化工设备维护与维修
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知识点二 阀门检修的一般程序

阀门检修一般按下列程序进行:

①工艺人员对现场阀门进行置换、泄压、降温合格。

②用压缩空气吹除阀门外表面的污物。

③检查并记下阀门上的标志。

④将阀门全部解体。

⑤用煤油清洗各零部件。

⑥检查零件的缺陷:以水压试验检查阀体强度;检查阀座与阀体及关闭件与密封圈的配合情况,并进行严密性试验;检查阀杆及阀杆套的螺纹磨损情况;检验关闭件及阀体的密封圈;检查阀盖表面,消除毛刺;检验法兰的接合面。

⑦检修阀体:焊补缺陷和更换密封圈或堆焊密封面后进行修整;对阀体和新换的密封圈,以及堆焊金属与阀体的连接处进行严密性试验;修整法兰接合面;研磨密封面。

⑧检修启闭件:焊补缺陷及堆焊密封面;抛光或研磨密封面。

⑨检修填料室:检查并修整填料室;修整压盖和填料室底部的表面。

⑩更换不能修复的零部件。

重新组装阀门。

进行阀门整体的水压试验(强度试验和严密性试验)。

阀门涂漆并按原记录作标志。