3.4　井式电阻炉

井式电阻炉炉膛为圆井形，其特点是工件可以垂直悬挂加热，适用于长杆件热处理、高速钢锻件退火、工件预热，去应力等工件热处理。工件进出料利用吊车，炉盖安装风扇后的温度均匀性优于箱式炉；缺点是炉口与炉底温度稍低，炉盖开启散热损失较大。其类型按使用温度划分为低温、中温、高温井式炉三种。

（1）低温井式炉　该炉最高工作温度为650℃，为使炉温均匀，一般在炉盖上装有风扇以强迫炉气循环流动。这种炉型主要用于热处理件的回火、去应力、烘干水分。设计专门的低温井式电阻炉，还可以进行高速钢刀具的蒸汽处理、氧氮共渗等。RJ3型低温井式电阻炉的型号规格及技术参数如表3-21所示。

注：RJ表示井式加热炉；第一列数字表示序号；第二列数字表示额定功率；第三列数字6表示最高工作温度为650℃。

（2）中温井式炉　该炉主要用于轴类、杆状工件的退火、正火、淬火调质、去应力以及高速钢刀具的预热和退火等。RJ3型中温井式电阻炉的型号及技术参数如表3-22所示。

注：第3列数字9表示最高工作温度为950℃，其余标识同表3-21。

（3）高温井式炉　该炉主要用于大型圆柱形、圆筒形和杆轴状工件的正火、淬火。炉子的加热元件有金属电热元件和非金属电热元件。表3-23是金属元件高温井式炉的型号及技术参数，表3-24是非金属电热元件的高温井式电阻炉的型号及技术参数。

注：除第3列数字12表示最高工作温度为1200℃外，其余标识同表3-21。

（4）预抽真空井式炉　预抽真空井式炉的炉罐采用密封结构并配置机械泵抽气系统和充保护气系统，加热前预抽真空，排除炉内空气，接着充入保护气，在保护气氛下加热和冷却，常用于小型工件、工模具的光亮淬火、回火和退火，表3-25为该炉型的规格及主要技术参数。

（5）井式电阻炉的操作要点

①检查设备是否正常。

②冷炉升温至规定温度后，中温井式炉需保温一段时间再装炉，低温井式炉用于回火时可冷炉装炉，连续生产。

③工件进出炉时应关闭风扇，将加热开关置于“断开”位置。用吊车吊装时注意吊钩应位于炉膛的中心线上，以免碰坏炉膛的搁砖、热电偶或电阻丝，工件放置要稳定。

④装炉时的工件、工装或料筐的高度应低于炉膛的有效深度，以免加热不均及触碰炉盖或风扇。

⑤使用温度不得超过该炉的最高工作温度。

⑥工件上不得有油和水。

⑦风扇停止转动或出现异常声音不得继续加热，必须停炉检修。

⑧不允许在400℃以上打开炉盖降温。

（6）电阻炉的维护和保养　主要包括电阻炉的维护保养和电阻炉的烘烤。

①电阻丝的维护保养。

a.定期检查控温仪表及电源控制柜的电器。

b.每周打扫炉膛一次，用压缩空气清理电阻丝及搁砖上的氧化物，并将之清除出炉。

c.发现电阻丝脱落，应及时恢复原位，并用挂钩固定。

d.经常检查炉丝搁砖是否完好，如发现破损应及时修理，以免两层炉丝搭接或炉丝变形。

e.每月检查电阻丝引出杆是否紧固，及时清除氧化皮并紧固夹头。

f.控制柜上的红绿指示灯应正常，如有损坏及时更换。

g.经常检查炉盖的升降机构是否正常，限位开关是否灵活，如有问题必须及时修复。

h.风扇轴或炉盖机构的转动及传动部分应定期加油，以保持润滑良好。

②电阻炉的烘烤。新购置或新安装及大修和大修后的井式炉，必须按规定的工艺烘烤后方可使用，否则会影响炉子的使用寿命。

a.炉子大修完工后，应在室温下放置2～3d，用500V的兆欧表检查三相电热元件，对地电阻应在0.5MΩ以上方可送电。

b.烘烤时应将炉顶盖板打开，以利于水蒸气顺利排出。烘炉工艺见表3-26。