1-32 电气设备完好定分标准
注：1.电气检查范围为该机台电源进线第一个熔断器或隔离开关的上柱头起直至该机台的所有用电设备，包括动力、电热、控制设备及工艺照明等。
2.测速发电机、伺服电机、整流子电机和力矩电机上的风机、干式调压器等均不定分，但要考核。
3.交、直流电动机共有6台及以下为短机台，设备完好定分为6分；交、直流电动机共有7～12台，设备完好定分为9分；交、直流电动机共有13台及以上，设备完好定分为12分。
4.直流电动机与交流电动机一样按接地（接零）要求接地（接零）。
（3）电气设备完好一般缺陷扣分标准
电气设备完好一般缺陷扣分标准见表1-33。该表所列的扣分标准是对多单元长机台生产设备的电气设备而言的，对于少单元短机台，则可参考该表扣分标准按实际情况另行定分。
表1-33 电气设备完好一般缺陷扣分标准
如果一般缺陷累计扣分超过完好定分标准时，该机台的该单项即为不完好。一般缺陷扣分标准中，在同一检查项目中并列的几个缺陷若同时存在于同一电气设备上，其扣分不应累计；如几个检查项目的缺陷集中在同一电气设备上，其扣分应予累计。