4.2 手动分模详细步骤
音箱调节旋钮的分模比较简单,分型面在同一平面上。抽取型芯面与分型面缝合,然后对毛坯进行切割即得出型芯,最后用求差的方法得出型腔。
打开光盘中的【Example\Ch04\yxtj.prt】文件,如图4-2所示。
图4-2 打开模型
4.2.1 设置坐标
设置坐标,可以对坐标进行旋转,双击坐标,接着选择YC-ZC平面上的旋转球,然后输入角度为180,如图4-3所示。
图4-3 旋转坐标
提示与注意:
分模前,需要确定哪边是前模,哪边是后模,然后再旋转坐标Z轴朝向前模。
4.2.2 抽取几何体—复制产品
(1)按M键进入建模界面。
(2)使用命令抽取复制产品实体,如图4-4所示。
图4-4 抽取几何体
4.2.3 图层设置
(1)选择当前显示的模型,然后使用命令将当前的模型移动至图层2,如图4-5所示。
图4-5 移动至图层
(2)设置图层2为工作图层。按Ctrl+L快捷键,接着在图层2上单击鼠标右键,然后在弹出的快捷菜单中选择【工作】命令,并关闭图层1,如图4-6所示。
图4-6 设置工作图层
4.2.4 设置收缩率
使用命令对产品进行收缩,如图4-7所示。
图4-7 设置收缩率
4.2.5 抽取型芯面
(1)设置图层8为工作图层,如图4-8所示。
图4-8 设置工作图层
(2)抽取型芯面。使用命令抽取产品的型芯曲面,具体操作如图4-9所示。
图4-9 抽取型芯面
4.2.6 创建主分型面
(1)进入草图环境创建如图4-10所示的矩形,完成后退出草图。
图4-10 创建草图
(2)创建有界平面1。使用命令创建平面1,如图4-11所示。
图4-11 创建有界平面1
(3)创建有界平面2。使用命令创建平面2,如图4-12所示。
图4-12 创建有界平面2
4.2.7 缝合分型面
缝合型芯分型面。使用命令缝合主分型面和型芯曲面,如图4-13所示。
图4-13 缝合型芯分型面
4.2.8 拉伸和抽取毛坯实体
(1)拉伸创建实体。选择前面创建的矩形为拉伸对象,创建如图4-14所示的矩形实体。
图4-14 拉伸实体
(2)抽取复制实体。参考前面的操作,使用命令抽取步骤(1)创建的实体,具体操作如图4-15所示。
图4-15 抽取复制实体
(3)移动至图层。参考前面的操作,使用命令将其中一个拉伸实体移动至图层7,如图4-16所示。
图4-16 移动至图层
4.2.9 修剪产生型芯
在主菜单栏中单击按钮,弹出【修剪体】对话框,然后根据图4-17所示的步骤进行操作。
图4-17 修剪产生型芯
4.2.10 创建型腔
(1)图层设置。设置图层7为工作图层,如图4-18所示。
图4-18 图层设置
(2)显示产品实体。按Shift+Ctrl+K组合键,弹出【类选择】对话框,然后选择产品实体并单击鼠标中键确认,如图4-19所示。
图4-19 显示产品实体
(3)修剪体。在主菜单栏中单击按钮,弹出【修剪体】对话框,然后根据图4-20所示的步骤进行操作。
图4-20 修剪实体
(4)图层设置。关闭图层8,如图4-21所示。
图4-21 图层设置
提示与注意:
由于是使用型芯曲面对毛坯进行切割,所以这里得到的还不是型腔体。
(5)求差。使用命令切割型腔实体,其中产品实体为切割工具,如图4-22所示。
图4-22 求差
提示与注意:
当产品的形状比较复杂时,采用求差的方式来切割出型芯或型腔可能会失败。
(6)图层设置。关闭图层2,如图4-23所示。
图4-23 图层设置
4.2.11 创建前模镶件
(1)图层设置。设置图层8为工作图层,并关闭图层7,如图4-24所示。
图4-24 图层设置
(2)隐藏片体。使用【显示和隐藏】命令隐藏当前图层中的片体,如图4-25所示。
图4-25 隐藏片体
(3)拉伸创建实体。使用【拉伸】命令拉伸创建实体,如图4-26所示。
图4-26 拉伸创建实体
(4)求交。使用命令创建两个实体的相交部分,如图4-27所示。
图4-27 求交
(5)求差。使用命令创建出独立的镶件,如图4-28所示。
图4-28 求差
4.2.12 模具排位
(1)图层设置。打开图层7,如图4-29所示。
图4-29 图层设置
(2)阵列几何特征。使用命令阵列型芯和型腔,具体操作如图4-30所示。
图4-30 阵列几何特征
(3)型腔体求和。使用命令对6块型腔体进行求和,如图4-31所示。
图4-31 型腔体求和
(4)型芯体求和。使用命令对6块型芯体进行求和,如图4-32所示。
图4-32 型芯体求和
(5)移动至图层。移动6个镶件至图层9,如图4-33所示。
图4-33 图层设置
(6)保存结果。按Ctrl+S快捷键保存分模结果,如图4-34所示。
图4-34 分模结果