第二课 桩基础工程
一、基本规定
1.桩位的放样允许偏差如下：
群桩20mm；单排桩10mm。
2.桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行检查时，对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设计标高后，再做最终验收。对灌注桩可对护筒位置做中间验收。
3.打（压）入桩（预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩）的桩位偏差，必须符合表2-6的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。
表2-6 预制桩（钢桩）桩位的允许偏差
注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。
4.灌注桩的桩位偏差必须符合表2-7的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按要求执行。每浇注50m3必须有1组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有1组试件。
表2-7 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
注：1.桩径允许偏差为负值是指个别断面。
2.采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制。
3. H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D为设计桩径。
5.工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1%，且不应少于3根，当总桩数少于50根时，不应少于2根。
6.桩身质量应进行检验。对设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的30%，且不应少于20根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总数的20%，且不应少于10根；对混凝土预制桩及地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩，检验数量不应少于总桩数的10%，且不得少于10根。每个柱子承台下不得少于1根。
7.对砂、石子、钢材、水泥等原材料的质量、检验项目、批量和检验方法，应符合国家现行标准的规定。
8.除第6、7条规定的主控项目外，其他主控项目应全部检查，对一般项目，除已明确规定外，其他可按20%抽查，但混凝土灌注桩应全部检查。
9.桩基础包括的种类：
（1）静力压桩。
（2）混凝土预制桩。
（3）钢桩。
（4）混凝土灌桩桩。
（5）支盘桩。
二、静力压桩
1.静力压桩包括锚杆静压桩及其他各种非冲击力沉桩。
2.施工前应对成品桩（锚杆静压成品桩一般均由工厂制造，运至现场堆放）做外观及强度检验，接桩用焊条或半成品硫黄胶泥应有产品合格证书，或送有关部门检验，压桩用压力表、锚杆规格及质量也应进行检查。硫黄胶泥半成品应每100kg做一组试件（3件）。
3.压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度。重要工程应对焊接接桩的接头做10%的探伤检查。对承受压力的结构应加强观测。
4.施工结束后，应做桩的承载力及桩体质量检验。
三、先张法预应力管桩
1.施工前应检查进入现场的成品桩，接桩用焊条等产品质量。
2.施工过程中应检查桩的贯入情况、桩顶完整状况、焊接接桩质量、桩体垂直度、焊后的停歇时间。重要工程应对焊接接头做10%的焊缝探伤检查。
3.施工结束后，应做承载力检验及桩体质量检验。
四、混凝土灌注桩
1.施工前应对水泥、砂、石子（如现场搅拌）、钢材等原材料进行检查，对施工组织设计中制定的施工顺序、监测手段（包括仪器、方法）也应检查。
2.施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查，人工挖孔桩尚应复验孔底持力层土（岩）性。嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告。
3.施工结束后，应检查混凝土强度，并应做桩体质量及承载力的检验。