5.5 存在的问题

目前，我国70%的高档数控机床、85%的集成电路芯片制造装备、100%的光纤制造装备都依赖进口，其中也不乏智能装备的整机进口。关键技术和装备的制造研发能力严重制约着我国由制造大国走向制造强国。发展智能机床产业，必须掌握其关键技术。与机床制造强国相比较，我国机床产业在规模方面具有相对优势，在结构、水平、研发和服务能力等方面都还存在一定的差距。

1）低端产品产能过剩，高端产品主要依赖进口。进口产品几乎都是高档数控机床（包括成套生产线）。针对高端产品的需求，国产机床长期以来一直存在所供非所需、所需不能供的结构性矛盾。

2）高性能数控系统和功能部件的发展滞后于主机，并已成为制约数控机床产业发展的瓶颈。目前高档数控机床的数控系统和功能部件大多采用进口产品，国内产品在可靠性和精度方面仍有所不足。

3）基础、关键、共性技术尚未完全掌握，以企业为主体，产学研用相结合，开放式、社会化的研发体系建设尚处于探索阶段。产品更新换代较慢，对产品的研发经费投入相对较少。

4）服务型制造能力不足。尤其是重大工程的设计与集成能力较弱，高性能、高可靠性的成套生产线设计、制造、集成还处于起步阶段。

5）产业集中度不高。企业多而散，主机企业大而不强，小而不精；产品配套能力弱，产业分工模糊；智能机床产业链体系还不够完善；产业之间的价格战造成了行业整体的恶性竞争。

6）高端人才匮乏，尤其是缺少智能技术、高端数控机床、数控系统和功能部件研发的复合型领军人才；智能机床融合了多学科的关键技术，高端人才不足已成为制约智能机床产业快速、可持续发展的深层次原因。